鋼鐵制造過(guò)程中，辨識(shí)及追溯其產(chǎn)品為一項(xiàng)困難的任務(wù)。要快速且精準(zhǔn)地查詢、追溯、檢索品項(xiàng)(透過(guò)不同程度的自動(dòng)化)，幾乎每個(gè)產(chǎn)業(yè)都將條形碼辨識(shí)視為相當(dāng)重要的一項(xiàng)技術(shù)，使得庫(kù)存及庫(kù)存控制系統(tǒng)有重大的進(jìn)步。當(dāng)一家日本的鋼鐵制造商尋求方法提升辨識(shí)及追蹤自家產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，The Imaging Source 映美精相機(jī) 機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品 為他們提供了絕佳解決方案。

機(jī)器視覺(jué)與條形碼追溯: 使用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行條形碼辨識(shí)，便能很容易地追蹤及檢視大型鋼鐵。

挑戰(zhàn): 建立一套穩(wěn)健的條形碼辨識(shí)系統(tǒng)

線性(一維)條形碼提供可靠的追蹤及追溯功能已長(zhǎng)達(dá)幾十年，即使掃描條形碼為非常簡(jiǎn)單且高度自動(dòng)化的動(dòng)作，但假如我們可精確地控制條形碼在產(chǎn)品上的位置及方向，一維條形碼仍為最穩(wěn)健的掃描方式。然而，許多鋼鐵制品通常巨大且笨重，增加掃描定位的困難，許多鋼鐵工廠不得不選擇以人工的方式追蹤制品 (例如: 快速噴漆、粉筆做記、人為辨別及手抄數(shù)據(jù)紀(jì)錄等方式 )。而吵雜、繁忙、光線不足的工作環(huán)境、易耗損的卷標(biāo)(記號(hào))及其他人為因素(如工作疲乏等)，皆可能導(dǎo)致產(chǎn)線出錯(cuò)，造成更多時(shí)間及金錢損失。

解決方案: 變焦相機(jī)擷取條形碼影像及可視化信息

鋼鐵工廠工程師選擇 The Imaging Source映美精相機(jī) GigE 彩色變焦相機(jī)，搭配條形碼辨識(shí)軟件IC Barcode。The Imaging Source 映美精相機(jī) 變焦相機(jī)搭載全局及卷簾快門感光組件，提供130萬(wàn)至高達(dá)500萬(wàn)畫(huà)素分辨率，包含電動(dòng)變焦、聚焦及光圈控制，透過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)供電GigE接口驅(qū)動(dòng)。安裝于輸送帶之相機(jī)，即便與物體的距離改變或沒(méi)有定位于最佳位置，其光學(xué)變焦功使之不僅能夠擷取條形碼影像，更可實(shí)時(shí)獲得其他可視化信息，檢查產(chǎn)品是否有瑕疵，以控管質(zhì)量。

變焦相機(jī)安裝于生產(chǎn)線: 即便不是定位在最準(zhǔn)確的位置，也能擷取條形碼影像與其他可視化信息，以控管產(chǎn)品質(zhì)量。

透過(guò)相機(jī)的GigE接口，影像數(shù)據(jù)便轉(zhuǎn)換至主計(jì)算機(jī)。不同于雷射掃描系統(tǒng)，圖像式條形碼辨識(shí)并不僅限于一維條形碼，此系統(tǒng)使產(chǎn)線經(jīng)理可使用一維或二維條形碼，甚或兩者同時(shí)交替使用。舉例來(lái)說(shuō)，IC Barcode軟件高效穩(wěn)健的條形碼辨識(shí)算法能夠迅速地偵測(cè)并辨識(shí)任何方位的一維與二維條形碼；除此之外，也可設(shè)定只掃描特定條形碼圖形及方位；或設(shè)定感興趣區(qū)域(Region of Interest)，來(lái)加速偵測(cè)及解碼。同時(shí)間，IC Barcode將條形碼圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可用的訊息并儲(chǔ)存于主計(jì)算機(jī)，供未來(lái)讀取使用。

在質(zhì)量控管上，鋼鐵制品常常出現(xiàn)各種表面瑕疵；因此，增設(shè)圖像式條形碼系統(tǒng)能夠額外地提升質(zhì)量控制效益 ─ The Imaging Source 映美精相機(jī) 內(nèi)置光學(xué)鏡頭可快速進(jìn)行調(diào)整，擷取鋼鐵制品影像，幫助品管經(jīng)理以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢查產(chǎn)品。此視覺(jué)系統(tǒng)幫助減少高代價(jià)錯(cuò)誤，同時(shí)提升管控效率、精準(zhǔn)度及員工的安全。