項(xiàng)目入選工信部2022年度智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目，標(biāo)志著作為“數(shù)智華誼”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略代表的華誼欽州化工新材料一體化基地項(xiàng)目，已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化燈塔工廠。（智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目，是市場(chǎng)監(jiān)管總局、工業(yè)和信息化部為貫徹落實(shí)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》、《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》相關(guān)部署而開展的試點(diǎn)示范項(xiàng)目）

項(xiàng)目典型性：

數(shù)字化工廠是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)與前提，廣西華誼數(shù)字化工廠在完善和規(guī)范技術(shù)體系、標(biāo)準(zhǔn)化體系的基礎(chǔ)上，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為支撐、集中集成各板塊生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大數(shù)據(jù)，打造集團(tuán)統(tǒng)一的智能工廠管控平臺(tái)，目標(biāo)成為能源化工生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉缎曰睾蛿?shù)字化工廠。

華誼欽州化工新材料一體化基地項(xiàng)目位于欽州石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地約8000畝，分三期實(shí)施。本案例介紹的板塊為由華誼能源化工有限公司負(fù)責(zé)的一期工業(yè)氣體島項(xiàng)目。

2022年8月3日，中控技術(shù)與廣西華誼能源化工有限公司等單位攜手開展的工業(yè)氣體島智能工廠項(xiàng)目正式入選工信部2022年度智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目，為流程工業(yè)智能工廠建設(shè)立下標(biāo)桿。2022年9月16日，廣西華誼能源化工有限公司又正式通過國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估，成為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)首家通過國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)評(píng)估的企業(yè) 。

華誼欽州化工新材料一體化基地項(xiàng)目位于欽州石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，占地約8000畝，分三期實(shí)施。其中一期的廣西華誼能化工業(yè)氣體島項(xiàng)目，主要涉及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，新建包括5套2000噸級(jí)航天爐，一臺(tái)華誼爐制氣，聯(lián)產(chǎn)180萬(wàn)噸/年甲醇、20萬(wàn)噸/年乙二醇、120萬(wàn)噸/年醋酸等裝置及相關(guān)配套輔助設(shè)施。

中控技術(shù)作為流程工業(yè)智能制造整體解決方案供應(yīng)商，以領(lǐng)先的設(shè)計(jì)方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，贏得了客戶認(rèn)可，在2020年5月成功簽訂該智能工廠項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議。

目前，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)已基本全部投入使用，并得到用戶的充分肯定。項(xiàng)目實(shí)施期間，中控技術(shù)攜手客戶及伙伴，克服集成度高、技術(shù)領(lǐng)域廣、定制化開發(fā)多等多項(xiàng)難關(guān)，助力廣西華誼能化一流智能工廠建設(shè)，形成了寶貴的成果經(jīng)驗(yàn)。

鑄造安全、綠色、高效的一流工廠

甲醇、醋酸、乙二醇作為廣西華誼能化公司最為核心的三大拳頭產(chǎn)品，一直受環(huán)保壓力、國(guó)外巨頭及宏觀經(jīng)濟(jì)等多重因素影響，給企業(yè)經(jīng)營(yíng)與發(fā)展帶來(lái)了一定的壓力。守住安全底線、減少能耗、降本增效是廣西華誼智能工廠建設(shè)的核心目標(biāo)。

中控技術(shù)作為廣西華誼智能能化工廠總集成單位，負(fù)責(zé)廣西華誼能化智能工廠的整體設(shè)計(jì)與建設(shè)，憑借深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)積淀和人才團(tuán)隊(duì)，確定將“安全、綠色、效益”作為工廠建設(shè)的核心目標(biāo)，致力于將其鑄造為一流的生產(chǎn)自動(dòng)化、管理可視化、能耗最優(yōu)化、運(yùn)營(yíng)智能化、監(jiān)控診斷遠(yuǎn)程化的能源化工智能工廠和生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉缎曰亍?/p>

在確定整體目標(biāo)的同時(shí)，項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)也逐漸清晰，突出表現(xiàn)為新項(xiàng)目、新平臺(tái)、新人員及系統(tǒng)多、接口多、問題多等挑戰(zhàn)。

