DCS是 Data Communication Subsystem （數(shù)據(jù)通信子系統(tǒng)）的簡稱。DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，而PLC (可編程控制器) 只是一種控制“裝置”，兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)可以實現(xiàn)任何裝置的功能與協(xié)調(diào)，PLC裝置只實現(xiàn)本單元所具備的功能。

DCS從1975年問世以來，大約有三次比較大的變革，七十年代操作站的硬件、操作系統(tǒng)、監(jiān)視軟件都是專用的，由各DCS廠家自己開發(fā)的，也沒有動態(tài)流程圖，通訊網(wǎng)絡基本上都是輪詢方式的；八十年代就不一樣了，通訊網(wǎng)絡較多使用令牌方式；九十年代操作站出現(xiàn)了通用系統(tǒng)，九十年代末通訊網(wǎng)絡有部份遵守TCP/IP協(xié)議，有的開始采用以太網(wǎng)?？偟膩砜?，變化主要體現(xiàn)在Ｉ／Ｏ板、操作站和通訊網(wǎng)絡?？刂破飨鄬碇v變化要小一些。操作站主要表現(xiàn)在由專用機變化到通用機，如PC機和小型機的應用。但是目前它的操作系統(tǒng)一般采用UNIX，也有小系統(tǒng)采用NT，相比較來看UNIX的穩(wěn)定性要好一些，NT則有死機現(xiàn)象。I/O板主要體現(xiàn)在現(xiàn)場總線的引入DCS系統(tǒng)。

DCS系統(tǒng)包括三大部分：帶I/O部件的控制器、通訊網(wǎng)絡和人機接口。人機接口包括操作站、工程師站和歷史站?？刂破鱅/O部件和生產(chǎn)過程相聯(lián)接，操作站和人相聯(lián)系，通訊網(wǎng)絡把這兩部分聯(lián)成系統(tǒng)。所以操作站是DCS的重要組成部分，工程師站給控制器和操作站組態(tài)，歷史站記錄生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)。最近幾年開發(fā)的人機界面還有動態(tài)數(shù)據(jù)服務器。

一個DCS系統(tǒng)控制器和I/O部件通?？梢赃\行16-20年，而操作站因為有活動部件，所以比較容易損壞，如：硬盤、鍵盤、CRT、軟驅(qū)等，運行6-8年后出現(xiàn)故障的概率就比較大，所以在DCS運行過程中，操作站更新的情況比較多。

DCS的控制器的變化較小。其變化表現(xiàn)在控制算法的安排、控制算法的多少，存取的 I/O點數(shù)的多少和內(nèi)存的大小等，操作系統(tǒng)一般都是專用的。操作站的變化就很大，八十年代以前的操作站，一般沒有硬盤及動態(tài)流程圖，能顯示的標簽數(shù)比較少，例如500個標簽（標簽指的是AI、DI、回路、開關量的邏輯關系等），八十年代出現(xiàn)了能顯示5000個標簽的操作站，九十年代出現(xiàn)了能顯示30000個標簽的操作站。同時，也出現(xiàn)了在微軟的NT通用平臺上運行的通用顯示軟件。開始，通用軟件只在PLC的操作站上使用，后來也逐漸應用在DCS上。它的標簽量可以達到10000個，甚至更多。

自現(xiàn)場總線技術在90年代后期問世以來，開創(chuàng)了自動化控制技術的新紀元一數(shù)字時代?，F(xiàn)場總線是數(shù)字化的、雙向通信的智能化的控制系統(tǒng)，集成現(xiàn)場總線驅(qū)動的就地設備、控制系統(tǒng)和具有預測功能的維護軟件，以提高電站的信息化和智能化水平，最終實現(xiàn)電站控制水平、經(jīng)濟效益和競爭力的質(zhì)的提升。

目前大多數(shù)現(xiàn)場總線系統(tǒng)已進行過IEC61508認證，通訊協(xié)議通過了IEC 1158-2 (1993)和ISAS50.02-1992標準現(xiàn)場總線'Ff-816 31.25 kbits/s認證，用“使用中得到證明”的方法在發(fā)電廠的實際應用中已經(jīng)得到初步驗證。與DCS系統(tǒng)最初在電站應用一樣，現(xiàn)場總線系統(tǒng)的功能安全評價，將在實際使用由逐漸被人們認識，并將得到證實。

