鋼鐵流程是一個(gè)復(fù)雜連續(xù)的生產(chǎn)過程， MES能夠提升鋼材生產(chǎn)過程的控制質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理與生產(chǎn)的緊密結(jié)合。 MES優(yōu)化生產(chǎn)過程     MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是上個(gè)世紀(jì)80年代出現(xiàn)的一種新型的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它以生產(chǎn)過程數(shù)學(xué)模型為核心，連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和非實(shí)時(shí)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫，對生產(chǎn)控制層安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)指令，進(jìn)而對整個(gè)生產(chǎn)過程的物料、質(zhì)量、設(shè)備、成本等內(nèi)容進(jìn)行控制。以生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)行為核心的MES運(yùn)用于鋼鐵企業(yè)，主要解決生產(chǎn)計(jì)劃的一體化編制和處理，生產(chǎn)過程的動態(tài)優(yōu)化調(diào)度，生產(chǎn)成本在線跟蹤預(yù)測與優(yōu)化控制，生產(chǎn)過程的計(jì)量質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等一系列問題。它在生產(chǎn)過程控制與管理之間實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，從而對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高度協(xié)調(diào)的控制和管理。 1、MES是一座"橋"，是在ERP與PCS之間的一座橋，起到了承上啟下的核心作用。它為管理與過程控制系統(tǒng)之間提供了一個(gè)通道，使兩者之間有機(jī)地構(gòu)成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)信息的無逢鏈接與共享。 2、MES實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝全過程的一體化管理，并對全過程進(jìn)行優(yōu)化處理。在特殊情況下，可以保證全流程生產(chǎn)的正常進(jìn)行，所有有價(jià)值的數(shù)據(jù)還可以得到妥善保存。 3、成功地消除了"數(shù)據(jù)斷層"這一困繞鋼鐵企業(yè)信息化的老大難問題。

鋼鐵流程是一個(gè)復(fù)雜連續(xù)的生產(chǎn)過程，MES能夠提升鋼材生產(chǎn)過程的控制質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理與生產(chǎn)的緊密結(jié)合。

鋼鐵MES主要包括以下十種功能 （1） 作業(yè)計(jì)劃 （2） 生產(chǎn)調(diào)度 （3） 物料跟蹤 （4） 設(shè)備管理 （5） 熱工具管理 （6） 熱工具管理 （7） 工藝管理 （8） 庫存管理 （9） 數(shù)據(jù)管理 （10） 數(shù)據(jù)分析