電磁流量計應(yīng)用中的稀有故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示搖動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)的故障（運行期故障）。

2。調(diào)試期故障

調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)清除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。稀有的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，稀有的如將傳感器安裝在易積攢氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可以出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而造成測量管內(nèi)非滿管。

2）環(huán)境方面

通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用良好的單獨接地保護就可獲得滿意效果，但如遇到強大的雜散 電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的替換電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采用另外方法和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜 引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

3）流體方面

被測液體中含有均勻散播的渺小氣泡通常不影響電磁流量計的正常義務(wù)，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)搖動，若氣泡大到足以遮掩整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬延續(xù)路而使輸出信號出現(xiàn)更大的搖動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將發(fā)作漿液噪聲，使輸出信號發(fā)作搖動。

測量混淆介質(zhì)時，如果在混淆未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號發(fā)作搖動。

電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

3。運行期故障

運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，稀有的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積攢附著層而發(fā)作故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著 物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常義務(wù)；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常義務(wù)。所以，應(yīng)及時清除 電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊

雷擊隨便在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化

在調(diào)試時期由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計義務(wù)正常，此時往往隨便疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種狀態(tài)下，一旦環(huán)境條件變化， 運行時期出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常義務(wù)，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)搖動。

電磁流量計應(yīng)用中的稀有故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示搖動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)的故障（運行期故障）。

2。調(diào)試期故障

調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)清除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。稀有的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，稀有的如將傳感器安裝在易積攢氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可以出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而造成測量管內(nèi)非滿管。

2）環(huán)境方面

通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用良好的單獨接地保護就可獲得滿意效果，但如遇到強大的雜散 電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的替換電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采用另外方法和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜 引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

3）流體方面

被測液體中含有均勻散播的渺小氣泡通常不影響電磁流量計的正常義務(wù)，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)搖動，若氣泡大到足以遮掩整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬延續(xù)路而使輸出信號出現(xiàn)更大的搖動。

低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將發(fā)作漿液噪聲，使輸出信號發(fā)作搖動。

測量混淆介質(zhì)時，如果在混淆未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號發(fā)作搖動。

電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

3。運行期故障

運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，稀有的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積攢附著層而發(fā)作故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著 物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常義務(wù)；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常義務(wù)。所以，應(yīng)及時清除 電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊

雷擊隨便在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化

在調(diào)試時期由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計義務(wù)正常，此時往往隨便疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種狀態(tài)下，一旦環(huán)境條件變化， 運行時期出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常義務(wù)，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)搖動。