- 關(guān)鍵詞: 3D打印 工業(yè)4.0
- 摘要:新生事物潛入我們生活的速度越來越超出原有的認(rèn)知和預(yù)期。3D打印,這項本已誕生30年卻一直不溫不火的增材制造技術(shù),如今在工業(yè)4.0和智能制造大戰(zhàn)略背景的指引下,引發(fā)了從上市公司到學(xué)校教學(xué),乃至個人創(chuàng)業(yè)層面的熱烈追逐
3D打印現(xiàn)狀
作為工業(yè)4.0最受矚目的技術(shù)之一,3D打印在全球范圍內(nèi)的發(fā)展速度用“突飛猛進(jìn)”來形容毫不為過。但需要注意的是,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)角度看,其定位是對現(xiàn)有制造工藝的補(bǔ)充和完善,而不是對傳統(tǒng)制造業(yè)的顛覆,同時,3D打印材料性能還不夠穩(wěn)定,且材料的通用性比較差、成本高企,也制約著3D打印在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的進(jìn)一步發(fā)展。
目前,中國的3D打印已在航空航天、汽車、生物醫(yī)療、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域得到了初步應(yīng)用,但離實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、工程化應(yīng)用還有一定距離“與熱鬧的消費(fèi)級3D打印機(jī)相比,工業(yè)機(jī)的生產(chǎn)與應(yīng)用要冷清許多?!呔狻I(yè)市場畢竟有限,3D打印在其他工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用還未鋪開。”中國國內(nèi)現(xiàn)在90%的3D打印企業(yè)是做打印“小玩意”的桌面機(jī),工業(yè)3D打印機(jī)的競爭尚未真正開始材料品種少、價格貴、性能低,正是制約工業(yè)級3D打印應(yīng)用的關(guān)鍵。工信部、發(fā)改委、財政部出臺的《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃(2015~2016年)》中,將著力突破增材制造(即3D打?。S貌牧?,鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn),作為推進(jìn)計劃的第一步。
隨著首個3D打印國家政策的出臺,3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)遇和挑戰(zhàn)又一次引發(fā)了業(yè)內(nèi)的關(guān)注
高精尖領(lǐng)域“嘗甜頭”
衛(wèi)星每減重一公斤,即可減少10萬美元的發(fā)射成本。通過運(yùn)用點(diǎn)對網(wǎng)的3D打印零件,衛(wèi)星的減重比已達(dá)到30%,遠(yuǎn)超過去減重13%的期望,華中科技大學(xué)研發(fā)的大型工業(yè)級3D打印機(jī),這臺外觀看起來像大柜子一樣的3D打印機(jī),內(nèi)里分布著等同于一個制造車間的精密儀器,將物件的三維數(shù)據(jù)輸入電腦并按下“打印”鍵后,這臺“制造車間”就能在數(shù)小時內(nèi)打印出工業(yè)級的零件。
在3D打印工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中,航空航天業(yè)已經(jīng)開始有所運(yùn)用
與此同時,3D打印在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的造型方面還具有獨(dú)特優(yōu)勢?!斑^去設(shè)計師在設(shè)計零件時,要考慮工藝性,否則到車間制造時會做不出來。但現(xiàn)在基本只要想象比較合理的,就可以3D打印出來。”
能做一些傳統(tǒng)工藝難以做到的“奇形怪狀”的結(jié)構(gòu)。其實,大家能看到的3D打印應(yīng)用只是冰山一角,某些軍工領(lǐng)域早已成熟運(yùn)用。而且諸如航空航天等高精尖領(lǐng)域?qū)Τ杀静幻舾?,零件多為單次小批量生產(chǎn),恰恰與3D打印的特性相符。
《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃(2015~2016年)》已經(jīng)明確將增材制造作為航空航天制造等高端裝備制造及修復(fù)的重要技術(shù)手段。結(jié)合重大工程需求,在航空航天等涉及國防安全及市場潛力大、應(yīng)用范圍廣的關(guān)鍵領(lǐng)域和重要產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實現(xiàn)率先突破,也是國家發(fā)展增材制造的基本原則之一。
航空航天領(lǐng)域的3D打印應(yīng)用正熱火朝天,但很多技術(shù)在實際應(yīng)用中仍是摸著石頭過河?!坝械牧慵梢杂?D打印,但零件所處的溫度和運(yùn)動條件一旦變了,就不一定行了。”“就像是做宮保雞丁的技術(shù)成熟了,但換做熱干面,又不行了,火候、手法還需摸索。”
材料又貴又少成掣肘
“3D打印屬于增材領(lǐng)域,所以材料發(fā)展是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ),材料發(fā)展決定了3D打印的應(yīng)用范圍。3D打印的材料種類少很難滿足需求。目前增材制造的材料僅100多種,而傳統(tǒng)減材制造、等材制造的材料有數(shù)萬種。
