2011 年 7 月，法國馬錫市，電力轉(zhuǎn)換專家科孚德日前獲得了安賽樂米塔爾新合同，改造其位于德國不來梅市冷軋機組電氣和自動化控制系統(tǒng)。該合同進一步鞏固了科孚德和這家世界領(lǐng)先鋼鐵公司長達幾十年的合作關(guān)系。

       科孚德參與安賽樂米塔爾集團遍布全球的煉鋼、處理線和軋鋼廠項目的新建或改造工程已逾50 年，通過這些項目雙方形成了牢固的合作關(guān)系。

       “和安賽樂米塔爾建立起的合作關(guān)系，我們感到非常自豪。良好的合作關(guān)系和持續(xù)的技術(shù)進步是我們?nèi)〉庙椖砍晒Φ年P(guān)鍵，”科孚德過程工業(yè)主管皮埃爾•羅布林(Pierre Roblin)強調(diào)說。

       基于這種合作（歷史）和科孚德在冶金領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢，安賽樂米塔爾繼續(xù)了與科孚德的合作，為其位于德國不萊梅的冷軋機組進行擴建和現(xiàn)代化改造。安賽樂米塔爾的這家工廠建于 1957 年，是歐洲主要的熱、冷軋卷和熱浸鍍鋅卷的生產(chǎn)商，其產(chǎn)品用于汽車等行業(yè)。

       此次改造項目是安賽樂米塔爾穩(wěn)定其不來梅鋼產(chǎn)量的又一措施。第一步措施包括使用最先進的技術(shù)升級酸洗線的傳動和自動化及控制系統(tǒng)，該生產(chǎn)線用于加工潔凈的無水銹表面，升級后可以增加系統(tǒng)的靈活性。第二步的目標(biāo)是縮短生產(chǎn)周期和中間品庫存，通過將酸洗線與連軋機相連實現(xiàn)一次性完成軋制過程。

       科孚德在2005年為該工廠進行的連軋機改造項目中搭建的過程控制系統(tǒng)架構(gòu)可以作為此次項目的技術(shù)平臺。280 米長的酸洗線包括送料器、為26個導(dǎo)衛(wèi)驅(qū)動配置的變頻器，以及用于順控和液壓系統(tǒng)的高端自動化設(shè)備。過程控制，傳感器設(shè)備以及安全系統(tǒng)也將進行全面改造。將連軋機與酸洗線連接之后，使用統(tǒng)一的流程控制和管理系統(tǒng)，安賽樂米塔爾將擁有一個薄鋼連續(xù)生產(chǎn)的裝備能力。

       科孚德已經(jīng)開發(fā)了優(yōu)化鋼鐵加工流程的一整套設(shè)備和功能程序，其中包括先進的過程控制和自動化控制系統(tǒng)，如用于冷軋機的自動厚度控制（AGC）和自動板型控制（AFC）。在過去 10 年里，科孚德已經(jīng)為安樂塞米塔爾集團實施了超過 85 個項目，包括煉鐵、煉鋼、冷熱軋機組、處理線線等。

       “科孚德在冶金領(lǐng)域的電氣和控制解決方案方面豐富的專業(yè)技術(shù)訣竅使得我們毫不猶豫地選擇了科孚德?？奇诘聦Σ粊砻返倪B軋機的成功改造也為今后冷軋機的現(xiàn)代化改造奠定了基礎(chǔ)。”安賽樂米塔爾不來梅公司首席運營官魯?shù)婪?bull;艾伯特（Rudolf Egbert）表示。