RFID在汽車焊接生產(chǎn)線的智能應(yīng)用與優(yōu)化
隨著科技的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為制造業(yè)的必然趨勢,這就要求著生產(chǎn)方式也要隨著發(fā)生改變。在汽車制造領(lǐng)域,RFID技術(shù)的應(yīng)用,提升了汽車制造業(yè)的工作效率與管理水平。
在傳統(tǒng)的在焊裝車間的生產(chǎn)環(huán)境中,使用條形碼進(jìn)行車身信息采集存在容易損壞和污染的問題,因此一般會使用RFID技術(shù)進(jìn)行車身識別和自動跟蹤。RFID技術(shù)具有非接觸、高效率、高可靠性等特點(diǎn),可以有效地解決條形碼在惡劣環(huán)境下的不足。
通過在汽車滑橇上安裝RFID標(biāo)簽,在生產(chǎn)線上的安裝固定式RFID讀寫器,通過RFID讀取的方式,這些信息隨后被傳輸?shù)街醒敕?wù)器或云平臺等上層系統(tǒng)中進(jìn)行處理和分析,并且觸發(fā)車身3D視覺檢測程序,實(shí)現(xiàn)了3D自動觸發(fā)視覺檢測。
RFID技術(shù)還提供了的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯功能。通過記錄車身在生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù),如設(shè)備運(yùn)行信息、工位節(jié)點(diǎn)、生產(chǎn)流程工序信息等,這種實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集的能力,不僅減少了因人工識別錯誤導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤,還為生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支持。
某知名車企的汽車生產(chǎn)基地時,采用了晨控提供的RFID解決方案。通過RFID技術(shù)識別不同車型和部件類別,幫助產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)多種車型、不同焊裝工藝的柔性切換。不僅提高了生產(chǎn)線的靈活性和生產(chǎn)效率,大量節(jié)省了因車型更新?lián)Q代而產(chǎn)生的成本。實(shí)現(xiàn)了車身型號的識別和路徑選擇,提高了生產(chǎn)線的輸送效率,降低了生產(chǎn)線的等待時間,從而保證了單班產(chǎn)量并降低了生產(chǎn)成本。
晨控CK-UR12系列讀寫器特點(diǎn)
l 讀寫器采用高強(qiáng)度的鋁合金外殼,具有識別速度快、準(zhǔn)確率高、識別距離適中、組網(wǎng)方便等特點(diǎn)。
l 豐富的接口和協(xié)議: RS232、RS485、以太網(wǎng)。支持工業(yè)Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等
l 高防護(hù)等級:防護(hù)等級達(dá)到 IP67,具有防水、防腐蝕、防干擾等特點(diǎn),能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。
l 標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議:工作頻率為902MHz~928MHz,符合EPC Global Class l Gen 2/IS0-18000-6C 標(biāo)準(zhǔn)。
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