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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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工業(yè)視覺(jué) | PHA孔視覺(jué)定位技術(shù)大顯身手,賦能智慧倉(cāng)儲(chǔ)

工業(yè)視覺(jué) | PHA孔視覺(jué)定位技術(shù)大顯身手,賦能智慧倉(cāng)儲(chǔ)

1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

在現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)中,我們利用自動(dòng)化高架立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理合理化、存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化等目標(biāo)。因其快速又準(zhǔn)確的全自動(dòng)化運(yùn)作,觀察運(yùn)行中的自動(dòng)化高架庫(kù)系統(tǒng)也變成一種樂(lè)趣,此應(yīng)用中主要挑戰(zhàn)在于堆垛機(jī)需在相關(guān)貨架前準(zhǔn)確定位。

然而,高架庫(kù)的鋼結(jié)構(gòu)框架并不是我們乍看之下的剛性結(jié)構(gòu)。事實(shí)上,它們的幾何形狀或多或少受到相關(guān)波動(dòng)的影響,這種波動(dòng)是由于熱膨脹、不同的負(fù)載條件以及風(fēng)荷載等因素造成的,具體取決于結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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2.目標(biāo)

為了使堆垛機(jī)準(zhǔn)確可靠地接近所需的貨架,通常采用模糊定位配合貨架準(zhǔn)確定位兩級(jí)工藝:第一階段,以高速大致接近目標(biāo);隨后利用現(xiàn)場(chǎng)的貨架定位系統(tǒng),提供厘米到毫米范圍的的定位精度。

傳統(tǒng)的貨架系統(tǒng)需要在每個(gè)貨架上安裝反射器或者金屬標(biāo)簽等作為參考目標(biāo),并借此進(jìn)行定位,隨之會(huì)產(chǎn)生參考目標(biāo)物的安裝、維修和清潔等成本費(fèi)用。

3.解決方案

倍加?;谝曈X(jué)技術(shù)的解決方案,只需較低成本即可運(yùn)行。視覺(jué)傳感器專(zhuān)用于自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)的準(zhǔn)確定位。為此,傳感器所采用的方法既簡(jiǎn)單又有效——每個(gè)貨架只需要在框架的鋼材上鉆一個(gè)孔作為參考點(diǎn)。模糊定位系統(tǒng)只需足夠接近目標(biāo),使參考孔落在傳感器的檢測(cè)范圍內(nèi),該范圍高達(dá) 120×150 mm。一旦PHA視覺(jué)傳感器檢測(cè)到此穿孔,就會(huì)計(jì)算目標(biāo)位置和實(shí)際位置之間的偏差。PHA 視覺(jué)技術(shù)的檢測(cè)適用于 X 軸和 Y 軸,這意味著不再需要為每個(gè)坐標(biāo)方向安裝單獨(dú)的檢測(cè)設(shè)備,其智能評(píng)估算法可以同時(shí)完成所有工作。

PHA 提供四個(gè)方向信息的開(kāi)關(guān)輸出,一個(gè)Ethernet TCP/IP接口或一個(gè)PROFINET接口。對(duì)于基于近似法的定位,-X、+X、-Y 和 +Y 坐標(biāo)的開(kāi)關(guān)輸出分別指示其穿孔位于哪個(gè)象限,還可以在 PROFINET 協(xié)議中使用此信息。我們可以從外殼的上方以及前后通過(guò)觀察相應(yīng)的LED,快速來(lái)識(shí)別這四個(gè)輸出的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。在校準(zhǔn)、調(diào)試和維護(hù)期間,安裝人員和服務(wù)人員可以立即讀取貨架準(zhǔn)確定位系統(tǒng)的狀態(tài)和運(yùn)行情況。

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PHA 視覺(jué)技術(shù)

技術(shù)特性: 

  • 尺寸:70 × 70 × 51 mm

  • 工作距離:150 - 800 mm,檢測(cè)范圍:80 × 100 mm 至 120 × 150 mm

  • 測(cè)量精度:±0.1mm 至 ±3mm

  • 測(cè)量速率:10 Hz

4.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

PHA二次準(zhǔn)確定位系統(tǒng)帶有自動(dòng)曝光時(shí)間控制功能,可補(bǔ)償貨架表面(穿孔位置)因新舊程度、或臟污而導(dǎo)致的不同反射特性。紅外照明與日光偏振濾光片相結(jié)合,為系統(tǒng)提供可靠的保護(hù),防止環(huán)境光引起的潛在故障。視覺(jué)傳感器將所有必要的系統(tǒng)組件(如相機(jī)、紅外照明、評(píng)估單元和接口)集成在一個(gè)緊湊的設(shè)備中。

該視覺(jué)傳感器的檢測(cè)具有高可靠性,適用于 X 軸和 Y 軸方向的緊湊型集成解決方案,采用簡(jiǎn)便的接口設(shè)備,適用于各種尺寸的高架倉(cāng)庫(kù),并節(jié)省安裝、材料和維護(hù)的成本。

5.特性一覽

亮點(diǎn)

  • 對(duì)貨架上的穿孔參考點(diǎn),進(jìn)行自動(dòng)示教

  • 通過(guò)四個(gè)數(shù)字輸出或現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接的校正尺寸輸出,進(jìn)行方向校正

  • 二合一的完整解決方案:將 X 軸和 Y 軸集成在單個(gè)設(shè)備中

  • 購(gòu)買(mǎi)和安裝方面節(jié)省成本:無(wú)需反射器等額外的輔助工具

  • 兼容更大公差的鋼結(jié)構(gòu),節(jié)省潛在成本

 關(guān)于倍加福

倍加福–未來(lái)自動(dòng)化的驅(qū)動(dòng)者和創(chuàng)新者

倍加福以德國(guó)曼海姆為公司總部,憑借其持續(xù)不斷的對(duì)創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā),向全球工廠自動(dòng)化和過(guò)程行業(yè)的客戶(hù)提供豐富而多樣的產(chǎn)品,致力于自動(dòng)化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來(lái)的應(yīng)用。同時(shí),倍加福不斷推動(dòng)前瞻性技術(shù)的開(kāi)發(fā),為客戶(hù)迎接即將來(lái)臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。

自動(dòng)化是我們的世界。

完善的解決方案是我們的目標(biāo)!

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王靜
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