【應(yīng)用案例】獨(dú)立式溫控器應(yīng)用于雙螺桿擠塑機(jī)
螺桿擠出機(jī)是用于熱塑料加工的一種設(shè)備，依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；他的擠出方法一般指的是在200℃左右的高溫下使塑料熔解，再通過模具時形成所需要的形狀。
按照使用的螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。其中，雙螺桿擠出機(jī)的物料所受到的剪切力較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留的時間長且混合均勻因而應(yīng)用較為廣泛。
該設(shè)備為16區(qū)雙螺桿擠出機(jī)，其控制單元含主機(jī)加熱系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護(hù)功能。
{ 工藝流程 }
當(dāng)螺筒，模具加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫一定的時間后，開啟主機(jī)擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設(shè)定切割長度，達(dá)到設(shè)定長度后啟動切割動作。
加料段：其作用是對塑料進(jìn)行加熱，同時輸送到壓縮段。該階段塑料處于固體狀態(tài)
壓縮段：對物料起擠壓、剪切作用，使物料熔融。
均化段：將塑化均勻的物料在均化段螺槽的機(jī)頭回壓作用下進(jìn)一步攪拌塑化均勻，并定量定壓地通過機(jī)頭口模擠出成型。
PID溫控環(huán)節(jié)：整個設(shè)備有16路溫區(qū)，其中機(jī)筒11路，模具1路，熔體溫度1路，外加3路備用。其中機(jī)筒部分需有加熱和冷卻功能，模具部分和合流芯溫度只需加熱功能，熔體溫度只需測量實際溫度。選用我們的單機(jī)型獨(dú)立式溫控器，本體自帶溫度采集、PID溫控輸出控制加熱和冷卻。
同時還需200PLC進(jìn)行控制和采集下列數(shù)據(jù)：
轉(zhuǎn)速控制:需要2路模擬量輸出控制主機(jī)和牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速。
模擬量測量:需要4路模擬量分別測量主機(jī)電流，主機(jī)轉(zhuǎn)速，熔體壓力和牽引轉(zhuǎn)速。
數(shù)字量輸出︰控制主機(jī)啟動溫區(qū)的加熱冷卻等信號輸出31路。
數(shù)字量輸入:編碼器輸入，各路報警信號等13點輸入。
{應(yīng)用效果---降低生產(chǎn)成本 }
獨(dú)立式溫控器可獨(dú)立工作，溫控不占控制器CPU槽位號和資源，溫控器內(nèi)嵌智能PID溫控算法，無需編寫PID程序，有效縮短調(diào)機(jī)時間。
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