產(chǎn)品生命周期管理（PLM系統(tǒng)）很多人都接觸和了解過，但對它的認(rèn)識仍舊存在一些局限，其實(shí)PLM系統(tǒng)使用正確是能夠讓企業(yè)利潤翻倍的！具體怎么去使用？聽我一一為您分析。
PLM（Product Lifecycle Management，產(chǎn)品生命周期管理）系統(tǒng)是一種支持產(chǎn)品全生命周期信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。

在大家日常接觸PLM系統(tǒng)的過程中，不知道是不是存在以下的錯誤理解，這些錯誤認(rèn)知可能會影響PLM系統(tǒng)的有效實(shí)施和應(yīng)用。以下是一些常見的錯誤認(rèn)知：
1、認(rèn)為PLM只適用于大型企業(yè)：
實(shí)際上，PLM適用于各種規(guī)模的企業(yè)，包括中小型企業(yè)。它可以幫助企業(yè)更有效地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程，提高工作效率，降低成本，不論企業(yè)規(guī)模大小。
2、將PLM視為一種固定不變的解決方案：
這是一個誤解。PLM實(shí)際上是一個靈活的框架，可以根據(jù)企業(yè)的具體需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展。它不是一成不變的，而是能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展和變化而調(diào)整。
3、認(rèn)為PLM僅僅適用于產(chǎn)品研發(fā)部門：
PLM的作用不僅限于產(chǎn)品研發(fā)。它能夠?qū)⒄麄€企業(yè)中分散的數(shù)據(jù)和流程集成起來，促進(jìn)各部門之間的協(xié)作，從而幫助所有部門更好地管理產(chǎn)品。
4、將PLM視為一種昂貴的解決方案：
盡管PLM系統(tǒng)的初始投資可能相對較高，但其成本可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行定制。在長期使用中，PLM可以為企業(yè)帶來巨大的效益，包括提高工作效率、減少錯誤和降低成本等。而且目前市場上還推出了類似橙色云CRDE智橙PLM/PDM+CAD一體化平臺這樣的新型PLM系統(tǒng)，基于SaaS部署、無需實(shí)施，成本低、回報高，非常適合不想投入過多的小微企業(yè)。
延伸閱讀：
橙色云CRDE智橙PLM/PDM+CAD一體化平臺是國內(nèi)領(lǐng)先的SaaS版云原生制造業(yè)產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺， 聚合國內(nèi)外多品牌CAD資源，提供零部件管理、圖文檔管理、BOM管理、流程管理、編碼管理、3D模型評審、標(biāo)準(zhǔn)件庫、項目管理等功能特性。旨在幫助個人工程師、小微團(tuán)體、中大型企業(yè)降低研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及CAD軟件等投入成本，提高研發(fā)效率。通過使用CRDE，能夠助力工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升其研發(fā)和創(chuàng)新能力。
5、忽視PLM實(shí)施過程中的困難和挑戰(zhàn)：
一些客戶可能認(rèn)為PLM系統(tǒng)的實(shí)施是一次性成功的，但實(shí)際上，PLM系統(tǒng)的成功實(shí)施需要時間和努力。它涉及到業(yè)務(wù)流程的調(diào)整、數(shù)據(jù)的遷移和整合、員工的培訓(xùn)等多個方面。因此，客戶需要充分認(rèn)識到實(shí)施過程中的困難和挑戰(zhàn)，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備?；蛘哌x擇橙色云CRDE智橙PLM/PDM+CAD一體化平臺這樣的新型PLM系統(tǒng)，基于SaaS部署、無需實(shí)施，開箱即用，避免實(shí)施過程中的各種問題。
6、過度依賴PLM系統(tǒng)解決所有管理問題：
PLM系統(tǒng)是一個強(qiáng)大的工具，但它并不能解決所有的管理問題。企業(yè)需要明確PLM系統(tǒng)的邊界和作用，結(jié)合自身的業(yè)務(wù)流程和管理需求來合理使用PLM系統(tǒng)。同時，企業(yè)也需要通過改善自身的管理來配合PLM系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用。

SaaS PLM系統(tǒng)（軟件即服務(wù)的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）通過多個功能點(diǎn)可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品利潤。以下是具體的功能點(diǎn)和實(shí)際工作場景的結(jié)合說明：
產(chǎn)品設(shè)計規(guī)劃與優(yōu)化：
PLM系統(tǒng)通過投資組合管理、需求管理等功能，幫助企業(yè)在產(chǎn)品生命周期的規(guī)劃和開發(fā)階段就進(jìn)行優(yōu)化。這可以確保企業(yè)資源投向最有潛力的產(chǎn)品，從而提高投資回報率。
在實(shí)際工作場景中，比如電子產(chǎn)品設(shè)計，PLM可以集中存儲和版本控制設(shè)計數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。這避免了因數(shù)據(jù)錯誤或版本混亂導(dǎo)致的重復(fù)工作和資源浪費(fèi)。
產(chǎn)品設(shè)計與模擬：
利用PLM的產(chǎn)品建模和模擬、數(shù)據(jù)分析等功能，企業(yè)可以在設(shè)計早期就驗(yàn)證產(chǎn)品的性能和可行性，減少后期修改和返工的成本。
例如，在汽車工業(yè)中，通過PLM系統(tǒng)的仿真工具對汽車零部件進(jìn)行性能模擬，可以在不制造實(shí)物樣件的情況下預(yù)測其性能，從而節(jié)約成本并加速設(shè)計迭代。
物料準(zhǔn)備與供應(yīng)鏈管理：
PLM系統(tǒng)的客戶管理、采購部件管理和供應(yīng)商協(xié)作環(huán)境等功能，有助于企業(yè)更有效地管理物料采購和供應(yīng)鏈，確保原材料和零部件的質(zhì)量與供應(yīng)穩(wěn)定性。
在制造業(yè)中，通過與供應(yīng)商的信息共享和協(xié)同工作，可以減少因物料短缺或質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品生產(chǎn)制造優(yōu)化：
PLM的模具加工、設(shè)備設(shè)計、制造BOM（物料清單）等功能，能夠防止生產(chǎn)和制造過程中的延遲、錯誤和產(chǎn)品缺陷。
在機(jī)械和重工業(yè)中，PLM支持機(jī)械設(shè)計、仿真和生產(chǎn)過程管理，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少廢品率，從而降低生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品后期維護(hù)與服務(wù)：
PLM的部件管理、服務(wù)管理和維修管理等功能，可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的客戶響應(yīng)，提高客戶滿意度和忠誠度。
在消費(fèi)品市場，快速響應(yīng)市場需求和管理設(shè)計與生產(chǎn)過程，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和合規(guī)性，減少因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的退貨和投訴，維護(hù)品牌形象。
模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化支持：
PLM系統(tǒng)促進(jìn)產(chǎn)品的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，這有助于降低物料種類、減少研發(fā)和生產(chǎn)成本。
在高科技行業(yè)中，模塊化產(chǎn)品設(shè)計可以快速組合成多種產(chǎn)品以滿足市場需求，同時控制零件料號數(shù)的增長。標(biāo)準(zhǔn)化則通過共享與再利用物料、知識和方法，降低物料成本和技術(shù)成本。
綜上所述，SaaS PLM系統(tǒng)通過支持產(chǎn)品設(shè)計規(guī)劃、設(shè)計模擬、物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造優(yōu)化以及產(chǎn)品后期維護(hù)等多個環(huán)節(jié)的功能，能夠幫助企業(yè)在實(shí)際工作中提高效率、降低成本并快速響應(yīng)市場變化，從而有效提高產(chǎn)品利潤。