一 概述 泡罩包裝機是將透明的PVC等塑料薄膜或薄片制成泡罩，然后用熱壓封合、粘合等方法將藥品封合在泡罩和地板之間的一種包裝機械。這種包裝方式比較直觀，對產(chǎn)品進行密封保護，有效地防止了包裝產(chǎn)品受到損害和污染。正是由于這樣的原因，泡罩包裝目前在醫(yī)藥行業(yè)有著廣泛的應用。 二工藝流程 鋁塑泡罩包裝機具備下面的基本功能： PVC加熱→泡罩成型→藥品充填→漏片檢測→熱壓封合→打印批號→硌撕裂線→沖切板塊→剔除廢品（一般在聯(lián)線的裝盒機上完成或接口部分）→成品進人裝盒機（聯(lián)線使用時）。 從工藝流程可以看出，藥品包裝涉及的工藝流程也比較復雜，而我們的伺服在上面的應用只是一小塊，帶動封裝好藥品的泡罩板進入沖切裝置，泡罩藥板經(jīng)過沖切后就成了我們?nèi)粘Ｊ褂玫乃幤妨?當然這還需裝合機把制好的藥板裝入盒內(nèi)，形成最后的產(chǎn)品出售。 二 功能特點比較 三 原理框圖 四要求說明 系統(tǒng)啟動后，要求伺服經(jīng)同步帶傳動泡罩藥板運動。在傳動板的側邊安裝有一對射式光纖傳感器，作用使用來計數(shù)泡的個數(shù)。當計數(shù)泡的個數(shù)和設定的泡的個數(shù)相等時，伺服就停止送料，沖切裝置進行沖切。這樣要求包裝出來的藥板的寬度重復度要求高，精度要求高，希望能達到正負30絲。 原來客戶使用的是松下PLC和750W小慣量伺服，出現(xiàn)的問題就是沖切出的藥板寬度重復度不高，有時出現(xiàn)一塊誤差高達1mm.為了解決這個問題，我們用Kinco 伺服對其進行了方案上的改進。 五系統(tǒng)編程 要求分析，這樣的要求我們不能讓伺服走定位模式，因為這樣的話，由于誤差的累計會導致傳送誤差，進而有可能沖切裝置會沖切到泡上，使機子不能正常運行包裝藥品。 基于這種需求，我們要求伺服運行速度模式，當要接觸到一板藥板的尾端時，改為低速運行，同時檢測外圍信號，一檢測到信號就停止。這樣的控制消除了發(fā)泡的誤差和偶然的誤差，使我們的伺服總能聽到同一位置，實現(xiàn)了高重復度和高精度，滿足了客戶的要求。由于整個運行曲線都在伺服驅動器那完成，這就大大的簡化了PLC的編程。 伺服端子使用說明 DIN1,周期性啟動伺服運行的信號 DIN2，手動停止信號 DIN3，電機上電 DIN4，定位檢測停止信號 Sequence編程如下： sequence 1 21a00120 60630020 21a00320 1715 21400410 1 21a00220 21800420 60ff0020 56000 21800610 8002 60600008 3 sequence 2 21210010 040F 21200410 4 60ff0020 8000 sequence 4 60ff0020 0 21210010 0407 sequence F 60400010 6 21180008 1F sequence 1F 60400010 F 60600008 3 60FF0020 0 sequence E 60400010 6 要修改的參數(shù)通過觸摸修改PLC的內(nèi)部地址而實現(xiàn)，PLC與伺服進行通訊。這就涉及到我們伺服的通訊協(xié)議，這一點我們的手冊上有介紹，在這里現(xiàn)不加敘述。 六系統(tǒng)調(diào)試 運用ecowin軟件示波器監(jiān)控運動曲線，調(diào)試各種伺服的參數(shù)使其保證運動曲線如下所示： 這時就可以上料調(diào)試機器了。然后結合到機器的特性再次調(diào)整參數(shù)，是性能達到客戶的要求。 七調(diào)試效果 經(jīng)過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)方案正確，能滿足客戶的要求。這中也存在一點美中不足，因為傳動是1:1同步帶傳動，為了滿足良好動態(tài)性能，KVP調(diào)的較大，定位停止的聲音有點大。 陶云 深圳市步進科技有限公司北京辦事處 應用工程師