智能工廠的建設(shè)關(guān)鍵在于構(gòu)建切實(shí)可行的頂層設(shè)計(jì)。中控技術(shù)與廣西華誼能化等合作伙伴攜手，按照整體規(guī)劃要求及項(xiàng)目存在的難點(diǎn)，結(jié)合華誼欽州基地具體業(yè)務(wù)管控需求，采用“數(shù)據(jù)+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+智能工業(yè)APP”系統(tǒng)架構(gòu)，從優(yōu)化控制層、智能生產(chǎn)層和智慧運(yùn)營(yíng)層，圍繞生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理、蒸汽平衡優(yōu)化、報(bào)警管理等重點(diǎn)領(lǐng)域的多個(gè)子系統(tǒng)展開攻關(guān)，包括：PI實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、計(jì)劃排產(chǎn)和調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、設(shè)備管理、智能巡檢系統(tǒng)、HSE管理系統(tǒng)、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、桌面推演系統(tǒng)、蒸汽管網(wǎng)平衡優(yōu)化、高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)等，形成了中控“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”的典型實(shí)踐。

規(guī)劃方案以先進(jìn)、成熟的產(chǎn)品平臺(tái)架構(gòu)為基礎(chǔ)，具有完善的安全備份策略保障體系，符合流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的基本流程業(yè)務(wù)實(shí)踐，可滿足廣西華誼日常生產(chǎn)管理的基本要求，并預(yù)留出企業(yè)未來(lái)新項(xiàng)目的功能擴(kuò)展接口，形成具有華誼集團(tuán)特色的應(yīng)用管理平臺(tái)。

突出核心問題 各個(gè)擊破

按照計(jì)劃，作為該項(xiàng)目的關(guān)鍵組成，中控“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”平臺(tái)具有向上支撐工業(yè)智能APP快速開發(fā)與部署，向下連接海量工業(yè)裝備、儀器及產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)化、生產(chǎn)過程透明化、質(zhì)量管理體系化、設(shè)備管理科學(xué)化、安全管理數(shù)字化、能源管理精細(xì)化、決策支持智能化等功能，全方位、多維度賦能未來(lái)工廠建設(shè)。

且舉幾例，該項(xiàng)目依托“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”架構(gòu)部署，有效破解廣西華誼數(shù)據(jù)孤島問題，并搭建完成企業(yè)應(yīng)用、數(shù)據(jù)統(tǒng)一的底座，形成智能工廠新形態(tài)。在智能工廠建設(shè)中綜合考慮了控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)與經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)協(xié)同和打通問題，定義規(guī)范的生產(chǎn)主數(shù)據(jù)和經(jīng)營(yíng)主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)全廠各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，滿足數(shù)據(jù)快速訪問和無(wú)縫融合的要求。

基于該架構(gòu)，工業(yè)氣體島智能工廠項(xiàng)目完成工業(yè)APP定制開發(fā)及集成40余個(gè)，并充分利用華誼原生APP,徹底疏通了工業(yè)系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)系，破除各傳統(tǒng)專項(xiàng)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)獲取和數(shù)據(jù)價(jià)值利用，滿足工廠在全生命周期的數(shù)據(jù)持續(xù)積累。

其中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)作為工業(yè)氣體島智能工廠系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)庫(kù)，采集量達(dá)62400點(diǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工藝點(diǎn)和重點(diǎn)設(shè)備每1秒/次的采集頻率。

個(gè)性化定制方面，“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”架構(gòu)使得個(gè)性化應(yīng)用的需要得到充分滿足，使用該架構(gòu)開發(fā)具有“千人千面”特征的工業(yè)APP，可以支持標(biāo)準(zhǔn)門戶所含有的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用功能、組件功能，又體現(xiàn)個(gè)性化數(shù)據(jù)展現(xiàn)。APP自由歸類、導(dǎo)航便捷，組件數(shù)據(jù)可以根據(jù)用戶要求的不同實(shí)現(xiàn)自由變化，單點(diǎn)登錄各系統(tǒng)一號(hào)完成。

