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【應用案例】IP67模塊在鋰電池PACK產線上的應用

【應用案例】IP67模塊在鋰電池PACK產線上的應用

近期,小米發(fā)布會上的SU7純電動汽車引發(fā)熱議,在智艙系統(tǒng)、風阻性能、電池性能等有提升。新能源鋰電池性能上的抗凍能力、安全性和充電快速都有更好的發(fā)展。而其中的新能源鋰電池的生產線是由多個電池單體組合成一個完整的電池模組,并進行測試、分裝、保護包裝等一系列工藝組成的,也可以簡稱為鋰電池PACK生產線。

鋰離子電池PACK生產線主要用于PACK的上線、下線、測試等,核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、檢測等工藝。鋰電池PACK生產線的工藝流程如下:

微信圖片_20240422164458.png微信圖片_20240422164517.png

上料:歐姆龍通過EtherCAT總線連接AUEC IP67接收到上料機傳感器發(fā)來的信號,根據(jù)預設的參數(shù)進行分析和判斷,控制機械臂抓取電芯并傳送到制定位置上。

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等離子清洗:當歐姆龍通過AUEC IP67接收到傳感器感應到電芯已正常放置的信號,等離子機通過活性等離子體對電芯進行清洗,以實現(xiàn)在分子水平上對材料表面污染物的去除,保證電芯表面的清潔度,提高粘接強度

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涂膠:借助機械手設定涂膠軌跡,可以實時監(jiān)控涂膠質量,從而起到固定作用,將電芯、短板和側板進行粘合、組裝來提高電池的防護效果、機械強度、密封性和散熱性能。

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現(xiàn)場圖示

IP67應用場景

微信圖片_20240422165029.png微信圖片_20240422165036.jpg微信圖片_20240422165044.jpg微信圖片_20240422165052.jpg

二代金屬殼體IP67系列相對于一代塑膠殼體對于鐵屑飛濺等工作環(huán)境得到了優(yōu)化,還新增了故障狀態(tài)的指示燈。

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王靜
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