在我國陶瓷行業(yè)，球磨機被大量使用，是物料粉碎的不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。球磨機一般功率都較大，工作效率又很低，因而成為陶瓷行業(yè)最大的耗電設(shè)備。對球磨機進行節(jié)能改造，對于我國建設(shè)節(jié)約型社會，減少環(huán)境污染具有重大的經(jīng)濟和社會意義。

應(yīng)用現(xiàn)場及設(shè)備

利用產(chǎn)品的何種功能解決此應(yīng)用要求：

除了采用變頻調(diào)速搜索最佳工作轉(zhuǎn)速，提高球磨機的研磨效率所取得的節(jié)能效果之處，由于球磨機在設(shè)計時，都考慮到保證電動機的最大輸出轉(zhuǎn)矩，而實際生產(chǎn)過程中，往往達不到最大輸出轉(zhuǎn)矩，電動機處于輕載（不滿載）工作狀態(tài)，其功率因數(shù)和效率都較低。這時可通過變頻器的節(jié)能運行功能，通過降低變頻器的輸出電壓，自動調(diào)整與生產(chǎn)實際需要相匹配的輸出轉(zhuǎn)矩，達到提高電動機的功率因數(shù)和效率而節(jié)能的目的。

另外由于變頻器一般為“交－直－交”電壓源型變頻器，中間直流環(huán)節(jié)有大的濾波電容的存在，可以大大提高變頻器輸入端的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)，降低傳輸電流，從而降低電能在線路中的傳輸損耗，不但具有節(jié)能效果，而且可以降低供電系統(tǒng)的容量，減少設(shè)備投資?；蛟谕瑯拥碾娋W(wǎng)容量下，允許多安裝球磨機設(shè)備。

因消除了起動時的沖擊，延長了機軸、波箱齒輪，皮帶等機械件的使用壽命，減少了維修費用。

球磨機使用變頻調(diào)速后，起動電流可比原先小5倍以上，（如132kW電機原先的起動電流在1000A以上，變頻節(jié)能控制系統(tǒng)起動電流為180A～200A之間），實現(xiàn)了真正的軟起動，也收到了節(jié)能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因球磨機起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機臺數(shù)。

可以通過變頻器方便地設(shè)定停機時間，研磨完成后實現(xiàn)自動停機功能，使操作更加智能化，人性化。

電氣接線圖，參數(shù)設(shè)置：

參數(shù)設(shè)置如下圖：

此工況變頻器的日常保養(yǎng)和維護、注意事項等：

1)、 注意電磁干擾開，使動作遲緩，必須采取措施，所有控制線路最好采用屏蔽線，屏蔽線到變頻器“GND”；變頻器，電機良好接地

2）、 注意環(huán)境溫度，周圍空氣要流通，確保變頻器散熱要良好。

3）、 防止灰塵、粉塵的進入，腐蝕變頻器里面的元件。

4）、 注意水滴流入設(shè)備內(nèi)部，造成變頻器短路。