在智能制造的宏觀規(guī)劃背景之下，企業(yè)主在后疫情時(shí)代要為企業(yè)前瞻性決策，獲取更大的利潤(rùn)空間，工廠進(jìn)行智能制造升級(jí)的需求已經(jīng)越來(lái)越明朗。實(shí)現(xiàn)智能工廠或者說(shuō)是進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，需要設(shè)計(jì)和實(shí)施一個(gè)強(qiáng)有力的治理方案，發(fā)展以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)力的商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式。

　　智能工廠是“工業(yè)4.0”和“智能制造”的一個(gè)典型術(shù)語(yǔ)，具備設(shè)備互聯(lián)、廣泛應(yīng)用工業(yè)軟件、充分結(jié)合精益生產(chǎn)理念、實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、注重環(huán)境友好、綠色制造、實(shí)時(shí)洞察等特征。本質(zhì)上是通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、無(wú)線通訊等技術(shù)，在網(wǎng)絡(luò)物理范圍內(nèi)進(jìn)行的智能化操作，簡(jiǎn)單地說(shuō)用現(xiàn)代化設(shè)備，對(duì)傳統(tǒng)工廠進(jìn)行改造，緊密生產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物流快遞、商務(wù)銷(xiāo)售等方面的相互聯(lián)系，打造成一體式的商業(yè)管理模式。

　　智能工廠依托的是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳感器、IT和OT融合、現(xiàn)代化制造技術(shù)，基于物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)、可互操作和高度連接的系統(tǒng)/平臺(tái)，包括機(jī)器在內(nèi)的大量數(shù)據(jù)分析和使用，轉(zhuǎn)化為行動(dòng)和決策，形成信息化和自動(dòng)化高度融合的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。不僅僅是技術(shù)和數(shù)據(jù)邊緣，還包括人員、技術(shù)、協(xié)作供應(yīng)鏈等方面，量化數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)支持可實(shí)現(xiàn)的智能的目標(biāo)。

　　智能工廠能夠利用數(shù)字平臺(tái)和技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)力、質(zhì)量、靈活性和服務(wù)。智能工廠從傳統(tǒng)的機(jī)器自動(dòng)化躍進(jìn)而來(lái)，為工業(yè)4.0部署智能制造技術(shù)。物理機(jī)器裝有智能傳感器，并連接到云網(wǎng)絡(luò)，在云網(wǎng)絡(luò)中使用連接的操作和生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來(lái)學(xué)習(xí)和適應(yīng)自發(fā)的情況，并做出實(shí)時(shí)決策。

　　有關(guān)智能工廠的定義，連通性、智能自動(dòng)化、云數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)智能工廠的關(guān)鍵技術(shù)。工廠和智能工廠的數(shù)字化和連通性是智能制造和工業(yè)4.0中的一個(gè)演進(jìn)，以及一系列附加功能和技術(shù)，以及其他常見(jiàn)的技術(shù)，例如人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析AI、數(shù)字孿生和仿生等。

　　如果企業(yè)自身自動(dòng)化水平不高，但設(shè)備的自動(dòng)化改造、控制系統(tǒng)集成應(yīng)用能很大程度上改善企業(yè)現(xiàn)有狀況提升效益，從設(shè)備這一基礎(chǔ)切入，尋找自動(dòng)化領(lǐng)域公司輔助肯定可以事半功倍。

　　而PLM，MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))/SCADA和機(jī)器人是工業(yè)體系結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，但大規(guī)模智能工廠部署的主要投資領(lǐng)域是物聯(lián)網(wǎng)和人工智能，支持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的操作，以及遠(yuǎn)程和移動(dòng)能力。

　　同時(shí)生產(chǎn)率的提高、質(zhì)量和市場(chǎng)份額的提高，以及客戶(hù)服務(wù)是發(fā)展智能工廠的重要驅(qū)動(dòng)力。通過(guò)設(shè)計(jì)帶來(lái)的效率和通過(guò)閉環(huán)操作帶來(lái)的卓越運(yùn)營(yíng)做出了同等貢獻(xiàn)。閉環(huán)操作設(shè)計(jì)操作生成的使用數(shù)據(jù)，以實(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。

　　“痛”哪里“治”哪里，“缺”什么“補(bǔ)”什么，洞察工廠的不足與漏洞，針對(duì)性進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為支撐，向工業(yè)4.0前進(jìn)。