一、背景：

貝特瑞集團(tuán)作為新能源材料行業(yè)全球領(lǐng)軍企業(yè)，在經(jīng)歷了規(guī)模積累和快速增長以后，正在向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，需要主動應(yīng)對挑戰(zhàn)、提升管理水平、提升公司軟實(shí)力。集團(tuán)為緊密結(jié)合各地工廠生產(chǎn)制造的核心業(yè)務(wù)，通過異地、集團(tuán)、多組織、多工廠統(tǒng)一部署，對生產(chǎn)過程和關(guān)鍵要素進(jìn)行全流程透明化、數(shù)字化管理與監(jiān)控，及時準(zhǔn)確地指揮、掌握各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況，有效協(xié)同人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等各個生產(chǎn)要素。

系統(tǒng)主要解決三方面痛點(diǎn)需求：

1、業(yè)務(wù)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)集成，包含但不限于SAP、OA、CRM、LIMS、PLM、SCADA、PLC、DCS等業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)；具有監(jiān)控、預(yù)警等自動糾錯機(jī)制。

2、構(gòu)建集團(tuán)級制造運(yùn)營管理系統(tǒng)（MOM），遵循ISA-95國際標(biāo)準(zhǔn)，具備生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存四大之系統(tǒng)管理功能，滿足當(dāng)下業(yè)務(wù)管控需求。

3、面向企業(yè)業(yè)務(wù)工程師，通過“平臺+App“自主開發(fā)模式，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)滿足未來業(yè)務(wù)需求不斷變化，系統(tǒng)建設(shè)持續(xù)迭代改進(jìn)的需求。

二、目標(biāo):

1、項(xiàng)目目的和任務(wù)

本項(xiàng)目基于KingFactory的鋰電材料生產(chǎn)管控App解決方案建設(shè)滿足和支持貝特瑞的集團(tuán)化、多業(yè)態(tài)、多工廠的制造運(yùn)營管理(MOM)平臺。實(shí)現(xiàn)公司現(xiàn)有企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制層之間的管理，形成制造過程信息集成的紐帶，即把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，同時收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時數(shù)據(jù)并將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息處理和上傳。

本次項(xiàng)目主要以MESA為規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，將貝特瑞的生產(chǎn)實(shí)踐、新材料行業(yè)特性、行業(yè)知識經(jīng)驗(yàn)緊密結(jié)合，功能范圍涵蓋工藝配方管理，計(jì)劃調(diào)度管理，生產(chǎn)執(zhí)行管理，能源管控，協(xié)同委外管理，生產(chǎn)訂單管理等領(lǐng)域的信息化系統(tǒng)，以達(dá)成如下主要目標(biāo)：

（1）基于有限產(chǎn)能的訂單計(jì)劃管理，詢單到天；

（2）生產(chǎn)過程透明化、可管控，閉環(huán)管控；

（3）高效的生產(chǎn)物流配合，高效協(xié)同；

（4）生產(chǎn)設(shè)備的全員管理，責(zé)任到崗；

（5）產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理，質(zhì)量優(yōu)先；

（6）能源高效利用與優(yōu)化，綠色低碳；

 2、項(xiàng)目建設(shè)意義

   在貝特瑞新材料集團(tuán)實(shí)施閉環(huán)管控MOM系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)如下價值：

（1）集團(tuán)基于有限產(chǎn)能制定的生產(chǎn)計(jì)劃，對各工廠生產(chǎn)執(zhí)行過程全方位管控，訂單詢期、交期可以精確到天；

（2）提高快速反應(yīng)能力，促進(jìn)生產(chǎn)管理由被動指揮型向以預(yù)防為主、在線控制的主動實(shí)時指揮型管理體系發(fā)展；

（3）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定有效的設(shè)備檢維修計(jì)劃，為生產(chǎn)提供保障，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行績效；

（4）實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)過程中的半成品，再到最終產(chǎn)品出廠的全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)；

（5）實(shí)現(xiàn)能源實(shí)時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源平衡與優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)改進(jìn)的全能源鏈管理，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗；

成熟的閉環(huán)管控一體解決方案

三、方案詳細(xì)介紹

基于KingFactory的鋰電材料生產(chǎn)管控App解決方案項(xiàng)目技術(shù)路線

1、技術(shù)方案：

本項(xiàng)目建設(shè)分為四個階段，建設(shè)的內(nèi)容主要包括：

（1）需求分析階段：確定系統(tǒng)的業(yè)務(wù)需求，了解用戶原有系統(tǒng)建設(shè)情況、各個業(yè)務(wù)部門需求分工、新業(yè)務(wù)模塊的具體功能需求、接口需求等；

