工業(yè)富聯(lián)戰(zhàn)略投資工業(yè)領(lǐng)域機(jī)器視覺業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的制造服務(wù)商「凌云光技術(shù)」，湖北小米長江產(chǎn)業(yè)基金等機(jī)構(gòu)跟投。凌云光技術(shù)集團(tuán)此前也獲得著名私募基金達(dá)晨的融資。本輪融資將主要用于機(jī)器視覺及工業(yè)人工智能在智慧工廠的研發(fā)及應(yīng)用，在全面推進(jìn)新基建的背景下，“為機(jī)器植入眼睛和大腦”是邁向工業(yè)4.0及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代重要的基礎(chǔ)設(shè)施，工業(yè)富聯(lián)藉由戰(zhàn)略投資凌云光技術(shù)，帶動雙方深層的戰(zhàn)略合作，促進(jìn)雙方共同實現(xiàn)機(jī)器視覺及人工智能在未來燈塔工廠的落地及前沿技術(shù)的研發(fā)，同時也進(jìn)一步完善了工業(yè)富聯(lián)持續(xù)發(fā)展的5G、大數(shù)據(jù)中心、人工智能及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新基建領(lǐng)域的產(chǎn)品、技術(shù)及生態(tài)。

       融合邊緣計算與深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺技術(shù)，真正實現(xiàn) “為機(jī)器植入眼睛與大腦”，是工業(yè)人工智能的關(guān)鍵技術(shù)之一。該技術(shù)核心是基于數(shù)學(xué)計算的攝像系統(tǒng)，快速精確讀取產(chǎn)品信息, 再通過模式識別與深度學(xué)習(xí)等AI技術(shù)，實現(xiàn)超越人工能力的科學(xué)度量與智慧決策。近些年該技術(shù)開始大批量應(yīng)用于工業(yè)自動化和智能化，進(jìn)行非接觸檢測、測量，提高加工精度、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、進(jìn)行自動分析與決策，是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分。在歐美發(fā)達(dá)國家高科技行業(yè)，幾乎每一條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)加工、品質(zhì)鑒別都有機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛代替人工。近些年在國內(nèi)，機(jī)器視覺的應(yīng)用還剛剛起步，在3C及顯示屏制造領(lǐng)域具有巨大的市場潛力。同時由于機(jī)器視覺技術(shù)集光學(xué)、電子、機(jī)械與人工智能技術(shù)于一體，技術(shù)難度大, 市場準(zhǔn)入壁壘較高。

       凌云光技術(shù)集團(tuán)是光學(xué)圖像和機(jī)器視覺領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，服務(wù)工業(yè)人工智能、科學(xué)圖像、航空航天與光纖通信二十余年，通過持續(xù)服務(wù)蘋果、華為、京東方、富士康等全球領(lǐng)先企業(yè)，在先進(jìn)制造的生產(chǎn)工藝與制程領(lǐng)域建立了業(yè)界最為完備的知識圖譜，是國內(nèi)機(jī)器視覺的領(lǐng)軍企業(yè)，在光學(xué)與算法的軟硬件研發(fā)能力一直非常突出。企業(yè)自主原創(chuàng)開發(fā)服務(wù)顯示屏、電子制造與印刷等行業(yè)的AOI檢測設(shè)備, 實現(xiàn)業(yè)界多項第一。公司研發(fā)的Super Train系列產(chǎn)品是國內(nèi)首家推出超越人眼極限的顯示屏視覺質(zhì)量檢測產(chǎn)品、歷經(jīng)15年積累的我國首套機(jī)器視覺算法平臺VisionWare、VisionBOX電子產(chǎn)品視覺對位/檢測系統(tǒng)等產(chǎn)品已經(jīng)全面應(yīng)用至3C制造、面板生產(chǎn)等領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。公司擁有基于模式識別和深度學(xué)習(xí)的眾多AI技術(shù)與應(yīng)用專利，包括高速高精度雙引擎的圖像算法、全自主精密自動化檢測機(jī)臺技術(shù)、國際領(lǐng)先的6000萬像素CMOS芯片及自主相機(jī)研發(fā)與生產(chǎn)等核心技術(shù)，能夠有效幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)與檢測, 并且實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率與運營成本的大幅改善。

       富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司（“工業(yè)富聯(lián)”）擁有世界經(jīng)濟(jì)論壇評選的代表世界頂尖水平的燈塔工廠，也是國內(nèi)工信部第一批雙跨平臺的入選企業(yè)，智能制造能力全球領(lǐng)先。公司采用全自動化制造流程，配備機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能型設(shè)備自動優(yōu)化系統(tǒng)、智能自我維護(hù)系統(tǒng)和智能生產(chǎn)實時狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，令生產(chǎn)效率提高30%，庫存周期降低15%。工業(yè)富聯(lián)在不斷提高自有產(chǎn)線的智慧化能力之外，致力于協(xié)助各級政府打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺，憑借自身總結(jié)的智能制造經(jīng)驗、海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累以及世界領(lǐng)先的工業(yè)人工智能技術(shù)，賦能全國各地制造類企業(yè)，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新基建持續(xù)助力。結(jié)合凌云光技術(shù)，工業(yè)富聯(lián)期望雙方在跨行業(yè)的自動化、數(shù)據(jù)化、智能化管理能力的提升、技術(shù)的輸出達(dá)到跳躍式的發(fā)展。

       凌云光技術(shù)集團(tuán)董事長姚毅先生認(rèn)為，凌云戰(zhàn)略定位是以“質(zhì)量興業(yè)”為宗旨，服務(wù)電子制造與印刷包裝等眾多工業(yè)企業(yè), 通過自主創(chuàng)新的機(jī)器視覺與人工智能技術(shù)，“為機(jī)器植入眼睛和大腦”，利用大數(shù)據(jù)云計算實現(xiàn)智能生產(chǎn)與品質(zhì)管理。在數(shù)字化貫穿智能制造及工業(yè)4.0的時代下，凌云非常高興能夠與富士康聯(lián)合創(chuàng)造更多業(yè)界領(lǐng)先的智能生產(chǎn)工藝方案、數(shù)字化質(zhì)量方案，雙方優(yōu)勢互補(bǔ), 共同構(gòu)建燈塔工廠與賦能智能制造。相信通過與工業(yè)富聯(lián)的本次戰(zhàn)略合作，可以有效推進(jìn)雙方在智能制造加速發(fā)展，為國家工業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)點滴力量。

       工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟表示，工業(yè)人工智能可以幫助制造企業(yè)挖掘數(shù)據(jù)價值，帶來制造系統(tǒng)改善，實現(xiàn)提質(zhì)增效降本減存，提升核心競爭力。智慧感知是工業(yè)人工智能不可或缺的能力之一，也是公司戰(zhàn)略布局的重要一環(huán)，且有多年的實踐與深耕，積累了豐富的經(jīng)驗和資源。此次投資后，工業(yè)富聯(lián)與凌云光進(jìn)行深度合作，共同推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)、進(jìn)階，以“新基建”排頭兵之勢，為制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐，推動中國“制造大國”向“制造強(qiáng)國”跨越。