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供應(yīng)鏈管理在企業(yè)中遇到的問題及應(yīng)對方案

供應(yīng)鏈管理在企業(yè)中遇到的問題及應(yīng)對方案

2018/8/7 15:45:22

隨著企業(yè)經(jīng)營進入以信息網(wǎng)絡(luò)為主的電子化時代,漸漸走向全球化經(jīng)營,因此,不論是上游的制造商,負(fù)責(zé)物流配送的經(jīng)銷商,甚至于掌握顧客信息的零售商,都面臨著價值與速度的挑戰(zhàn)。

1 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理

1.1 物流和供應(yīng)鏈

    對于物流和供應(yīng)鏈稱謂的相對關(guān)系,英國物流和運輸學(xué)會專門做了解釋。物流是對資源的時效定位,或者說是對全部供應(yīng)鏈的策略管理。所謂物流,是指為了實現(xiàn)顧客滿意,連接供應(yīng)主體和需求主體,克服空間和時間障礙的、有效的、快速的商品和服務(wù)流動等經(jīng)濟活動主體。物流具有實質(zhì)流動、實質(zhì)存儲、信息流動和管理協(xié)調(diào)四個關(guān)鍵組成部分。

    關(guān)于供應(yīng)鏈的定義,Christopher提出,一個由許多組織經(jīng)上下游所鏈接成的網(wǎng)狀架構(gòu),這些組織參與不同的流程與活動,而流程與活動的目的在于以產(chǎn)品或服務(wù)來增加價值。Ganeshan和Harrison認(rèn)為,一個供應(yīng)鏈?zhǔn)窃O(shè)備和配送的網(wǎng)狀組織。它的選擇表現(xiàn)在原料的采購、將原料轉(zhuǎn)換為成品或半成品、和配送成品給顧客的功能上。Jayashankar解釋為由獨立或半獨立的企業(yè)實體所成立的網(wǎng)狀組織,由相關(guān)產(chǎn)品結(jié)合。共同擔(dān)負(fù)采購、制造、配送等活動。而Kalakota認(rèn)為供應(yīng)鏈?zhǔn)菑漠a(chǎn)品制造到傳送給顧客的一個流程傘(Process Umbrella)。從結(jié)構(gòu)的觀點來看,供應(yīng)鏈?zhǔn)墙M織維持與原料來源、制造和貨物運送的貿(mào)易伙伴之間復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系。

    供應(yīng)鏈整合上下游的企業(yè),共同擔(dān)負(fù)采購、制造、配送等商業(yè)活動。供應(yīng)鏈管理主要是針對市場需求的變化,提供精準(zhǔn)的預(yù)測能力,使企業(yè)及早掌握和部署,實時決策,實時供應(yīng),和市場需求保持同步運作。企業(yè)以改進內(nèi)部效率并不足以維持競爭力,供應(yīng)鏈接合上下游的企業(yè),如能夠整合成為有效率的運作模式,可以降低循環(huán)周期,使生產(chǎn)和供應(yīng)趨近同步,將可維持企業(yè)的競爭力于不墜。

    對于物流這一概念,過去大都把它等同于供應(yīng)鏈翻,1998年10月美國物流管理委員會對物流的定義做出修改,將物流定義成供應(yīng)鏈流程的一部分,它對從起始點到消費地的貨物流和貨物儲存、服務(wù)及相關(guān)信息進行有效的計劃、實施和控制。以滿足顧客的需要。

1.2 供應(yīng)鏈管理及其目標(biāo)

    “供應(yīng)鏈管理”一詞由兩位咨詢?nèi)藛T(Oliver和Webber)于1982年首創(chuàng),在他們看來,供應(yīng)鏈管理提升了物流管理的作用,使之成為高層管理者的關(guān)注點,因為“只有高層管理者能夠協(xié)調(diào)、平衡供應(yīng)鏈上各部門之間的沖突。最終,一體化的系統(tǒng)戰(zhàn)略可以減少發(fā)展和實施中的脆弱性”。他們認(rèn)為協(xié)調(diào)大型跨國公司內(nèi)部的實物流、信息流和資金流非常具有挑戰(zhàn)性。

