一、產(chǎn)品簡介
NHR系列智能顯示控制儀表是經(jīng)過多年開發(fā)制造經(jīng)驗而設計生產(chǎn),集諸多全新功能于一身的新一代智能顯示控制儀表。針對現(xiàn)場溫度、壓力、液位、速度、流量等各種信號進行采集、顯示、控制、遠傳、通訊、打印等處理,構成數(shù)字采集系統(tǒng)及控制系統(tǒng),廣泛運用于電力、石化、冶金、輕工、制藥、航空等諸多領域。
二、工作原理及解決辦法
針對電廠脫硫系統(tǒng)的特點和要求,介紹了虹潤儀表及坤瑞軟件平臺在火電廠脫硫監(jiān)控中的應用,通過監(jiān)控系統(tǒng),工作人員能準確了解脫硫系統(tǒng)運行狀態(tài),提高脫硫系統(tǒng)各設備的運行效率,降低了設備的損耗及能源的浪費,保證了整個系統(tǒng)按工藝要求正常運行,為電廠安全、穩(wěn)定、環(huán)保運行提供了有力的保證。
煙氣脫硫(Flue Gas Desulphurization),英語簡寫為FOD,是目前應用廣,降低SO2排放量直接、經(jīng)濟、有效的方法,也是目前大規(guī)模商業(yè)應用的技術。目前,世界各國對煙氣脫硫都非常重視,已開發(fā)了數(shù)十種行之有效的脫硫技術。根據(jù)脫硫過程是否有水參與及脫流產(chǎn)物的干濕狀態(tài)可以分為濕法、半干法和干法煙氣脫硫。另外還有氨法、鎂法、鈉法、海水脫硫、電予柬輻射法等。
煙氣脫硫系統(tǒng)主要由以下各子系統(tǒng)組成:石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)(包括漿液循環(huán)及氧化)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。
在所有的方法之中,石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術應用最為廣泛,具有脫硫效率高,運行可靠性好的特點。石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術是目前火電廠中大規(guī)模商業(yè)化應用的脫硫方式之一,90%以上的國內外火電廠脫硫技術均采用石灰/石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術。圖1所示為典型濕法煙氣脫硫工藝圖。
圖1 典型濕法煙氣脫硫工藝圖
◆化灰系統(tǒng)流程:
石灰粉→石灰儲罐→化漿罐→漿液儲罐??梢詫崟r監(jiān)控石灰儲倉料位、化灰系統(tǒng)工作狀態(tài)、化漿罐液位、漿液儲罐液位等。
◆吸收塔工作流程:
鍋爐煙氣經(jīng)過除塵器除去大部分的粉塵后,經(jīng)引風機加壓進入脫硫系統(tǒng)。煙氣與從上而下的、由噴嘴充分霧化的脫硫液逆向對流接觸,脫硫液充分吸收煙氣中的SO2后進入除霧器除霧,凈化并除霧之后的煙氣,由煙道引至煙囪排放。
◆氧化出渣系統(tǒng)工作流程:
脫硫液在吸收塔內和SO2充分反應后,經(jīng)漿液排出泵進入氧化塔酸化氧化,氧化塔內同時鼓入氧化風和酸化煙氣,酸化煙氣將剩余的脫硫漿液充分反應后生成亞硫酸鈣,然后與氧化風反應生成硫酸鈣,經(jīng)過真空帶式過濾機過濾,得到成品石膏。
系統(tǒng)以虹潤NHR5000系列儀表為控制主體,配置工業(yè)控制計算機和組態(tài)軟件來實現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)視和流程控制。
選用儀表包括:
液位顯示儀:NHR-5100L(帶光柱顯示) 液位變送器:HR-LT3051
流量積算儀:NHR-5600A 流量計:虹潤電磁流量計HR-LDG
壓力顯示儀:NHR-1100A 壓力變送器:HR-1151DP
PID調節(jié)器:NHR-5330A 電動調節(jié)閥:HR-TP16K電開式輸出
系統(tǒng)網(wǎng)絡結構簡單,儀表負責采集傳感器、壓力儀表等檢測儀表的數(shù)據(jù),通過485/232轉換器與上位機comm串口連接,在軟件上創(chuàng)建設備、變量、畫面,通過軟件設計控制程序,對現(xiàn)場變送器、閥門和泵等進行監(jiān)控處理,可以以多種工作方式進行操作,如就地操作、遠程操作和自動運行等,將設備進行集中控制管理,并監(jiān)視其運行狀況,方便故障處理??刂普就O(jiān)控計算機之間通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信,控制終端設置在脫硫監(jiān)控中心,由操作人員進行監(jiān)控。
作為整個FGD系統(tǒng)的重要組成部分,虹潤坤瑞軟件CAREER6.0負責匯總系統(tǒng)中各種電流、電壓、溫度、流量以及熱工、電氣開關量等運行信息,實現(xiàn)對系統(tǒng)運行狀態(tài)等主要指標的實時監(jiān)視與控制,并把這些運行信息用圖形方式提供給管理人員,幫助管理人員監(jiān)視和控制系統(tǒng)的運行。同時,從系統(tǒng)運行的安全性和經(jīng)濟性出發(fā),對運行的主要參數(shù)進行分析、管理,還可根據(jù)運行參數(shù)生成各種報表,為系統(tǒng)運行提供有效的管理。
上位機監(jiān)控組態(tài)軟件根據(jù)工藝流程設計監(jiān)控畫面,具有數(shù)據(jù)采集顯示、數(shù)據(jù)存儲管理、報警輸出、歷史數(shù)據(jù)存儲及報表生成等功能,并連接網(wǎng)絡打印機,方便生產(chǎn)過程中需要生成各種報表文件。該系統(tǒng)設計了冗余的配置模式,5臺上位機通過以太網(wǎng)與控制站相連接,保證了數(shù)據(jù)的一致性和完整性,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定的運行。
三、總結
本系統(tǒng)具有完善的監(jiān)控功能,提高了脫硫生產(chǎn)自動化水平,保證了機組的正常穩(wěn)定運行。通過工程長時間運行的情況看,控制系統(tǒng)、設備運行穩(wěn)定,維護、檢修工作量減少。通過監(jiān)控系統(tǒng),工作人員能準確了解脫硫系統(tǒng)運行狀態(tài),提高脫硫系統(tǒng)各設備的運行效率,降低了設備的損耗及能源的浪費,保證了整個系統(tǒng)按工藝要求正常運行,為電廠安全、穩(wěn)定、環(huán)保運行提供了有力的保證。