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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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中冶華天儀表專業(yè)智能設(shè)計(jì)方案

中冶華天儀表專業(yè)智能設(shè)計(jì)方案

中冶華天在鋼鐵冶金全流程EPC總承包上有豐富的經(jīng)驗(yàn)和驕人的業(yè)績(jī),在棒線型材軋制技術(shù)方面是中國(guó)五礦和中冶集團(tuán)“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”第一梯隊(duì),多項(xiàng)自主研發(fā)成果處于世界先進(jìn)水平。公司在城市與工業(yè)污(廢)水處理及資源化利用、管網(wǎng)精準(zhǔn)診斷與聯(lián)控運(yùn)營(yíng)、城市河、湖、網(wǎng)、濕地綜合治理以及工業(yè)燃?xì)獾妮斔团c儲(chǔ)存、熱力發(fā)電及工業(yè)節(jié)能、大氣污染物治理及工業(yè)廠區(qū)的環(huán)境整治等業(yè)務(wù)領(lǐng)域以獨(dú)具特色的產(chǎn)業(yè)鏈一體化能力領(lǐng)跑業(yè)內(nèi)。

中冶華天工程技術(shù)有限公司一直采用傳統(tǒng)的CAD工具完成各個(gè)專業(yè)的圖紙繪制工作,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈,且國(guó)際項(xiàng)目增多,各類設(shè)計(jì)需求、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及工程進(jìn)度都存在各方面挑戰(zhàn)。因此有必要采取相應(yīng)的變革措施。

綜合競(jìng)爭(zhēng)力:

國(guó)際項(xiàng)目圖紙交付能力挑戰(zhàn):圖紙與IEC、IOS等標(biāo)準(zhǔn)存在差距,項(xiàng)目多語(yǔ)言交付也費(fèi)時(shí)費(fèi)力

其他行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者對(duì)比挑戰(zhàn):其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在業(yè)務(wù)流程、項(xiàng)目圖紙交付等所做的改變,是當(dāng)前華天希望學(xué)習(xí)、改進(jìn)和超越的地方

項(xiàng)目管理能力:

專業(yè)間數(shù)據(jù)互通挑戰(zhàn):各專業(yè)間的數(shù)據(jù)互通性不足,主要依賴人工傳遞信息,影響了信息的準(zhǔn)確性和傳遞效率

OA系統(tǒng)的交互優(yōu)化挑戰(zhàn):項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后與OA系統(tǒng)的交互仍存在不少手工工作,且難以保持設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與OA系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性

設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度:

設(shè)計(jì)效率挑戰(zhàn):目前存在大量手動(dòng)處理圖紙的情況,導(dǎo)致工作效率低下

設(shè)計(jì)質(zhì)量挑戰(zhàn):局限于目前所使用的工作,設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各式各樣的錯(cuò)誤,增加了額外溝通和協(xié)調(diào)的成本

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中冶華天通過(guò)引入Eplan平臺(tái),已經(jīng)成功地重新梳理了設(shè)計(jì)流程并優(yōu)化了設(shè)計(jì)方法。以下是中冶華天已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的具體量化成果:

1.工程結(jié)構(gòu)規(guī)劃的優(yōu)化:

o中冶華天利用Eplan Preplanning工具,已經(jīng)完成了對(duì)整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的細(xì)致規(guī)劃,提高了規(guī)劃效率30%,同時(shí)減少了設(shè)計(jì)返工率40%,確保了項(xiàng)目按計(jì)劃順利進(jìn)行。

2.儀表設(shè)備工藝參數(shù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化:

o中冶華天已經(jīng)制定并采用了標(biāo)準(zhǔn)化的儀表設(shè)備工藝參數(shù)表模板,并在Excel中錄入了相關(guān)工藝參數(shù)。這一措施使得工藝參數(shù)管理的準(zhǔn)確性提高了50%,并且縮短了參數(shù)錄入時(shí)間25%。

3.設(shè)計(jì)文檔生成的自動(dòng)化:

o中冶華天已經(jīng)借助Eplan Preplanning的功能,自動(dòng)生成了接線系統(tǒng)圖、儀表索引表、IO清單以及儀表數(shù)據(jù)表等關(guān)鍵設(shè)計(jì)文檔。這一成果使得設(shè)計(jì)文檔生成時(shí)間縮短了60%,同時(shí)提高了設(shè)計(jì)輸出的準(zhǔn)確率至99%。

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通過(guò)這些成果,中冶華天已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化,提高了設(shè)計(jì)效率,降低了錯(cuò)誤率,并最終提升了項(xiàng)目的整體質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō),整體設(shè)計(jì)周期縮短了40%,項(xiàng)目成本降低了20%,中冶華天滿意度提升了30%

審核編輯(
王靜
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