    Bowersox定義產(chǎn)品整體流程的活動管理,Bechtel與Jayaram定義成員間的策略聯(lián)盟、作業(yè)合作以應(yīng)對顧客需求的活動,Ellram強調(diào)整體供應(yīng)體系成員間共同利益活動。供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management,SCM)就是利用一連串有效率的方法來整合供貨商、制造商、倉庫和商店,使得商品可以正確的數(shù)量生產(chǎn)并在正確的時間配送到正確的地點,為的就是在一個令顧客滿意的服務(wù)水平下使得整體系統(tǒng)成本最小化。它是使供應(yīng)鏈最佳化的一個決策過程,包含管理計劃、執(zhí)行、和管制目標(biāo)的活動。美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會對供應(yīng)鏈管理解釋為:連結(jié)橫跨供貨商和消費者的團體,從最初的原料供貨商,到成品最終消費者的流程。功能為在公司內(nèi)及公司外部,能夠增加價值鏈,生產(chǎn)產(chǎn)品及提供服務(wù)給顧客。

    供應(yīng)鏈管理的主要目標(biāo)為:

    (1)以最少成本,使得客戶能夠在正確的地點取得正確的產(chǎn)品。

    (2)讓存貨降至最低,但仍舊能夠提供客戶優(yōu)異的服務(wù)。

    (3)縮短產(chǎn)品生命周期,以因應(yīng)快速的環(huán)境變遷。

    換言之,SCM希望合作廠商間能及早將需求變動的信息送出。協(xié)調(diào)各組織間的企業(yè)流程,以減少存貨、降低成本,并有效的將產(chǎn)品送至顧客手中。

2 供應(yīng)鏈管理的效益和特性

2.1 供應(yīng)鏈的效益

    企業(yè)的目的就是追求更大的利益,同時使自身的花費最少。供應(yīng)鏈可以有效地降低庫存、提高交貨的準(zhǔn)確性、提升整體生產(chǎn)力、提供精確的預(yù)測。更重要的是,供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)創(chuàng)造利潤的第三個源泉。

    第三利潤源泉是日本早稻田大學(xué)教授、日本物流成本學(xué)說的權(quán)威學(xué)者西澤修在1970年提出的。其實,在美國、日本和歐洲都有過這樣的經(jīng)歷:在生產(chǎn)力相對落后、社會產(chǎn)品處于供不應(yīng)求的歷史階段,由于市場商品匱乏,制造企業(yè)無論生產(chǎn)多少產(chǎn)品都能銷售出去。于是就大力進行設(shè)備更新改造、擴大生產(chǎn)能力、增加產(chǎn)品數(shù)量、降低生產(chǎn)成本,以此來創(chuàng)造企業(yè)剩余價值,即第一利潤。當(dāng)產(chǎn)品充斥市場,轉(zhuǎn)為供大于求,銷售產(chǎn)生困難時,也就是第一利潤達到一定極限,很難持續(xù)發(fā)展時。便采取擴大銷售的辦法尋求新的利潤源泉。這就是第二利潤。然而,當(dāng)銷售也達到了一定極限時,同時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈不僅可以幫助擴大銷售,而且也是一個很好的新利潤增長源泉。于是,出現(xiàn)了西澤修教授的“第三利潤源泉”說。

2.2 供應(yīng)鏈管理的特性

    供應(yīng)鏈管理在企業(yè)中的應(yīng)用,將使得大量的客戶集中化、更短的產(chǎn)品壽命周期、更快的周轉(zhuǎn)、成本降低、產(chǎn)品的國際化。

    (1)協(xié)同整合:所有供應(yīng)鏈參與者(包括供貨商、配銷商、生產(chǎn)商、零售商等)彼此資源共享與信息交流,減少信息不對稱的程度,降低不必要的浪費,提升經(jīng)營的效率。

