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電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障及排除方法

電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障及排除方法

2016/9/8 9:03:24

  電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討。

一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出

1.原因分析

這類故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn),原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

2.解決方案

(1)確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。

(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。

(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì), 若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。

(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。

二、輸出值波動(dòng)

1.原因分析

造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大, 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。

2.解決方案

(1)確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。

(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開(kāi),重新固定好電路板。

三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符

1.原因分析

這類故障一般由以下情況引起:(1)變送器電路板是否完好;

(2)當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),影響測(cè)量準(zhǔn)確度;

(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;

(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。

2.解決方案

(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕, 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。

(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。

(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

四、輸出信號(hào)超滿度量程

1.原因分析

(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi);

(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;

(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

2.解決方案

(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否,若信號(hào)回路斷開(kāi),輸出信號(hào)將超滿度值, 此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí),需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。

(2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。

(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。

五、零點(diǎn)不穩(wěn)

1.原因分析

(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。

(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。

(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。

(4)信號(hào)回路絕緣下降。

2.解決方案

(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。

(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是電磁流量計(jì)故障。

(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。

(4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理。

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王靜
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