新能源汽車的三大核心部件之一

鋰電池中最核心、成本最高的部分是：

正極材料

鋰（Li），是自然界中最輕的金屬，譽為21世紀(jì)的“能源金屬”和“推動世界前進(jìn)的重要元素”，比重0.534，熔點180℃，沸點1347℃，在氧和空氣中能自燃。磷酸鐵鋰被認(rèn)為是最具發(fā)展?jié)摿Φ匿囯x子電池正極材料之一，具有比容量大，循環(huán)壽命長，電壓平臺低，安全性高，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點。

鋰礦——中國電池網(wǎng)資料圖

近年來，綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念受到廣泛關(guān)注，鋰電需求量逐年上升。然而，在其生產(chǎn)過程中，卻需要大量的物料和能源投入，那么，鋰業(yè)生產(chǎn)如何實現(xiàn)高效化、綠色化可持續(xù)發(fā)展？

深耕細(xì)磨 共謀新篇

希望森蘭深耕自動化行業(yè)二十余年，有著豐富的鋰電行業(yè)系統(tǒng)解決方案。目前以全系列產(chǎn)品服務(wù)于西南某“TOP”級鋰電企業(yè)——該企業(yè)擁有“鋰礦—高端鋰鹽—鋰電材料—鋰電池—回收”的全鏈條鋰電材料產(chǎn)業(yè)體系，是全球鋰鹽產(chǎn)品的主要供應(yīng)商之一。

希望森蘭變頻調(diào)速裝置為其攪拌機(jī)、砂磨機(jī)、涂布機(jī)、分切機(jī)、卷繞機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備平穩(wěn)運行提供了強(qiáng)大的支持，且從實際應(yīng)用來看，近乎零故障的卓越表現(xiàn)，使生產(chǎn)效率、企業(yè)效益、綜合能效等全面提升，贏得了客戶的高度贊譽和堅定信任。

在鋰礦石加工工藝流程中，回轉(zhuǎn)窯是應(yīng)用較為廣泛的定型生產(chǎn)設(shè)備，用于還原、氧化或煅燒。由筒體，支承裝置、傳動裝置、窯頭、窯尾等部分組成，且由電機(jī)驅(qū)動，通過減速機(jī)和大小齒輪（大齒輪固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上）使其轉(zhuǎn)動。窯速一般為 0.5~1.5轉(zhuǎn)/分，因此傳動裝置必須具有傳動比大，高平穩(wěn)性，能無級調(diào)速的特點，并要求具有較大起動力矩。

回轉(zhuǎn)窯工藝圖

（圖源網(wǎng)絡(luò)）

根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的特殊工藝需求，希望森蘭為其量身打造一款調(diào)速控制裝置——以10KV的進(jìn)線電壓接入，通過變壓器轉(zhuǎn)化為690V的交流電壓，以滿足兩臺400KW/690V變頻裝置十二脈沖整流輸入需求。此外，手動與自動的便捷切換，這兩臺低壓變頻器將在高壓變壓器的供電下完美結(jié)合，形成一用一備的熱冗余供電模式，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

賦“能”鋰電，從源頭做起

提高效率

通過精確控制旋轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速和加熱功率，提高旋轉(zhuǎn)窯的處理能力，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升。

優(yōu)化工藝

多種傳感器實時監(jiān)測，實現(xiàn)了窯內(nèi)的溫度、壓力等工藝參數(shù)閉環(huán)控制，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。

節(jié)能降本

熱冗余設(shè)計，延長設(shè)備使用壽命，降低綜合能耗，節(jié)能控本。

伙伴天下  攜手共贏

希望森蘭成立于1998年，榮獲中國名牌、中國馳名商標(biāo)，作為中國節(jié)能環(huán)保、新能源、傳動控制及智能裝備領(lǐng)域的國家級高新技術(shù)企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)，公司集研發(fā)、制造、系統(tǒng)集成、客戶服務(wù)為一體，產(chǎn)品涵蓋高低壓變頻控制系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線及機(jī)器人傳動控制，EPS電源、港口岸電、多/單晶硅電源等工業(yè)電源系統(tǒng)。為電力、建材、造紙、市政、有色冶金、石油石化、裝備制造與智能制造、港口與機(jī)場、軌道交通、新能源、充電集群等行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。秉承“卓越無境、希望無限”的經(jīng)營理念，二十余年的專注和堅持，造就了希望森蘭卓越的品質(zhì)，產(chǎn)品遍布中國、印度、南非、巴西、意大利、丹麥、新加坡、印尼、馬來西亞、越南、土耳其等30余個國家和地區(qū)。