    (2)非核心業(yè)務(wù)外包:供應(yīng)鏈成員分工與核心能力界定,同時彼此間的作業(yè)與經(jīng)營流程依各成員的核心能力分工。

    (3)減少長鞭效應(yīng):增加供應(yīng)鏈成員彼此之間互動的程度,使上下游企業(yè)的資源得以連結(jié),做到實時反應(yīng)顧客的需求、市場的狀況。

    (4)實時、最佳化:通過電子化供應(yīng)鏈管理,企業(yè)整合所有組裝中心、廠區(qū)營運情況的全球?qū)崟r信息,作出正確的決策,并藉此模擬情境,快速反應(yīng)客戶需求以達到“983”(98%的訂單在3天內(nèi)交貨),降低全球庫存的成本及風(fēng)險。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是通過無縫的信息流將最終用戶、原材料供應(yīng)商和所有貿(mào)易伙伴連接在一起,在適當(dāng)?shù)臅r間,以最低的成本,制造出適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品,適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品及適當(dāng)?shù)臄?shù)量即是生產(chǎn)的彈性,適當(dāng)?shù)臄?shù)量與適當(dāng)?shù)臅r間影響的是交貨的可靠性,適當(dāng)?shù)臅r間與最低的成本為影響交貨時間的因子,交貨的可靠性與交貨時聞會影響客戶的滿意度。

3 面臨的基本挑戰(zhàn)

3.1 供應(yīng)鏈管理遇到的問題

    企業(yè)在進入供應(yīng)鏈管理中,常遇到一些問題,如訂單實現(xiàn)流程(Order Fulfillment Process,OR)和漣波效應(yīng)(Rippie Effect)。自最下游收到客戶訂單至將客戶所訂之產(chǎn)品交到客戶手上,稱為OFP。OFP由許多活動所組成,且分散在供應(yīng)鏈上許多的通路伙伴企業(yè)上(供貨商、制造商、配銷商、零售商等)。期間所經(jīng)歷的時間稱為OFP的周期(cycletime)。

    供應(yīng)鏈上某一活動的延誤將造成整個供應(yīng)鏈OFP Cycle Time與效率的延誤,如同湖面上丟入一顆小石頭泛起一圈圈的漣漪,擴散到整個湖面,距波動發(fā)生源愈遠,波動就愈大。漣波效應(yīng)產(chǎn)生了一些問題。如停工待料、存貨積壓、OFP周期時間長、無法準(zhǔn)時配達、缺貨率高、客戶滿意度低。OFP散布在通路上多個不同的企業(yè),如何應(yīng)用SCM的IT來快速傳遞,分享信息,協(xié)調(diào)產(chǎn)銷同步,降低OFP周期時間,降低漣波效果,提高客戶的服務(wù)與競爭優(yōu)勢,成為SCM主要的課題。

3.2 供應(yīng)鏈中的其他問題

    供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò):它包含了不同的設(shè)施及組織以及相互沖突的目標(biāo),這暗示著為特定的公司尋找最佳的供應(yīng)鏈策略是一種挑戰(zhàn)。

3.2.1 供給和需求互相的配合也是一個主要的挑戰(zhàn)

    根據(jù)歷史數(shù)據(jù)顯示,在1997年的10月波音航空宣稱由于原料的短缺內(nèi)部以及供貨商的短缺等因素,波音公司賬面價值減少了26億元。美國外科器材公司也于當(dāng)年的第2季時,銷貨收入減少了25%,并造成了2 200萬元的損失,而銷貨收入以及盈余的滑落導(dǎo)致放置在醫(yī)院貨架上的存貨超過預(yù)期。

    正是由于在市場需求產(chǎn)生之前,制造商便已經(jīng)將產(chǎn)品制造到某一程度的水平,而這種做法意味著極大的財務(wù)以及供應(yīng)上的風(fēng)險。

3.2.2 系統(tǒng)對時間的變動反應(yīng)

