數(shù)控激光切割設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車零部件制造、航空航天、電子行業(yè)和醫(yī)療器械等。例如，在汽車零部件制造中，激光切割機可以高速、精準、無損地切割車身板材、發(fā)動機罩、座椅骨架等，提高汽車零部件的精度和質(zhì)量。在航空航天領(lǐng)域，激光切割機可以準確地控制切割深度和形狀，實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的切割和加工需求。在電子行業(yè)中，激光切割機可以在精密電子器件上進行微細切割，實現(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)。

數(shù)控激光切割設(shè)備，是一種采用激光作為切割介質(zhì)的數(shù)控切割技術(shù)，控制系統(tǒng)發(fā)送前進、后退、左、右的指令到機床的驅(qū)動系統(tǒng)，并由驅(qū)動系統(tǒng)控制電機的正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速，來帶動機床的行動，由此而實現(xiàn)對割槍的控制。

在一個高精度激光切割系統(tǒng)中，電磁閥被用于控制氣動執(zhí)行元件，如氣缸和氣動夾具，這些執(zhí)行元件負責定位、夾緊和釋放工件，以確保激光切割的精確性。在此設(shè)備中選用了華茂歐特AU7 1100系列總線閥島，通過Profinet總線協(xié)議與主機通訊，實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸和實時控制，從而確保氣動執(zhí)行元件的快速響應(yīng)和精確動作。此外，為了收集和處理來自各個傳感器和執(zhí)行器的信號，使用華茂歐特AU7 500系列分布式IO模塊，采集各個工件位置、溫度、壓力等參數(shù)，并控制激光器的功率、焦距等參數(shù)。通過分布式IO系統(tǒng)，工作站能夠?qū)崿F(xiàn)高度集成化和智能化控制。

總線閥島和分布式IO系統(tǒng)在數(shù)控激光切割設(shè)備上的應(yīng)用案例展示了它們在提高設(shè)備效率、可靠性和靈活性方面的優(yōu)勢。這些技術(shù)將繼續(xù)在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

華茂歐特除了常規(guī)款總線閥島，總線閥島還分有經(jīng)濟型總線閥島、集成式總線閥島。經(jīng)濟型總線閥島本體不帶DI點位，同樣通過WellAUBUS總線支持擴展16個模塊/閥島，支持與1123系列閥島混合擴展。

AU7 1122系列閥島有6/8/12/16/20五種點位規(guī)格，均支持雙閥和單閥安裝。

集成式總線閥島本體帶16DI，通過WellAUBUS總線支持擴展16個模塊/閥島，分有6/8/12/16/20五種點位規(guī)格，支持亞德客4V1、4V2電磁閥。

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