外資廠商在中國工業(yè)機器人市場占據主要地位

目前在中國機器人市場上，從研發(fā)、生產到整體產業(yè)鏈，本土機器人廠商一直處于競爭劣勢。究其原因可歸為以下幾點：本土廠商的機器人研發(fā)起步晚、創(chuàng)新能力薄弱、廠商生產規(guī)模??；本土廠商對核心部件（如減速機、伺服系統(tǒng)）進口依賴性強，機器人單體生產成本居高不下；本土機器人發(fā)展的自主產業(yè)鏈不完整，尚未形成規(guī)?；瘍?yōu)勢。

本土廠商在傳統(tǒng)工業(yè)機器人市場缺乏競爭優(yōu)勢

從產品特點上看，外資廠商以生產高端六軸機器人為主，幾乎壟斷汽車及零配件、裝備制造業(yè)焊接等領域市場，而本土機器人廠商則以生產技術含量較低的上下料機器人和搬運機器人為主。

從市場容量上看，截至2014年底，中國工業(yè)機器人市場銷售量接近45000臺，其中本土機器人銷售量僅不到一萬臺。

從市場份額角度看，2014年外資廠商占據中國工業(yè)機器人市場80%-90%的市場份額，其中僅發(fā)那科、ABB、安川和庫卡四大家公司，就占據了約60%的市場份額。

外資機器人廠商在不斷擴大本土化生產

值得注意的是，上述四大家外資公司在傳統(tǒng)工業(yè)機器人市場具有良好的口碑和技術優(yōu)勢，且具有較多的成功應用案例。與此同時，工業(yè)機器人巨頭廠商仍在加速在中國的機器人市場布局。

2014年12月，庫卡在上海松江工廠舉行了其在華制造的首臺機器人和控制柜下線儀式。

在此之前，ABB工業(yè)機器人在中國實現量產。安川在中國建立的機器人工廠也已投產，目前產能為3000臺并有擴產計劃。

反觀本土機器人企業(yè)，本土機器人研發(fā)時間晚，技術創(chuàng)新能力薄弱，在精度、可靠性和穩(wěn)定性方面均與外資廠商存在差距，較難獲取傳統(tǒng)行業(yè)用戶認可，相關應用進展實屬艱難。更嚴重的是，由于本土機器人單體制造的核心部件進口依賴度較高，機器人單體的成本難以下降，利潤較為薄弱。

本土機器人廠商的機遇：細分市場擴張?zhí)崴?/span>

由于本土廠商較外資廠商更加了解中國機器人用戶的需求，更便于在中國龐大的市場中深挖，以求開拓出新的機器人應用領域。而在這些外資廠商尚未涉足或者形成壟斷的領域，中國本土企業(yè)可以迅速成長，提早布局，搶占該行業(yè)的市場先機。筆者認為，本土廠商可從外資廠商關注度較小的搬運、碼垛等低端領域做起，毋須跟隨外資廠商的腳步。畢竟，對于正處于制造業(yè)產業(yè)結構轉型時期的中國市場以及始終身處其中的本土機器人廠商來說，實用性強、利潤率高才是硬道理。

2014年，安徽埃夫特、沈陽新松等本土機器人廠商在細分市場取得良好進展，帶動其2014年銷售業(yè)績的增長，其細分市場涉及衛(wèi)浴設備、家電行業(yè)、智能移動機器人等。

gongkong認為，未來工業(yè)機器人市場需求向非傳統(tǒng)行業(yè)擴張速度加快，細分市場增長動力強勁。由于新市場的出現，用戶對工業(yè)機器人將有更多個性化的需求，工業(yè)機器人市場或將面臨新一輪的洗牌。