    即使需求信息在事前已獲得,規(guī)劃的過程仍需要根據(jù)需求以及成本變量不斷的改變來加以調(diào)整。這是由于季節(jié)性的變動、趨勢、廣告、促銷、競爭者的價格策略等所造成的沖擊。隨著時間的變動所造成需求及成本的改變,使得制定有效率的供應(yīng)鏈管理策略也成了一件不容易的事,基于此使得系統(tǒng)成本的最小化及符合顧客的需求也變得十分困難。

3.2.3 供應(yīng)鏈產(chǎn)生了新的問題

    例如在高科技產(chǎn)業(yè)中,產(chǎn)品的生命周期變得越來越短。這些產(chǎn)品的生命周期僅有短短的幾個月,所以制造商只有生產(chǎn)一次的機會, 但這些都是屬于新的產(chǎn)品。沒有過去的歷史資料可以參考,無法正確的預(yù)估顧客的需求。

4 應(yīng)對方案

    由于供應(yīng)鏈所處的環(huán)境不同。其應(yīng)對方案,也應(yīng)有所不同。總的來說,應(yīng)從國內(nèi)供應(yīng)鏈和國際供應(yīng)鏈兩方面來考慮。

4.1 國內(nèi)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)

    和國外相比,國內(nèi)供應(yīng)鏈起步晚,遇到的問題和挑戰(zhàn)和國際上的也有些不同,并且國內(nèi)也沒有多少成功的案例可借鑒,因此,考慮到我國當(dāng)前的現(xiàn)狀,應(yīng)從以下幾點入手:

    (1)獲得真實、有效的企業(yè)間供應(yīng)關(guān)系

    首先,為了供應(yīng)鏈實施的順暢,應(yīng)該構(gòu)建一隊擁護支持SCM的員工。這樣就可以在供應(yīng)鏈應(yīng)用在連接中時可以消除彼此的疑慮。再者,不論是高級管理者,還是基層管理者,都要有一個全球化的視野,從公司的愿景目標(biāo)入手,推動供應(yīng)鏈過程的一體化。最后,要有一個快速的補給措施做后盾。當(dāng)出現(xiàn)問題時,能快速反應(yīng)、解決,使損失控制到最低。

    (2)基于相互責(zé)任,設(shè)計管理工作指標(biāo),推動個體行為和整體表現(xiàn)相結(jié)合

    有機化運作的企業(yè)有許多機會來提高供應(yīng)鏈各核心流程的效率,在這些方面實現(xiàn)功能最佳,也可以為改善其他方面奠定基礎(chǔ)。下面這些例子說明在這些供應(yīng)鏈核心流程里存在的機遇。

    采購:從財務(wù)角度和生產(chǎn)率角度來說,那些在采購方面管理良好、關(guān)系順暢的企業(yè)會勝過其他企業(yè)。

    制造:由于我們所處的環(huán)境。廉價勞動力非常豐富,制造業(yè)占主導(dǎo)地位。因此,這里散布著許多具有出色制造能力的企業(yè),特別是跨國企業(yè)??鐕髽I(yè)照例推行先進的原則,如“精益制造”和“六西格瑪法”。而國內(nèi)一些大型企業(yè)和國營企業(yè),制造流程水平較低,有大量改進的余地,所以這里有大量的整合的機會。

    運輸:對許多國內(nèi)企業(yè)來說,降低成本的最大機會是同物流和配送系統(tǒng)聯(lián)系在一起的。以韓國為例,那里的運輸、儲存、裝卸和包裝的成本占該國國內(nèi)生產(chǎn)總值的16.3%,而美國為9.9%,日本為9.6%。實際上,在我們周圍的大部分地區(qū)。配送中心的生產(chǎn)率、布局和運營都處于低級水平。

