作為國內(nèi)領先的環(huán)保餐具生產(chǎn)企業(yè)，該客戶具有超過10年紙漿模塑行業(yè)經(jīng)驗，在模具設計制作，自動化設備研發(fā)，制品生產(chǎn)方面均有雄厚的技術積累。但在企業(yè)逐漸發(fā)展壯大之后也遇到了許多瓶頸和挑戰(zhàn)，例如：急需盡快擴大產(chǎn)能，以應對需求量快速增長；設備產(chǎn)線標準化、數(shù)字化；通過信息化提升管理水平。需要及時的掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)以進行產(chǎn)能布局及優(yōu)化；減少操作人員數(shù)量及素質的波動帶來的產(chǎn)能波動；打造生態(tài)圈，進行技術輸出和資本合作；

具體來說，從生產(chǎn)管理層面：許多環(huán)節(jié)通過紙質工單傳遞，不僅效率低、準確率低，并且還存在嚴重的信息孤島；目前的紙質工單傳遞，效率低，準確率低，信息孤島；整個公司內(nèi)缺乏一套有效的生產(chǎn)運營一體化管理工具來支撐公司各層級業(yè)務人員日常工作。不僅如此，隨著客戶在環(huán)保餐盒市場上的占有率越來越大，客戶亟需通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等一系列數(shù)字化手段，能夠實現(xiàn)更好的產(chǎn)品品控及產(chǎn)量的保障。

羅克韋爾自動化作為全球工業(yè)自動化、信息化和數(shù)字化轉型領域的全球領先企業(yè)，羅克韋爾自動化針對福斯派當前所面臨的痛點以及長遠企業(yè)發(fā)展，通過前期的咨詢及藍圖設計規(guī)劃，以及后面的系統(tǒng)實施落地，為客戶實現(xiàn)了三方面的突破：

一、打造專屬于自己的生產(chǎn)執(zhí)行一體化數(shù)字管理平臺：

1.建立計劃，生產(chǎn)，質量，設備運維，人員績效，能源管理協(xié)同的一體化運營系統(tǒng)；

2.涵蓋從制漿、成型、覆膜、包裝、倉儲、到磨具管理的全流程過程管理無紙化與

二、建立企業(yè)運營管理一體化平臺：

打造專屬于自己的銷售、采購，物流和財務管理流程系統(tǒng)化管控；

三、.建立企業(yè)標準，實現(xiàn)技術輸出型的盈利模式：

通過標桿工廠的打造建立企業(yè)集團及行業(yè)標準，引入資本合作的方式迅速擴張產(chǎn)能，實現(xiàn)整體長期業(yè)務目標。

同時，該平臺也實現(xiàn)了以下幾點創(chuàng)新運用：

1、將Thingworx的萬物互聯(lián)和3D可視化進行結合應用，實現(xiàn)IIOT數(shù)據(jù)實時展示；

2、通過Thingworx平臺，實現(xiàn)IIOT報工與自動化生產(chǎn)計薪的應用，助力客戶進行人員績效的精準核算；

3、通過Thingworx平臺，幫助客戶進行生產(chǎn)交期預測，輔助計劃部進行精準排產(chǎn)；

 4、通過Thingworx平臺，自動整合生產(chǎn)各工序報表，最終自動生成生產(chǎn)總報表，并進行得率的分析。

最終通過項目實施，幫助客戶取得了以下收益：

1、給每位操作人員配備了移動終端及智能穿戴設備，使得生產(chǎn)操作人員操作更加便捷安全；

2、實現(xiàn)員工工資結算的及時透明，提升員工滿意度和生產(chǎn)積極性；

3、優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織管理，實現(xiàn)超過5%的能源節(jié)約；

4、助力客戶更高效生產(chǎn)，提升甘蔗漿再利用率，減少白色環(huán)境污染；

5、縮短設備維修響應時間，產(chǎn)能提升超過8%；

6、為企業(yè)減少80%人工的數(shù)據(jù)重復錄入工作，降低60%生產(chǎn)統(tǒng)計人力成本；

該項目讓客戶的領導層能夠迅速獲取產(chǎn)線產(chǎn)能、產(chǎn)品質量、成本消耗、員工效率等關鍵信息，從而形成基于實時數(shù)據(jù)的快速決策機制和方法，為客戶未來產(chǎn)能的進一步擴大和全流程的質量控制提供堅實保障。