“從車間層面到最高層面的集成”——這一觀點您已經(jīng)聽到過多少次了？它到底是什么意思呢？它的意思就是，將各種完全不同的系統(tǒng)簡單地連接到一起，不管這些系統(tǒng)是處于企業(yè)IT環(huán)境中還是處于流程工程師的桌面系統(tǒng)中。這種集成的真正力量就是，通過對這些流程進行標(biāo)準(zhǔn)化的查詢（能夠隨著數(shù)據(jù)自身的變化進行更新），從而提取實時發(fā)生（或接近于實時發(fā)生）的數(shù)據(jù)，并做出精確的、明智的業(yè)務(wù)決策，從而能夠立即對您的收益能力、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本或者能耗產(chǎn)生影響——同時不會妨礙正在提供數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。

　　然而這一切是如何實現(xiàn)的呢？本文將對企業(yè)制造智能（EMI）進行探討。EMI是一個利用您的企業(yè)中的現(xiàn)有數(shù)據(jù)（無論這些數(shù)據(jù)所處何處），讓實時數(shù)據(jù)成為可能，并能夠支持實時決策的解決方案。

  EMI定義 　　維基百科對企業(yè)制造智能（EMI）的定義是，一個用于將企業(yè)中來自于各種資源的、與制造相關(guān)的數(shù)據(jù)進行聚合，致力于獲得報告、分析、可視化摘要、以及在企業(yè)層面和工廠層面系統(tǒng)之間傳遞數(shù)據(jù)的軟件應(yīng)用程序。由于數(shù)據(jù)從多個資源中進行整合，所以就會擁有一個新的架構(gòu)或者情境，從而幫助用戶找到其需要的數(shù)據(jù)，無論這些數(shù)據(jù)來源于哪里。主要的目的是將大量的制造數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為實際的知識，并且在這些知識的基礎(chǔ)之上推動實現(xiàn)業(yè)務(wù)成果。

　　EMI的核心是使用某種類型的模型將許多不同的數(shù)據(jù)源進行統(tǒng)一化。該模型令用戶能夠在數(shù)據(jù)上創(chuàng)建基線行為，從而令數(shù)據(jù)能夠被整合到具有特定主題的查詢中，例如生產(chǎn)線質(zhì)量、班次的生產(chǎn)力、或工廠地點的加班率。這些查詢讓您能夠?qū)?dǎo)致好的或壞的情況的成因獲得洞察力。

　　EMI的一個關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)就是數(shù)據(jù)持續(xù)性——就是說  數(shù)據(jù)被儲存在數(shù)據(jù)庫中以備連續(xù)的、頻繁的查詢和報告——而且數(shù)據(jù)是被不斷刷新的。舊的數(shù)據(jù)僅僅在第一次被使用時是有用的，但是作為實時企業(yè)的決策支持工具而言，它就是無效的。

　　其次，EMI必須將數(shù)據(jù)聚合并讓其融入前后情境關(guān)聯(lián)之中，將數(shù)據(jù)之間互相建立關(guān)系，以獲得更好的成因及效果分析。

　　最后，EMI必須能夠通過關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）將數(shù)據(jù)進行可視化。這通常是由企業(yè)建立的度量指標(biāo)，能夠反映該企業(yè)渴望獲得的運營情況，諸如各個地點的庫存價值、銷售成本、從每個客戶那里獲得的收入、班次或工廠的生產(chǎn)線停工期。KPI是通過使用存儲在模型中的數(shù)據(jù)開發(fā)而來的，同時當(dāng)從運營業(yè)務(wù)中收集到新的數(shù)據(jù)時，還會進行刷新。

EMI可視化 　　EMI使用“信息儀表板”提供圖形化的關(guān)鍵績效數(shù)據(jù)（KPI）顯示。這些信息儀表板是交互式的，能夠?qū)诵臄?shù)據(jù)進行深入分析；這些信息儀表板還可以作為數(shù)據(jù)的高級“快照”，對一個企業(yè)中被監(jiān)控的區(qū)域進行描述和呈現(xiàn)。

　　信息儀表板的主要目的之一是提供一個高度可視化的、 直觀的、清晰的運營視圖 。通過圖表、圖形或者其它圖形化的管理形式，呈現(xiàn)出為了獲得“好”的績效而建立的指標(biāo)。