    銷售:在美國和歐洲,通過按照客戶的需要制定供應(yīng)鏈的對策,一些企業(yè)的收入增加了3%—5%不等。但是,在國內(nèi)很多企業(yè),通行的做法是一刀切,即裁剪供應(yīng)鏈,以不同的組織、流程去應(yīng)對不同的業(yè)務(wù)。如果企業(yè)能夠了解為每個客戶提供服務(wù)的成本、客戶需要什么具體的服務(wù)、客戶準(zhǔn)備為什么樣的服務(wù)掏錢,它們就有很大機會來增加收入和市場份額。市場的領(lǐng)先者根據(jù)了解的情況,使它們的供應(yīng)鏈文化、能力、基礎(chǔ)設(shè)施和人員迎合它們的最佳客戶的特殊需要。從一些成功的企業(yè)來看,它們大都采取措施,從比較全面的、把銷售和供應(yīng)鏈整合起來的服務(wù)成本觀點出發(fā)。細(xì)化供應(yīng)鏈的反應(yīng)措施,使之適應(yīng)顧客的特殊需要,因而在成本和收入方面收效顯著。

    因此,根據(jù)各個個體行為的特點以及公司所處周圍環(huán)境的不同,選用合適的方法。通過整合需求和供應(yīng)、整合技術(shù)和系統(tǒng)構(gòu)架,并針對供應(yīng)鏈的效率進行組織和考核,以此來靈活獲取各項能力,實現(xiàn)功能的最佳,并在合適的時機實現(xiàn)供應(yīng)鏈的延伸。

4.2 全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)

    在網(wǎng)絡(luò)生活的世紀(jì)中,世界的距離越來越小,政府間也積極地降低各國的貿(mào)易障礙,國際間充滿著各種竟合的力量。在這樣的環(huán)境中,跨國供應(yīng)鏈(international supplychain)將會是未來競爭的主要趨勢。

    管理全球供應(yīng)鏈比管理純粹的國內(nèi)網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜得多。管理人員必須正確分析國際環(huán)境,規(guī)劃國外物流系統(tǒng),并開發(fā)合適的控制流程,監(jiān)控它的成功或失敗。在制定全球供應(yīng)鏈戰(zhàn)略時,可以使用一些通用的以及物流領(lǐng)域?qū)S玫闹笇?dǎo)原則。對于通用的管理原則來說,以下幾點是相關(guān)的:

    (1)認(rèn)識問題。物流問題與維持對全球供應(yīng)鏈的控制,獲取和處理供應(yīng)商信息以及處理與各種政府管理機構(gòu)的關(guān)系有關(guān)。

    (2)分析新情況、新機會帶來的選擇。與物流相關(guān)的選擇包括:過期庫存、運輸方式或承運商的改變、托運和產(chǎn)品貨物的重新組合和重新確定運輸路線。

    (3)準(zhǔn)備好快速實施計劃、規(guī)劃和戰(zhàn)略。例如那些與新的跨邊界限制或機會有關(guān)的計劃,電子信息流,不同市場之間語言、規(guī)章制度和貨幣的不同。

    跨國供應(yīng)鏈最好的措施包括如下幾方面,構(gòu)建一個企業(yè)模式、建立統(tǒng)一的運輸費率、開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)術(shù)語、把高科技應(yīng)用于實踐、開發(fā)跨國公平貿(mào)易條例系統(tǒng)、為不同的供應(yīng)方設(shè)計不同的信息和資金流。

    根據(jù)全球不同的客戶建立分類服務(wù),改進生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力和適用性,構(gòu)建商業(yè)進程和信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)架構(gòu)。構(gòu)建全球分類ERP包,利用模式工具Scratch構(gòu)建SCM。

5 結(jié)束語

    作為第三利潤源泉的供應(yīng)鏈,一個前進中的企業(yè)并不會錯過這個時機。當(dāng)企業(yè)進入SCM時,不可避免地要遇到諸多問題和挑戰(zhàn),如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn),如何把握自身的機遇,更好的發(fā)展,成為公司進入SCM后應(yīng)對的首要問題。本文根據(jù)當(dāng)前遇到的一些問題,討論了一些應(yīng)對方案,對于供應(yīng)鏈在企業(yè)中更好的實施,有借鑒意義。如何更好地解決企業(yè)在現(xiàn)實中遇到的新問題,這是我們今后研究的重點。

審核編輯(
王靜
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