“這就導(dǎo)致了3D打印與工業(yè)應(yīng)用的結(jié)合面太窄”
“出現(xiàn)了‘叫好不叫座’的局面”
其次,材料的性能還不夠穩(wěn)定,且材料的通用性比較差、成本高企,都制約著3D打印在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的進(jìn)一步發(fā)展,以目前在3D打印工業(yè)應(yīng)用中使用最多的鈦合金材料為例,其一公斤的價格為2000~3000元左右。這意味著做一個20多公斤的零件要花5、6萬元,而傳統(tǒng)鑄造業(yè)只用花幾百元就能搞定,這使得3D打印在“高精尖”以外的其他工業(yè)領(lǐng)域難以推廣開來,“3D打印的材料最好能降到幾百元一斤,否則太貴了沒人用?!贝送?,材料的豐富性問題也是其團(tuán)隊在實踐中遇到的困難。不少材料難以做到工業(yè)需求的抗疲勞和高溫耐久等特性,很多應(yīng)用施展不開。
“鍋碗瓢盆有了,但柴米油鹽還缺很多”
材料成本為何居高不下?業(yè)內(nèi)人士指出,業(yè)內(nèi)對3D打印材料的投入還不夠,材料市場尚未形成充分競爭。不少3D打印巨頭又做設(shè)備又做材料,材料與設(shè)備捆綁式銷售,相對封閉的系統(tǒng)導(dǎo)致成本難以降下來。
“我們現(xiàn)在的感受是,便宜的材料干不了事,能干事的價格又高”
3D打印不能“包打天下”
在國務(wù)院5月發(fā)布的《中國制造2025》規(guī)劃中,有5處提到了3D打印,并將其列為要突破的10個重點(diǎn)領(lǐng)域之一。近年來,國際上3D打印工業(yè)級設(shè)備商和材料商銷售增幅巨大的事實,被業(yè)內(nèi)視作3D打印的工業(yè)應(yīng)用來到了爆發(fā)臨界點(diǎn)。作為全球金屬3D打印設(shè)備巨頭之一,德國EOS公司銷售數(shù)據(jù)的變化暗含著行業(yè)趨勢的密碼,目前用于塑料加工的3D打印設(shè)備銷售占比為三分之二,但金屬打印設(shè)備的成長態(tài)勢遠(yuǎn)超塑料,很快金屬設(shè)備的銷售占比會超過50%。
而用3D打印制造金屬結(jié)構(gòu)件,又是3D打印真正開啟工業(yè)化的標(biāo)志
另一家3D打印的原材料公司,鈦粉末材料巨頭加拿大AP&C公司的銷售連續(xù)多年維持在50%-60%的增長幅度,對中國市場更是雄心勃勃,他們正通過在中國投資、實現(xiàn)本地化生產(chǎn)的方式,進(jìn)一步降低3D打印金屬粉末材料的價格。種種跡象表明,3D打印的上游技術(shù)正日漸成熟,下游應(yīng)用也在擴(kuò)大。但也要看到,目前全球的設(shè)備商主要是做非金屬、桌面級3D打印機(jī),做金屬3D打印設(shè)備的公司還不到10家。
3D打印行業(yè)最終的核心競爭力將在工業(yè)領(lǐng)域。5年時間里,3D打印行業(yè)將實現(xiàn)從消費(fèi)級應(yīng)用到工業(yè)化應(yīng)用,從非金屬3D打印設(shè)備為主到金屬設(shè)備為主的過渡。
全球做金屬3D設(shè)備的公司將達(dá)到30家,中國將產(chǎn)生10家
未來,3D打印能否“包打天下”?從事3D打印研發(fā)多年的清華大學(xué)教授顏永年并不這么認(rèn)為,這位被稱作中國3D打印第一人的老人表示,3D打印不是替代傳統(tǒng)的技術(shù),而是補(bǔ)充傳統(tǒng)制造技術(shù)的不足,其發(fā)展方向應(yīng)該是和傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合。
其實,突破材料限制的關(guān)鍵手段之一,就是與傳統(tǒng)行業(yè)充分結(jié)合,并且應(yīng)該用大型項目來推動3D打印工業(yè)領(lǐng)域的重大應(yīng)用。
3D打印與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)的結(jié)合,能補(bǔ)足3D打印韌性不足、易斷裂的缺陷?!坝绕湓谥匦?、大型裝備制造方面,3D打印能推動大項目更有效率的進(jìn)行。”3D打印將應(yīng)用在核電主設(shè)備制造中,如果用傳統(tǒng)路徑,對鋼錠的材料利用率只有20%;而如果用重型3D打印+傳統(tǒng)鍛造的方式,其制造周期可以縮至過去的1/3,材料利用率將提升至80%。
結(jié)語
今天的3D打印就像上世紀(jì)90年代的互聯(lián)網(wǎng),前端技術(shù)、硬件已經(jīng)積累到一定程度,一旦發(fā)展起來,后端的應(yīng)用規(guī)模與產(chǎn)值將會爆發(fā)出難以想象的巨大能量。但是,顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)理念的3D打印技術(shù),在面對未來不可估量的市場空間時也有點(diǎn)像海市蜃樓,“看得見卻摸不著”。尷尬背后,如何更好地融入現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)體系仍然是個令人沮喪的難題,而且3D打印技術(shù)本身在設(shè)備質(zhì)量、材料屬性和服務(wù)延伸方面也需要巨大的提升。
來源:文/蜂迷世界(簡書作者)
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