摘要 隨著PLC的推廣普及，PLC產(chǎn)品的種類和數(shù)量越來越多，而且功能也日趨完善。在自來水廠中應(yīng)用越來越廣泛，不但能夠提高水廠自動化水平，加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，而且還可以提高供水質(zhì)量。 關(guān)鍵字 PLC ，自動化 ，存儲器容量 Abstract With the popularisation of PLC, PLC product range and the growing number and function are becoming increasingly perfect. In the water plant in the increasingly extensive application, will not only enhance the level of automation Waterworks, in the production rate, lower production costs, but also improve water quality. Keywords PLC, automation, memory capacity PLC按結(jié)構(gòu)形式可分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件都集中裝在一個機箱內(nèi)。模塊式PLC結(jié)構(gòu)是將PLC各部分分成若干個單獨的模塊，如CPU模快、I/O?？斓??？紤]到自來水廠改建(特別是節(jié)能、更換舊設(shè)備方面)、擴建和PLC故障率95%都是發(fā)生在I/O部件損壞;同時模塊式PLC的配置靈活，裝配和維修方便，水廠設(shè)備、工藝的改變只要將相應(yīng)的I/O模快更換或擴展再經(jīng)編程就可方便實現(xiàn)自動化。因此，從長遠來看，提倡選擇模塊式PLC。 1. 統(tǒng)一選擇機型 在選擇PLC時，要注意售后服務(wù)是否有保障，同時兼顧水廠日后維修上的便利、備用件的庫存和軟件編程方面。而常見的制取自來水的步驟主要分為:混凝、沉淀、過濾、消毒和儲存。在功能滿足要求的前提下，選擇的機型最好都選擇同一間公司的產(chǎn)品。 2. 根據(jù)輸入和輸出選擇 自來水廠中的主要設(shè)備有:反應(yīng)池、澄清池、濾池、清水池、加氯機、氯吸收裝置、空氣壓縮機、鼓風機、加藥設(shè)備、閥門、泵、混合設(shè)備、計量設(shè)備。根據(jù)控制系統(tǒng)的要求和采用的控制方法，對于每一個被控對象，所用的I/O點數(shù)不會輕易發(fā)生變化，根據(jù)需要的I/O點數(shù)選用I/O模塊可與主機靈活地組合使用，但是考慮到以后工藝和設(shè)備的改動，或I/O點的損壞、故障等，一般應(yīng)保留1/8的裕量。 除了I/O點的數(shù)量，還要注意輸入和輸出信號的性質(zhì)、參數(shù)和特性要求等。如水廠中閥門是模擬量還是開關(guān)量控制;PH計、流量計、濁度計、余氯計、液位計等水質(zhì)監(jiān)控儀表信號源是電壓輸出型還是電流輸出型，是有源輸出還是無源輸出，及其繼電器輸出是NPN輸出型還是PNP輸出型。另外，還要注意輸出端點的負載特點(負載電壓、電流的類型)，數(shù)量等級以及對響應(yīng)速度的要求等。 據(jù)此，來選擇和配置適合輸入輸出信號特點和要求的I/O模塊。 3. 根據(jù)存儲器容量選擇 通常，PLC的存儲器容量以字為單位，如64k字等，應(yīng)用程序所需存儲器容量可以預(yù)先進行估算。選擇和計算的第一種方法是:根據(jù)編程使用的節(jié)點數(shù)精確計算存儲器的實際使用容量。第二種為估算法，用戶可根據(jù)控制規(guī)模和應(yīng)用目的，按照附表的公式來估算。 使用時可以根據(jù)程序及數(shù)據(jù)的存儲需要來選用合適的機型，必要時也可專門進行存儲器的擴充設(shè)計。為了使用方便同時考慮到水廠工藝、設(shè)備的改動和編程時的需要，一般應(yīng)該留有２５％～３０％的裕量。 4. 根據(jù)通信要求選擇 目前，PLC采用了各種工業(yè)標準，如IEC 61131、IEEE802.3以太網(wǎng)、TCP/IP、UDP/IP等，各種事實上的工業(yè)標準，如Windows NT、OPC等，融合了IT技術(shù)，可與智能MCC馬達控制中心、其它運行控制系統(tǒng)、電控設(shè)備、變頻器和軟起動器等連成系統(tǒng)。 而當前自來水廠自動化應(yīng)用的最多的是工業(yè)電腦和PLC組成控制系統(tǒng)，系統(tǒng)中一般PLC分為取水泵站、投加站、濾池站和送水泵站，站與站之間要傳遞監(jiān)控的參數(shù)，如余氯、流量、濁度等，并且由中控室的電腦集中控制，通訊的基本要求是實時、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟。水廠要根據(jù)自身的設(shè)備、投入的資金、響應(yīng)速度、以后的發(fā)展，選擇易于擴展、連接、發(fā)展成熟的現(xiàn)場總線、網(wǎng)絡(luò)，如以太網(wǎng)、PROFIBUS、Modbus、FIPIO、Asi等，從而有側(cè)重地選定PLC通訊模塊。 事實證明，PLC的功能很好地滿足了近90%的工業(yè)控制需要。PLC硬件和軟件的形態(tài)，隨著微電子技術(shù)和IT的發(fā)展而不斷改進，利用PLC來實現(xiàn)保護和故障診斷系統(tǒng)，可減少故障率，提高可靠性。在應(yīng)用上方便靈活，價格便宜，運行可靠，有利于保護和故障診斷、實施及維護。 參考文獻 [1] 謝劍英. 微型計算機控制技術(shù). 北京:國防工業(yè)出版社,2001 [2] 田瑞庭. 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù). 北京:機械工業(yè)出版社,1994 作者簡介 馮永敏 男 大專 1977年出生，助理工程師，多年從事電氣檢修工作，現(xiàn)為公司電氣檢修班長。 楊文濤 男 本科 1975年出生，工程師，多年從事電氣控制、計算機控制自動化的程序設(shè)計、維護工作，現(xiàn)為公司生產(chǎn)技術(shù)科長。