針對(duì)廣西華誼工業(yè)氣體島智能工廠項(xiàng)目系統(tǒng)之間集成難度大等問題，中控技術(shù)在集成方案中重點(diǎn)制定接口規(guī)范，開發(fā)并實(shí)現(xiàn)了ESB集成總線APP對(duì)各系統(tǒng)間接口的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一注冊(cè)、統(tǒng)一發(fā)布、統(tǒng)一報(bào)文、協(xié)議轉(zhuǎn)換、過程監(jiān)控、接口日志等功能一體化實(shí)現(xiàn)。

值得一提的是，作為“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”平臺(tái)核心APP之一的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，通過接口自下而上將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)打通和共享，數(shù)據(jù)集成到平臺(tái)可進(jìn)行生產(chǎn)過程跟蹤、庫(kù)存分析和物料平衡等業(yè)務(wù)操作，全面支持生產(chǎn)管理的數(shù)字化.智能工廠系統(tǒng)全面投運(yùn)后，可實(shí)時(shí)對(duì)工廠“三率”(平穩(wěn)率、報(bào)警率、自控率）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，目前廣西華誼能化“三率”都有了很大提高。

此外，通過計(jì)劃優(yōu)化APS系統(tǒng)與PI、EWM、ERP、MES的集成還成功實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)互通，使高級(jí)計(jì)劃優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)基于安全庫(kù)存、采購(gòu)提前期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等要素而開展的生產(chǎn)能力計(jì)算具備了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，產(chǎn)品時(shí)效利潤(rùn)率提升5%。

中控技術(shù)高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)AAS，通過OPC協(xié)議并實(shí)現(xiàn)報(bào)警的統(tǒng)一規(guī)劃管理。與工廠數(shù)據(jù)進(jìn)行交互，依托工廠大量真實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行“統(tǒng)計(jì)分析”，梳理報(bào)警，從而達(dá)到減少報(bào)警數(shù)量，減輕操作工負(fù)荷，幫助用戶快速定位關(guān)鍵報(bào)警，

中控技術(shù)設(shè)備管理軟件SAMS，為用戶提供對(duì)全廠智能儀表設(shè)備的全生命周期管理功能，提升用戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能儀表設(shè)備的診斷和調(diào)校等維護(hù)能力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表維護(hù)模式的創(chuàng)新。

面向未來(lái)，“智”造未來(lái)

“中控項(xiàng)目組嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度、扎實(shí)精湛的技術(shù)工藝、細(xì)心專注的服務(wù)意識(shí)，得到了我方領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員的高度贊揚(yáng)”，廣西華誼能化表示。在該項(xiàng)目中，面對(duì)多個(gè)首臺(tái)套裝置工業(yè)化應(yīng)用、粉煤氣化技術(shù)等關(guān)鍵復(fù)雜控制，中控技術(shù)深入研究行業(yè)技術(shù)方案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，并基于行業(yè)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)提出合理化建議，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

隨著本項(xiàng)目的成功投運(yùn)，以“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”的智能制造模式在大型智能工廠項(xiàng)目中再一次得到了驗(yàn)證，將加速推動(dòng)華誼欽州化工新材料一體化基地智能工廠建設(shè)，并對(duì)廣西華誼二期、三期的智能工廠項(xiàng)目的規(guī)劃起到了很好地引導(dǎo)作用和經(jīng)驗(yàn)，為華誼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)“數(shù)智華誼”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略提供了有力支撐。

事實(shí)上，自2009年中控技術(shù)與華誼集團(tuán)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議以來(lái)，雙方就不斷通過優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、資源整合、信息共享、共同開發(fā)等多種合作模式，譜寫了流程工業(yè)技術(shù)公司和產(chǎn)業(yè)公司相互成就、共建共榮的佳話。

當(dāng)前，上海華誼（集團(tuán)）已經(jīng)完成“數(shù)字華誼”戰(zhàn)略規(guī)劃，未來(lái)將繼續(xù)朝著“成為中國(guó)化工行業(yè)數(shù)字化企業(yè)”目標(biāo)邁進(jìn)。中控技術(shù)也必將繼續(xù)攜手華誼集團(tuán)助力其鑄造領(lǐng)先的數(shù)字化燈塔工廠。