　　最好的EMI信息儀表板能夠為支持度量指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)提供深入的查詢，通常處于主機應(yīng)用程序中，例如電子表格、趨勢報告或其它表現(xiàn)方式。

EMI致力于滿足工作人員需求 　　EMI令管理層和工作人員能夠獲得他們需要的信息，同時這些信息是以與他們最有關(guān)聯(lián)、最有用的格式提供給他們的。EMI能夠提供的數(shù)據(jù)類型范例包括： • 企業(yè)管理，用于查看工廠或整個企業(yè)的關(guān)鍵績效指標(biāo)，例如收益率、毛利率、工廠正常運行時間、勞動力產(chǎn)出比、或其它通過純粹的ERP查詢很難獲得的管理問題 • 企業(yè)/工廠IT，用于查看各個地點、各個生產(chǎn)線或各個工作人員的生產(chǎn)力 • 工廠管理，針對那些需要每個生產(chǎn)線的設(shè)備綜合效率（OEE）指標(biāo)、或者需要每周、每天的生產(chǎn)量對比的人，以獲得更好的工廠調(diào)整和優(yōu)化 • 工廠工程，針對那些需要對由于設(shè)備故障、產(chǎn)品破損、質(zhì)量問題或勞動力問題導(dǎo)致的停工期的根本成因分析的人 • 班次監(jiān)督，可以查看班次的OEE或勞動力情況 • 班次操作員，針對那些需要了解每分鐘的OEE狀態(tài)信息的人

　　最終成果——獲得一個更佳的企業(yè)，該企業(yè)擁有業(yè)務(wù)調(diào)整所需要的透明度；擁有隨需進行改變所需要的工具。并且所有這一切都融入前后情境關(guān)聯(lián)之中、處于所需要的時間范圍之內(nèi)。

Wonderware Intelligence EMI 　　Wonderware Intelligence是一個 EMI工具，能夠訪問各種各樣的接近于實時的和歷史的數(shù)據(jù)源，在這些獨立實體之間提供關(guān)系和關(guān)聯(lián)；并將這些數(shù)據(jù)存儲以進行分析；以及通過信息儀表板將這些關(guān)系進行可視化，形成關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）。

　　Wonderware Intelligence是英維思推出的第一個EMI產(chǎn)品。利用其在實時數(shù)據(jù)采集&演示方面的強大實力的優(yōu)勢，Wonderware Intelligence使用 ArchestrA?控制平臺創(chuàng)建了一個信息模型，收集和構(gòu)建數(shù)據(jù)體系（無論數(shù)據(jù)是在Wonderware產(chǎn)品之中或之外都可實現(xiàn)），使用對象模型配置數(shù)據(jù)，并在部署對象的同時為報告和分析創(chuàng)建基本數(shù)據(jù)架構(gòu)。

　　通過Wonderware Intelligence可以獲得的成果是協(xié)作性、能見度和知識共享。它不僅能夠在信息儀表板上呈現(xiàn)分析的結(jié)果，還可以對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行深入的解析和研究，從而有助于度量指標(biāo)的完善。

　　成果：對影響收益能力的事件獲得即時的洞察力；更好的了解各個地點、各個團隊的績效表現(xiàn)，從而創(chuàng)建能夠在整個企業(yè)中進行推廣使用的最佳實踐。

Chr. Hansen公司使用 Wonderware Intelligence 　　Chr. Hansen公司為了提升其產(chǎn)品質(zhì)量，必須要收集更多的生產(chǎn)信息，于是他們選擇了Wonderware企業(yè)制造智能（EMI）。

　　這家丹麥公司是食品、制藥、營養(yǎng)和農(nóng)業(yè)行業(yè)添加劑的領(lǐng)先生產(chǎn)商。Chr. Hansen希望通過使用一種數(shù)據(jù)存庫解決方案來獲得業(yè)務(wù)的能見度，從而能夠更好地訪問基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以提升生產(chǎn)績效，并且獲得更高的資源利用率和效率。   　　其選擇的解決方案——Wonderware Intelligence是一款EMI產(chǎn)品，能夠訪問Wonderware和非Wonderware數(shù)據(jù)。它使用嚴(yán)格的信息模型提供一個數(shù)據(jù)架構(gòu)，能夠收集、情景化、存儲和報告接近于實時的數(shù)據(jù)。Chr. Hansen公司使用 Wonderware Intelligence作為Wonderware MES和HMI的補充，形成了一個完整的報告和控制平臺。