解密“Digital Twin”

2017/1/4 13:50:46

上個月,一則“GE、西門子市場重疊率高達(dá)7成”的新聞引起了圈內(nèi)廣泛關(guān)注。盡管這兩大巨頭具有顯然的企業(yè)文化方面的差異,然而各自涉足的業(yè)務(wù)領(lǐng)域確實高度重疊。在醫(yī)療設(shè)備、發(fā)電、可再生能源等領(lǐng)域,兩家都有直接的碰撞。而在工業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域,二者也已面向未來展開了布局。

有趣的是,在智能制造與數(shù)字化企業(yè)平臺業(yè)務(wù)中,兩家又不約而同地引入了Digital Twin(數(shù)字化雙胞胎)的概念。西門子引用數(shù)字化雙胞胎用來形容貫穿于產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)間一致的數(shù)據(jù)模型;而GE則借助“數(shù)字雙胞胎”這一概念,實現(xiàn)物理機械和分析技術(shù)的融合。

其實,小編感覺將“Digital Twin”譯作“數(shù)字孿生”會更貼切一些。因為畢竟這一概念意在強調(diào)數(shù)字對物理對象的精確“描述”,而不是強調(diào)二者長得一模一樣,孿生不過指向的是相生相伴的涵義。

話題扯遠(yuǎn)了,書歸正傳。其實“Digital Twin”既不是西門子的提出的,又非GE出品。根據(jù)目前所看到的資料,Digital Twin一詞由美國密歇根大學(xué)的Michael Grieves教授,于2003年在他所講授的PLM(產(chǎn)品生命周期管理)課程上引入,并且于2014年在其所撰寫的“Digital Twin: Manufacturing Excellence through Virtual Factory Replication”白皮書中進行了詳細(xì)的闡述。

而美國國防部、PTC公司、西門子公司、達(dá)索公司等都在2014年接受了“Digital Twin”這個術(shù)語,并開始在市場宣傳中使用。需要指出的是,他們都使用的是“Digital Twin”,而不是“Digital Twins”。

在借用這個概念時,美國國防部提出利用Digital Twin技術(shù),用于航空航天飛行器的健康維護與保障。在數(shù)字空間建立真實飛機的模型,并通過傳感器實現(xiàn)與飛機真實狀態(tài)完全同步,這樣每次飛行后,根據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)有情況和過往載荷,及時分析評估是否需要維修,能否承受下次的任務(wù)載荷等。

顯然,GE是這項軍方技術(shù)民用轉(zhuǎn)化的最理想載體。GE的做法也非常簡單,借助Digital Twin這一概念,實現(xiàn)物理機械和分析技術(shù)的融合。以噴射引擎為例,噴射引擎中昂貴、且扮演關(guān)鍵角色的耐高溫合金渦輪葉片,是制造推力的主要零件。每個葉片上都安裝了傳感器,這樣就可以根據(jù)要求的頻率傳輸實時數(shù)據(jù)。軟件平臺會將引擎的所有信息收集起來,使之?dāng)?shù)據(jù)化,并建立數(shù)字模型,這就是GE理解的Digital Twin。

當(dāng)來自于法國的3D模擬和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件提供商,達(dá)索系統(tǒng)公司CEO Bernard Charlès談到Digital Twin時,他強調(diào)了Digital Twin創(chuàng)新協(xié)作和驗證的流程不僅需要基于產(chǎn)品的數(shù)字化表現(xiàn),而還需要通過三維體驗平臺,來讓設(shè)計師和客戶在產(chǎn)品誕生之前或制造過程中就能與產(chǎn)品進行互動,進行產(chǎn)品測試,理解產(chǎn)品如何工作等。

PTC CEO Jim Heppelmann在介紹物聯(lián)網(wǎng)增強現(xiàn)實技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析是如何重新定義競爭力從而使制造業(yè)不斷進化的時候,他也談到了Digital Twin的概念。他認(rèn)為,當(dāng)產(chǎn)品生命周期管理(PLM)流程能夠延伸到產(chǎn)品應(yīng)用的現(xiàn)場,再回溯到下一個設(shè)計周期,就建立了一個閉環(huán)的產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)閉環(huán)流程,并且能實現(xiàn)在產(chǎn)品出現(xiàn)故障之前進行預(yù)測性維修。

西門子對Digital Twin概念也有獨到的理解,西門子工業(yè)軟件大中華區(qū)DER總經(jīng)理戚鋒博士說:“要發(fā)現(xiàn)潛在問題、激發(fā)創(chuàng)新思維、不斷追求優(yōu)化進步,這才是Digital Twin的目標(biāo)所在?!彼硎?,Digital Twin的實現(xiàn)有兩個必要條件,即一套集成的軟件工具和三維形式表現(xiàn)。西門子數(shù)字化工廠集團首席執(zhí)行官JanMrosik博士則表示,更通俗地說,Digital Twin就是仿真模擬一些工廠的實際操作空間(如生產(chǎn)線),仿真得非常真實而精確,“它可清晰地告訴我們,最終這個系統(tǒng)是否在現(xiàn)實當(dāng)中能承受各種條件,取得成功?!?/p>

據(jù)IDC預(yù)測,2017年世界上將有40%的大型生產(chǎn)商都會應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)來為他們的生產(chǎn)過程進行建模,Digital Twin可以幫助生產(chǎn)商,針對生產(chǎn)系統(tǒng)在早期就建立起生產(chǎn)流程的優(yōu)化。中美德法日韓各國在過去的一年各自發(fā)力,智能制造在全世界范圍內(nèi)都已奏響春日的序曲,現(xiàn)在就讓我們拭目以待,看誰能在這場競逐中最終脫穎而出。


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