現(xiàn)場總線技術給自動化領域帶來一場革命，這一技術代表了自動化的發(fā)展方向，數(shù)字通信是一種趨勢，是任何人阻擋不了的，這些都是現(xiàn)代技術發(fā)展之必然。就雙向數(shù)字通信現(xiàn)場總線信號技術本身，也必將會給火電廠安全經(jīng)濟運行及提高管理水平帶來實實在在的效益。

現(xiàn)場總線是利用總線驅(qū)動的I/O卡件、高速的現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡、智能的現(xiàn)場設備，大大簡化控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試，是實現(xiàn)電廠數(shù)字化、智能化、信息化的基礎?，F(xiàn)場總線獲取的現(xiàn)場設備的基礎資料，是提高發(fā)電廠管理水平的必備的基礎資料。

現(xiàn)場總線在中國電站的應用研究，伴隨火力發(fā)電廠新建600MW機組控制系統(tǒng)的配置、自動化裝置的選型水平、發(fā)電廠的總體布置及安裝要求的提高而快速發(fā)展。

過程控制站的組成

DCS的過程控制站是一個完整的計算機系統(tǒng)，主要由電源、CPU（中央處理器）、網(wǎng)絡接口和I/O組成 I/O：控制系統(tǒng)需要建立信號的輸入和輸出通道，這就是I/O。DCS中的I/O一般是模塊化的，一個I/O模塊上有一個或多個I/O通道，用來連接傳感器和執(zhí)行器（調(diào)節(jié)閥）。 I/O單元：通常，一個過程控制站是有幾個機架組成，每個機架可以擺放一定數(shù)量的模塊。CPU所在的機架被稱為CPU單元，同一個過程站中只能有一個CPU單元，其他只用來擺放I/O模塊的機架就是I/O單元。

在網(wǎng)絡方面

DCS網(wǎng)絡是整個系統(tǒng)的中樞神經(jīng)，它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡，系統(tǒng)的拓展性與開放性更好。而PLC因為基本上都為個體工作，其在與別的PLC或上位機進行通訊時，所采用的網(wǎng)絡形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡協(xié)議也經(jīng)常與國際標準不符。在網(wǎng)絡安全上，PLC沒有很好的保護措施，我們采用電源、CPU、網(wǎng)絡雙冗余。

在硬件方面

DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU，可以實現(xiàn)對采集及輸出信號品質(zhì)判斷與標量變換，故障帶電插拔，隨機更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉(zhuǎn)換單元，沒有智能芯片，故障后相應單元全部癱瘓。

國產(chǎn)DCS系統(tǒng)

80年代中期，許多單位和個體技術人員都想涉及DCS的開發(fā)和生產(chǎn)。由于資金投入太多，軟件的工程量太大，需要軟件開發(fā)人員、硬件人員和工程人員協(xié)調(diào)工作，另外DCS的開發(fā)畢竟太復雜了，它涉及到計算機技術、通訊技術、控制技術和顯示技術。幾個技術人員不可能掌握那樣多的技術，同時也沒有那樣多的資金投入，并且不可能在短時間內(nèi)就有產(chǎn)出。幾個技術人員是沒有力量來支撐的。許多技術人員只能望DCS興嘆。許多單位如幾個大鋼鐵公司的自動化部也由于資金不足退出DCS的開發(fā)。如阿城繼電器廠從1984年就開始DCS的開發(fā)，并取得很好的成績。由于資金不足和管理混亂，也無奈的基本退出DCS的角逐。STD總線的產(chǎn)品是控制系統(tǒng)的中間產(chǎn)品，90年代初期生產(chǎn)廠家很多，每年在國內(nèi)達到幾億的銷售量（與現(xiàn)在國產(chǎn)的DCS銷量相當）。由于最終用戶的工作量很大，也正在退出市場。

90年代中期，DCS的部件除功能塊以外，在市場上都能買到。如控制器可以用PC機主板，DCS網(wǎng)絡也可以用以太網(wǎng)。人機界面可用通用監(jiān)控軟件，如組態(tài)王等。市場形勢比80年代有很大改變。又一次浪潮涉及開發(fā)DCS，各種牌號的DCS紛紛出籠，大約有上百種系統(tǒng)推向市場。仔細分析，都在較低層次上重復，功能單一，形不成規(guī)模。

