狀態(tài)監(jiān)測 - 如何更快檢測錯誤或異常情況?
智能維護如何及時檢測到故障?
無論是多協(xié)議以太網(wǎng)、ARGEE、IO-Link還是控制柜保護模塊和云服務,圖爾克面向新建工廠項目的狀態(tài)監(jiān)測解決方案都可以讓一切變?yōu)楝F(xiàn)實!
可用性是設備綜合效率的關鍵因素。若機器因故障而閑置,則會導致意外生產(chǎn)停頓,進而造成損失。為了避免這種情況發(fā)生,工業(yè)4.0時代的維護通過永久訪問傳感器數(shù)據(jù)來實施。
益處:更快檢測到錯誤或磨損導致的異常情況。這是因為可以直接向相關負責人發(fā)出警報,或已經(jīng)將狀態(tài)數(shù)據(jù)集成在預見性維護中。這意味著,與可避免的維護操作相關的不確定的額外成本將成為過去。
●高效且面向未來
單一來源的開放式系統(tǒng)
從傳感器到云端:利用圖爾克的軟硬件解決方案實施整個控制和狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。利用單個聯(lián)絡點,工廠計劃人員不僅能節(jié)省時間,還能獲得協(xié)調(diào)的組件。而假如想要集成其他制造商的服務或發(fā)送數(shù)據(jù)到自己的云端呢?別擔心,開放式接口可保證穩(wěn)定的高系統(tǒng)靈活性。
1個基礎設施,2個數(shù)據(jù)流
與狀態(tài)監(jiān)測對于機器可用性的重要性相同,數(shù)據(jù)傳輸不應受限,同時也不能導致高成本的設施擴展。圖爾克的解決方案是通過同一條線路并行查詢過程和狀態(tài)數(shù)據(jù)。得益于多協(xié)議以太網(wǎng)技術,狀態(tài)信息可單獨輸入至監(jiān)測系統(tǒng)。此外,智能預處理還可減少該操作,不會導致無謂的網(wǎng)絡過載。
電機異常振動?現(xiàn)場設備溫度過高?儲罐存在泡沫?可更換工具存在運行超時風險?
一旦狀態(tài)信息從傳感器定向到達IIoT,狀態(tài)查詢便成為一項數(shù)字增值。無論是想要直接在機器(IP67)或控制柜(IP20)上采集數(shù)據(jù),歡迎了解有關圖爾克面向新工廠的豐富系統(tǒng)解決方案的更多信息。
利用額外信息
為了監(jiān)測臨界值,通常無需用于執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測任務的單獨傳感器。相反,IO-Link設備可同時提供過程數(shù)據(jù)和周期性設備輸入,即參數(shù)或診斷信息。然而,標準傳感器也可利用合適的現(xiàn)場總線工作站提供重要的額外信息。ARGEE編程環(huán)境支持將簡單或復雜的狀態(tài)和操作信息輕松存儲在圖爾克的IP67-Block I/O模塊中。
直接傳輸至IIoT
圖爾克支持以太網(wǎng)的I/O硬件支持三種協(xié)議:Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP。憑借這種“多語言能力”,I/O系統(tǒng)或block模塊可通過專用協(xié)議將預處理的狀態(tài)數(shù)據(jù)傳輸至邊緣控制器 - 完全不干擾與控制器的過程數(shù)據(jù)通信。在控制器上,根據(jù)監(jiān)測需求不同,信息流通過OPC UA或MQTT等到達過程控制系統(tǒng)或云端。
保持對控制柜的關注
控制柜及其組件(有些非常靈敏)的風險來源眾多,而溫升、高濕度和門未正確關閉只是其中的三大風險。使用緊湊型控制柜保護模塊通過內(nèi)部或外部傳感器來監(jiān)測過程值的用戶則不會有任何風險。圖爾克的IM18-CCM甚至能通過以太網(wǎng)將該數(shù)據(jù)發(fā)送至IT系統(tǒng)。
關于我們
圖爾克作為傳感器、現(xiàn)場總線、接插件、接口技術及人機界面(HMI)和RFID系統(tǒng)領域的專家,為工廠及過程自動化提供高效的解決方案。圖爾克憑借其先進技術設備,可以快速而靈活地應對當?shù)厥袌鲂枨?。您還可以通過高效而標準化的產(chǎn)品,降低采購、庫存、安裝成本,并提升運營安全性。憑借先進的生產(chǎn)技術、豐富的全系列產(chǎn)品、和遍布全球的銷售服務網(wǎng)絡所積累的行業(yè)經(jīng)驗,為用戶提供量身定制的自動化解決方案。
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