（2）方案匹配階段；基于WellinOS和KingFactory自身功能，選擇適合鋰電行業(yè)用戶需求的app功能模塊進(jìn)行業(yè)務(wù)匹配，對于個性化需求，明確確定甲乙雙人員聯(lián)合開發(fā)；

（3）迭代配置階段：對于匹配后功能模塊進(jìn)行流程配置上線運(yùn)行，待定制模塊通過原子功能修改、業(yè)務(wù)重新拼裝，經(jīng)過App測試后進(jìn)行流程化配置和上線調(diào)試，上線調(diào)試過程出現(xiàn)問題可以重新流程化配置、原子功能修改、業(yè)務(wù)拼裝階段；

（4）系統(tǒng)交付階段：系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行以后，針對本次項(xiàng)目修改完善的通用App功能會沉淀到KingFactory數(shù)字工廠平臺，以備后續(xù)方案復(fù)用。

2、行業(yè)推廣方案：

基于KingFactory的鋰電材料生產(chǎn)管控App解決方案在貝特瑞多個工廠成功應(yīng)用，系統(tǒng)功能得到了持續(xù)改進(jìn)完善。公司加大了市場宣傳推廣力度，通過各種線上會議論壇、線下研討會、線下工博會、鋰電材料展會、微信網(wǎng)站平臺等多種媒介進(jìn)宣傳和推介，成都鋰源、國軒高科、帕瓦、中科星城、琥崧等用戶先后在他們工廠上線了我們的解決方案。

常州貝特瑞工廠負(fù)責(zé)人在接待市政府領(lǐng)導(dǎo)和附近省市領(lǐng)導(dǎo)參觀，親自表揚(yáng)了亞控基于KingFactory的鋰電材料生產(chǎn)管控App解決方案對工廠生產(chǎn)管控能力提升的價值，這是用戶側(cè)的實(shí)際反饋，也是對亞控產(chǎn)品解決方案的真實(shí)評價。

四、典型經(jīng)驗(yàn)

亞控結(jié)合自身在鋰電材料深耕多年的經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)對項(xiàng)目進(jìn)行整體規(guī)劃、調(diào)度協(xié)調(diào)以及需求確認(rèn)等工作，從企業(yè)需求提供哪些資料到怎么與第三方進(jìn)行對接，然后第三方需求提供哪些信息，最后這些信息要給用戶怎樣展示，一整套的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，可以幫助企業(yè)少走彎路。例如：企業(yè)需提供廠房產(chǎn)線布局圖，以便進(jìn)行系統(tǒng)建模和生產(chǎn)控制網(wǎng)搭建；需提供廠區(qū) 電、氣、水接口，以便產(chǎn)線設(shè)備能源連接。企業(yè)需協(xié)調(diào)產(chǎn)線總包、生產(chǎn)管控平臺進(jìn)行產(chǎn)線邏輯規(guī)劃，目標(biāo)是搭建：計(jì)劃排產(chǎn)→生產(chǎn)計(jì)劃→調(diào)度執(zhí)行→產(chǎn)線邏輯點(diǎn)控制等等。

同時對整個項(xiàng)目我們采用聯(lián)合開發(fā)模式，不要求對方有豐富的編程經(jīng)驗(yàn)，但是一定要精通業(yè)務(wù)，正常的開發(fā)流程是，需求分析-業(yè)務(wù)流程梳理-業(yè)務(wù)建模-上線調(diào)試，對于現(xiàn)有功能不能滿足的，需要二次開發(fā)的內(nèi)容，我們會聯(lián)合開發(fā)，上線即完成交接。

五、推廣價值：

在鋰電行業(yè)解決方案中包括的功能有：計(jì)劃管理、工廠建模、調(diào)度管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、工藝監(jiān)控、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理、系統(tǒng)管理，其中可以直接復(fù)制的模塊有工廠建模、調(diào)度管理、倉儲管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理、系統(tǒng)管理，對于不能直接復(fù)制的模塊我們會根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)研的情況，在亞控鋰電材料行業(yè)的生產(chǎn)管控平臺上進(jìn)行修改，保證其滿足現(xiàn)場客戶使用要求。

這套系統(tǒng)適用于離散工廠的從銷售到生產(chǎn)到庫存以及交付的全流程，我們可以滿足80%的共性需求，20%的需求通過聯(lián)合開發(fā)，大大降低工廠數(shù)字化建設(shè)成本和縮短實(shí)施周期，不僅在鋰電行業(yè)，目前在汽車、機(jī)加、紡織、印染等10幾個行業(yè)都在進(jìn)行應(yīng)用試點(diǎn)，最后會全面推廣。