由于政府有關部門的界入，開始有新的單位進入DCS的開發(fā)。政府的有關部門無論從資金還是項目都大力支持，所以得到蓬勃發(fā)展。如北京和利時、上海新華和浙大中控。他們都有幾百套的銷量，基本形成規(guī)模生產(chǎn)。他們雖然一時還達不到進口的水平，但控制的基本要求還能滿足。從系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和I/O板的生產(chǎn)來看，已經(jīng)有相當高的水平，和國際上的水平已相差不遠。如無錫生產(chǎn)的I/O板就很美觀。人機界面的軟件國內(nèi)已有開發(fā)，如組態(tài)王，每年有2000套的銷售量，經(jīng)使用情況也是良好的。

開發(fā)DCS最難的是控制器的開發(fā)問題，一是硬件，用的是PC機卡，操作系統(tǒng)也是通用型的，如微軟的NT、加拿大開發(fā)的QNX等，價格高，使得利潤減低。二是功能塊的開發(fā)。這是最難的。功能塊的數(shù)量幾乎是無限的。它的工作量很大，不僅要有軟件人員，還要有工程人員的配合，才能編出好用的功能塊。由于我國以前實行計劃經(jīng)濟，對技術人才一是不重視，二是各單位私有。一個單位很難集中有如此多的優(yōu)秀的技術人員。我國軟件開發(fā)人員不僅數(shù)量少，而且習慣于自己獨立編程，不能很好的與現(xiàn)場技術人員交流，所以開發(fā)的功能塊就會出現(xiàn)不如人意的地方。國產(chǎn)DCS不僅功能塊的數(shù)量少，而且據(jù)用戶反映，如順序控制器功能塊，其真值表不象國外的那樣好用。又如自調(diào)整功能塊，現(xiàn)場一般都不用，即使用也不好用。

總之，由于銷售量還是比較小，跟蹤用戶的反應還不夠，所以我國還缺少一套千錘百煉有自主產(chǎn)權的功能碼。這套軟件是沒有賣的。一定要自己開發(fā)，在不同的操作系統(tǒng)下，編的程序就不一樣。這與要不要控制器這個硬件沒有關系。使用現(xiàn)場總線系統(tǒng)也需要算法，用PC作為既控制又顯示同樣需要算法。

用于控制策略的組態(tài)軟件目前還沒有發(fā)現(xiàn)問題。另外一個問題是控制器的電源系統(tǒng)，我國基本都采用整體式電源。由于我國的DCS系統(tǒng)價格很低，利潤也很低，DCS制造廠家沒有資金投入來開發(fā)電源系統(tǒng)。國外DCS系統(tǒng)的電源冗余見下圖。在即將把兩臺電源安裝到柜子上時，需分別帶負載調(diào)整。調(diào)整時，兩臺電源的負載一定是相同的，要調(diào)整到相同的輸出，然后安裝到機柜上。電源系統(tǒng)中有一塊電源檢測板，能顯示兩臺電源的輸出情況。兩臺能同時給負載供電。最好工作在平衡電壓的狀態(tài)。經(jīng)20年的運行證明電源系統(tǒng)是良好的。

國產(chǎn)DCS兩臺電源冗余運行，一用一備。其中一臺的交流輸入電源階躍下降，能切換到備用電源。如果斜坡下降，就不能切換到備用電源。這是電源系統(tǒng)的缺點之一。

N+1的電源方案沒有進入到我國的DCS系統(tǒng)。進口DCS采用N+1電源，問題也很多。N+1電源的意思是只要知道每一個所插模件的功率，把所有模件所需功率求和，而每個模件電源的功率是一定的，所需總功率除以模件電源的功率，就得到電源數(shù)。有小數(shù)位，都要進一位成為整數(shù)，這個整數(shù)為N，然后再加一，稱為N+1。

第三個問題是由于銷量小。很少有第三方幫助完善系統(tǒng)，比如專家系統(tǒng)，實時數(shù)據(jù)庫，與數(shù)字儀表及PLC的接口等。