- 關(guān)鍵詞: 氧化鋯分析儀 AT-201
- 摘要:本文在結(jié)合氧化鋯分析儀AT-201本身氣路分布原理以及實(shí)際操作中總結(jié)的規(guī)律后,提出以下幾種解決問(wèn)題的措施,并進(jìn)行實(shí)際的各種改進(jìn),儀表維護(hù)水平取得了明顯的進(jìn)步,再未因?yàn)槎氯麊?wèn)題造成該表故障。
1 氧化鋯分析儀AT-201及重整再生工藝情況簡(jiǎn)介
氧化鋯分析儀AT-201,是AMETEK公司產(chǎn)品,安裝在再生單元13層,用于監(jiān)測(cè)重整裝置再生器內(nèi)氧含量。
在CCR重整工藝包流程中,經(jīng)過(guò)重整反應(yīng)使用的失效催化劑顆粒流入再生器,覆蓋于催化劑上的碳元素(焦炭)在再生器內(nèi)被燒盡。再生的催化劑隨后再被送回反應(yīng)堆的頂部。在這一過(guò)程中,對(duì)再生器內(nèi)氧含量的監(jiān)控非常重要,氧含量過(guò)低,碳元素?zé)粌?,催化劑再生效果不好甚至起不到再生效果;氧含量過(guò)高,則容易燒壞催化劑本身,造成幾千萬(wàn)甚至上億的催化劑損失,故此在再生反應(yīng)過(guò)程中,AT-201氧化鋯分析儀的作用極為重要。
2 AT-201分析儀在實(shí)際應(yīng)用中存在的問(wèn)題
AT-201的樣氣循環(huán)系統(tǒng),將樣品氣進(jìn)口端和出口端統(tǒng)一安裝在0.25Mpa的工藝管線上,而在氧化鋯檢測(cè)室的內(nèi)部氣路通入氮?dú)庾鳛轵?qū)動(dòng)氣,從而將返回樣品氣加壓打回工藝系統(tǒng)中。其樣品循環(huán)如下圖:
因?yàn)樵偕鲀?nèi)的工藝條件極為惡劣,器內(nèi)氣體充斥著大量的氯、硫化物以及焦炭等雜質(zhì)、各種油液滴,并且當(dāng)溫度降低至100℃左右時(shí),這些雜質(zhì)便凝結(jié)固化,極難清除,這些雜質(zhì)一旦固化,使用螺絲刀等銳器大力打擊也完全不能將其清除。實(shí)際工作維護(hù)中,整個(gè)流經(jīng)表內(nèi)的樣氣管路都被封閉在一個(gè)密閉鑄鋁表箱內(nèi),并對(duì)箱內(nèi)加熱,且由溫度控制器來(lái)保證箱體內(nèi)溫度不低于200°C。箱體內(nèi)情況見下示意圖:
這種全部伴熱形式的保護(hù)在正常使用的過(guò)程中,可以很好的保護(hù)儀表氣路不堵塞;但在非正常情況下,如在再生器冷/熱停車、升/降壓或升/降溫的狀態(tài)下對(duì)儀表進(jìn)行更換備件、校驗(yàn)等維護(hù)操作,需要斷電并開箱,此時(shí)儀表所處環(huán)境溫度無(wú)法保證,流經(jīng)儀表的樣品氣體溫度也較低,這時(shí)極易引發(fā)樣品氣內(nèi)雜質(zhì)冷凝,其中較常發(fā)生雜質(zhì)冷凝堵塞的位置,就在檢測(cè)器室進(jìn)出口兩端的過(guò)濾阻火器以及管徑較細(xì)的標(biāo)氣管路。一旦表內(nèi)發(fā)生這些堵塞,儀表即發(fā)生讀數(shù)歸零且對(duì)標(biāo)氣無(wú)響應(yīng)等故障現(xiàn)象,無(wú)法正常使用,進(jìn)而影響整個(gè)再生單元無(wú)法正常運(yùn)行,如該表因故障停用時(shí)間長(zhǎng),催化劑無(wú)法得到再生補(bǔ)充,還會(huì)影響到整個(gè)重整裝置的運(yùn)行。
3 對(duì)于堵塞問(wèn)題的故障分析及解決措施的具體實(shí)施
每當(dāng)因各種原因該表內(nèi)部氣路管線發(fā)生堵塞,都需要聯(lián)系工藝方降溫降壓,以便將整個(gè)保溫箱內(nèi)儀表部分拆下解決,在多次解決和堵塞故障以及處理后校驗(yàn)儀表的過(guò)程中,逐步歸納總結(jié)出堵塞發(fā)生的原因:
1)過(guò)濾阻火器的堵塞:通常由工藝開停車,升降壓過(guò)程中再生器內(nèi)由壓力波動(dòng)的雜質(zhì)揚(yáng)起后進(jìn)入表內(nèi)造成,雜質(zhì)在過(guò)濾阻火器內(nèi)網(wǎng)淤積,造成堵塞。
