285工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在供水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)用
WG285工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在供水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控的運(yùn)用
背景
在小區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院的建設(shè)中,普遍建有自身獨(dú)立的供水泵站。泵站一般采用由多臺(tái)水泵機(jī)組和單臺(tái)容量相匹配的變頻器構(gòu)成的變頻恒壓供水方式。根據(jù)用水量大小,在全流量范圍內(nèi)通過(guò)變頻泵的連續(xù)調(diào)節(jié)和工頻泵的分級(jí)調(diào)節(jié)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。該方式具有投資少,節(jié)能效率高,系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),可靠性高等特點(diǎn),其不足之處在于PLC處于現(xiàn)場(chǎng)控制,人機(jī)交互性差,不便于管理人員及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)狀況,也無(wú)法掌握歷史數(shù)據(jù)。
基于這一需求,物通博聯(lián)以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG285與PLC組成的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和處理為基礎(chǔ),開發(fā)了供水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),來(lái)實(shí)現(xiàn)供水狀況的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
解決方案
供水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采取上、下位機(jī)的組成方式,上位機(jī)(監(jiān)控中心)采用組態(tài)軟件或監(jiān)控軟件,主要任務(wù)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并對(duì)故障及時(shí)報(bào)警;下位機(jī)一般是PLC(比如西門子、施耐德、三菱等)加上工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),其任務(wù)是直接控制水泵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài),和變頻器配合,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。拓?fù)鋱D如下
供水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的遠(yuǎn)程控制及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視與記錄功能,其中狀態(tài)監(jiān)視主要包括系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)(自動(dòng)或手動(dòng))、各水泵機(jī)組運(yùn)行狀況(工頻或變頻)、變頻器運(yùn)行狀況、電壓、電流、功率、水壓、流量、水位大小等。
系統(tǒng)功能
1. 運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視功能:通過(guò)讀取PLC 輸入、輸出繼電器的狀態(tài)及各種模擬量信息來(lái)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)時(shí)顯示各重要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù),繪制重要參數(shù)的變化走勢(shì)圖;
2.遠(yuǎn)程應(yīng)急控制功能:通過(guò)操作上位機(jī)遠(yuǎn)程控制界面直接控制水泵電機(jī)和變頻器的運(yùn)行,這有利于提高系統(tǒng)在故障狀態(tài)時(shí)的應(yīng)急處理能力;
3.?dāng)?shù)據(jù)管理功能:實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和查詢,自動(dòng)生成生產(chǎn)記錄文件和報(bào)表,對(duì)于報(bào)警及故障信息自動(dòng)生成記錄文件供事后分析。
4. 事故自動(dòng)報(bào)警功能:當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)量超標(biāo)或設(shè)備發(fā)出故障信號(hào)或失去控制時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警顯示,同時(shí)自動(dòng)撥打管理人員的電話,及時(shí)通知工作人員進(jìn)行故障處理。
利用物通博聯(lián)WG285工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)與PLC組成的供水泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),較好地實(shí)現(xiàn)了供水泵站遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制與管理,提高了泵站運(yùn)行的可靠性和小區(qū)后勤服務(wù)管理水平,具有較好的推廣價(jià)值。
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