從10月8日開始，根據現(xiàn)有運行狀況，對家美二廠J組40T球磨進行了檢查和數據統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)了一些變頻器在球磨機應用中一些問題，報告如下。

基本情況：現(xiàn)有J組20臺球磨機，1-9號為變頻運行（6號為三菱變頻，其它為安川變頻），電動機容量為110KW，變頻容量為132KW，后把部份變頻更改模塊容量，改成160KW的。10球為星三角啟動、工頻運行；11-20號為軟啟動、工頻運行。

一、變頻運行比工頻運行單球耗電量增加316千瓦時（kwh）

從10月1日起，統(tǒng)計工頻運行球磨機J11，J13，J17共3臺球磨機32批次，平均單耗為1780kwh;統(tǒng)計J1，J2，J3，J6共4臺球磨機13批次，平均單耗為2097kwh;二者相差316kwh,也就是說，目前的情況下，用變頻更耗電。詳細的報表請點擊(附表)。

表一

二、球磨機運行監(jiān)測

從連續(xù)監(jiān)測的數據來看：

1、變頻運行電流相比工頻偏大，工頻運行基本上在額定電流點處運行，變頻運行高于電機的額定電流且基本上在高電流點運行；

2、變頻運行功率因數偏底，部份無功補償柜沒有投入運行，但變頻器的輸入電壓一般是390V，用提高功率因數的辦法有一定的局限性，空間較??；

3、球磨機球磨到8小時后，運行電流依然比較大。球磨時間段上有一定的提升空間；

4、球磨機電動機功率稍小，長期超電流運行易于燒壞電動機；

5、電壓基本正常，在充許的范圍內波動；

6、電壓波形因沒有相關設備無法測試出來；

7、變頻器和電動機運行溫度較正常；

8、球的投料量為42T。

三、變頻器本身的問題

1、據統(tǒng)計從安裝變頻一年以來，變頻器模塊燒壞的有不小于20臺次，維修成本較高（每換一次模塊，成本在6000元/臺，后加大模塊容量，維修成本在9000元/臺）。據說在6月份的時候，曾經一個月燒壞6臺變頻器模塊。

2、維修質量的問題

J組球磨變頻器更換大的變頻器模塊后依然有故障發(fā)生，而且反復的在維修，這本身就說明了問題。

3、不同品牌變頻器的區(qū)別。

6號球使用的是三菱變頻，自安裝以來沒有出現(xiàn)過故障，出現(xiàn)故障的一直都是安川變頻器，這一點也值得深思。

四、從節(jié)能角度分析

9個安裝了變頻器的球磨機，一年浪費54,7470元RMB。單純從節(jié)能上來看，也必須技改。

五、目前使用變頻器的好處

能有效降低啟動電流，啟動時對電網的沖擊較小。

六、建議技改方案

綜上所述，無論是從運行節(jié)能，還是從降低維修成本來說，對其進行技改客不容緩，就其經濟性來說，用最省的電器元件和最小的改動量是首選。故我們選擇兩臺球磨機（兩臺控制柜挨在一起的）使用一臺變頻器作為啟動用以減小啟動電流對電網的沖擊，啟動完畢后通過一個接觸器轉換成工頻運行。此方案只需要增加一只交流接觸器和少量其它電器元件。