標(biāo)氣管線的堵塞:現(xiàn)有的標(biāo)氣入口位于儀表保溫箱下壁外側(cè),在非校驗(yàn)狀態(tài)下使用絲堵封堵,在校驗(yàn)過(guò)程中,為了
1)接裝外部校驗(yàn)管線需要暫時(shí)打開入口絲堵,由于系統(tǒng)帶壓,帶有雜質(zhì)的樣氣反頂進(jìn)標(biāo)氣細(xì)管中后,如遇冷卻,將導(dǎo)致雜質(zhì)凝結(jié)堵塞。
要解決以上幾種造成堵塞的成因,結(jié)合儀表本身氣路分布原理以及實(shí)際操作中總結(jié)的規(guī)律,我們提出以下幾種解決問(wèn)題的措施,對(duì)標(biāo)氣管線的實(shí)際接法進(jìn)行改動(dòng),并修改一部分該儀表的維護(hù)規(guī)程:
1)對(duì)標(biāo)氣管線的實(shí)際接法進(jìn)行改動(dòng)。去掉原有的標(biāo)氣入口絲堵,改為直接接固定氣路管線,在管線上盡量靠近箱體外壁的位置安裝截止閥。
改變校驗(yàn)的規(guī)程,在校驗(yàn)過(guò)程中,事先確認(rèn)工藝壓力值,并將標(biāo)準(zhǔn)氣壓力調(diào)整至稍高于工藝壓力,將壓力送至截止閥,以保證開截止閥瞬間,標(biāo)氣能夠立即進(jìn)入表內(nèi)標(biāo)氣管線,進(jìn)而進(jìn)入檢測(cè)室。
為了確認(rèn)標(biāo)氣確實(shí)進(jìn)入表內(nèi), 在截止閥前管線上安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)以隨時(shí)監(jiān)控標(biāo)氣流量,流量計(jì)玻璃管刻度上標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)流量值。
此措施經(jīng)過(guò)了多次校驗(yàn)過(guò)程的驗(yàn)證,可有效防止校驗(yàn)儀表時(shí)樣氣反頂造成的標(biāo)氣管線堵塞故障。
對(duì)于過(guò)濾阻火器的堵塞,因其多發(fā)于工藝開停車,升降壓過(guò)程中,為避免在此過(guò)程中出現(xiàn)堵塞,我們與工藝方進(jìn)行溝通,在上述過(guò)程中,采取關(guān)閉驅(qū)動(dòng)氮?dú)獾姆绞?,停止表?nèi)正常的樣氣循環(huán),可有效避免雜質(zhì)歲樣氣循環(huán)進(jìn)入表內(nèi)。待工藝條件穩(wěn)定,具備投表?xiàng)l件時(shí),再打開驅(qū)動(dòng)氮?dú)忾y,投用儀表。該措施關(guān)鍵在于與工藝人員的流暢溝通,要求工藝方對(duì)再生器有任何相關(guān)操作前都必須與我方進(jìn)行溝通,而我方也不時(shí)詢問(wèn)工藝運(yùn)行狀態(tài)以及該儀表運(yùn)行狀態(tài)。自采取該措施以來(lái),多次避免了過(guò)濾阻火器的堵塞故障,而我們與工藝方也在經(jīng)常的溝通過(guò)程中,建立了良好的互相信任關(guān)系。
為緩解常溫標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)入高溫表箱內(nèi)帶來(lái)的溫度擾動(dòng),在外部標(biāo)氣管線上設(shè)置螺旋套管,外管接入中壓蒸汽,在校驗(yàn)過(guò)程中可以根據(jù)環(huán)境溫度通入蒸汽輔助伴熱。
4 總結(jié)
在結(jié)合儀表本身氣路分布原理以及實(shí)際操作中總結(jié)的規(guī)律后,我們提出以上幾種解決問(wèn)題的措施,并進(jìn)行實(shí)際的各種改進(jìn),儀表維護(hù)水平取得了明顯的進(jìn)步,再未因?yàn)槎氯麊?wèn)題造成該表故障。
作者:楊寶星
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