科日新新興鑄管廠測控系統(tǒng)
2006/5/13 22:21:00
系統(tǒng)現(xiàn)狀分析: 鑄管生產(chǎn)按工藝劃分成離心機工部、退火爐工部、熔煉工部、鑄管涂襯工部和水壓機工部。每個生產(chǎn)單位使用相對獨立的控制系統(tǒng),形成了所謂的‘信息孤島’。雖然部分控制系統(tǒng)采用比較先進(jìn)的控制設(shè)備,但目前各工部之間、甚至同一工部內(nèi)部在生產(chǎn)管理特別是生產(chǎn)過程控制上缺乏統(tǒng)一調(diào)控,沒有通過現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡(luò)將各個子系統(tǒng)有機地結(jié)合起來,實現(xiàn)信息和資源統(tǒng)一調(diào)度和規(guī)劃。工廠已認(rèn)識到企業(yè)資源計劃和生產(chǎn)管理的迫切性和必要性。通過在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改造,構(gòu)筑集數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)管理、網(wǎng)絡(luò)化信息管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)。 設(shè)計原則 1. 從現(xiàn)有設(shè)備和系統(tǒng)考慮,突出實用性、可用性、易用性; 2. 從自動化生產(chǎn)的角度考慮,著重安全性、可靠性; 3. 從工程規(guī)范考慮,設(shè)計、實施符合電氣工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范; 4. 從發(fā)展的角度,充分考慮系統(tǒng)的先進(jìn)性、可擴展性; 系統(tǒng)特點 (1) 開放性:支持DDE、ODBC、OPC等方式和MIS、ERP等系統(tǒng)互連;通過TCP/IP協(xié)議,其它在同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的計算機如廠長辦公室、調(diào)度室、工藝辦公室等部門可以訪問主控計算機,廠長和相關(guān)人員可以隨時了解現(xiàn)場的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、控制過程; (2) 可靠性:軟件方面,使用安全性和可靠性較高的Windows2000操作系統(tǒng)。硬件方面,選擇高可靠的數(shù)據(jù)采集和控制設(shè)備,配合原控制系統(tǒng),統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口,可以完全適應(yīng)在惡劣的工業(yè)環(huán)境。保證系統(tǒng)連續(xù)可靠運行。 (3) 可擴充性:本系統(tǒng)采用真正的分布式體系結(jié)構(gòu),整個工廠的生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)可以動態(tài)增加或刪除節(jié)點。各子系統(tǒng)既保持分散控制又有統(tǒng)一的管理。如果新增生產(chǎn)設(shè)備,只要增加控制節(jié)點即可連入現(xiàn)有控制網(wǎng)絡(luò)。
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