圖爾克成功案例 | 通過非接觸方式傳輸電力和開關(guān)信號
在瑞士公司Hanag Steriltechnik AG的殺菌機中,圖爾克的電感式耦合型傳感器通過非接觸方式傳輸電力和開關(guān)信號 – IO-Link傳感器的ID也被用于各個容器的可靠識別。
瑞士Hanag Steriltechnik AG公司的產(chǎn)品組合包括用于制藥行業(yè)瓶蓋和瓶塞處理的滅菌機。這些器械要使用不同的處理工藝進行消毒,這就需要在過程中可靠地識別每個容器。該公司在以前很長一段時間里都在使用插入式觸點,現(xiàn)在則使用一種非接觸式數(shù)據(jù)和電力傳輸?shù)慕鉀Q方案。這包括使用感應(yīng)耦合器和IO-Link傳感器的“專用標簽”來識別每個容器,并確保容器在轉(zhuǎn)運站運輸車上的正確位置。
瑞士Hanag Steriltechnik AG公司的瓶塞及瓶蓋滅菌機被用于世界各地
BI6U-M12-IOL6X2 IO-Link傳感器通過開關(guān)支耳檢測旋轉(zhuǎn)單元的正確位置
Eric Netzhammer
瑞士Hanag Steriltechnik AG公司,總部位于奧伯韋爾(Oberwil),是設(shè)備和船舶建造領(lǐng)域最重要的瑞士供應(yīng)商之一。憑借其瓶塞和瓶蓋滅菌機,該公司在國際上享有盛譽。公司主要側(cè)重于滅菌應(yīng)用領(lǐng)域的業(yè)務(wù)活動。簡略瀏覽一下Hanag的合作客戶名單,你會發(fā)現(xiàn)它讀起來就像是歐洲制藥廠商的名人錄。
滅菌過程
瓶蓋和瓶塞的處理過程包括清洗、消毒、干燥和冷卻步驟。包裝材料被填裝在容器中,然后通過不同的處理工作站。容器可以在它們的運輸車中移動和轉(zhuǎn)動。制藥廠商針對不同類型的瓶塞和瓶蓋會運行不同的程序。因此,客戶希望能夠在各個工作站識別容器。Hanag以前使用插入式觸點來解決這個問題。該觸點集成了一個二維碼,通過它每個容器都可以被唯一識別。
Hanag Steriltechnik AG公司的首席執(zhí)行官(CEO)Eric Netzhammer和他的團隊希望在轉(zhuǎn)運站與容器進行非接觸式連接。
通過IO-Link識別
IO-Link標準為每個IO-Link裝置提供了一個自由文本字段:“專用標簽”(AST)。這也可用于識別各個裝置。因此,客戶可以在特定工作站上識別容器,而無需使用額外的RFID系統(tǒng)。在全部三個提升站中,控制器通過AST查詢是否加載了正確的包裝材料。除非容器內(nèi)物料與要運行的程序相符,否則客戶的S7200控制器不會啟用處理過程。
IO-Link開關(guān)防止操作錯誤
在容器被轉(zhuǎn)運時,運輸車與提升柱的兩個導(dǎo)軌對接。這確保了運輸車和電感式接近開關(guān)的正確位置。然而,由于運輸車中的容器可以旋轉(zhuǎn),必須確保容器位于正確位置,以便提升或過程結(jié)束后再次使用。為此,Hanag安裝了一個開關(guān)支耳,可以在到達正確位置遮蔽圖爾克的電感式IO-Link傳感器,從而觸發(fā)信號。
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