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施耐德電氣:引領(lǐng)水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展之路

施耐德電氣:引領(lǐng)水泥行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展之路

2021/1/14 15:23:49

在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中,能源消耗是一個(gè)不可忽視的重要因素。隨著整個(gè)社會(huì)環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),以及法律法規(guī)、政策標(biāo)準(zhǔn)的密集出臺(tái)和能源價(jià)格、用能成本的持續(xù)攀升,工業(yè)企業(yè)對(duì)節(jié)能工作的重視程度也越來越高。通過部署能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源管理的信息化、精細(xì)化和系統(tǒng)化,能夠有效降低企業(yè)能耗成本,提高能源利用率和經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。


在工業(yè)領(lǐng)域,鋼鐵、冶金、水泥等都是高耗能產(chǎn)業(yè),尤其是水泥行業(yè)對(duì)資源和能源的依賴性很強(qiáng),更是成為工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的重點(diǎn)和難點(diǎn)。如何進(jìn)一步降低能源消耗成為水泥行業(yè)面臨的一項(xiàng)艱巨而迫切的主要任務(wù)。


重視能源管理,強(qiáng)化節(jié)能減排


作為重點(diǎn)用煤、用電企業(yè),贊皇金隅水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱:贊皇金隅水泥)非常重視對(duì)能源的管理。不僅在企業(yè)內(nèi)部特別設(shè)置了專門的能源管理崗位,加快能源管理系統(tǒng)的搭建,合理布局能源設(shè)施配置和管控功能,還按照“實(shí)時(shí)交流、班對(duì)比、周分析、月總結(jié)”的方式,將能源系統(tǒng)平臺(tái)充分調(diào)動(dòng)起來,切實(shí)提高了能源的利用效率并降低了成本。

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據(jù)了解,贊皇金隅水泥是北京金隅集團(tuán)旗下、水泥產(chǎn)能規(guī)模位列全國(guó)前三甲、世界第五位的金隅冀東水泥的重要子公司,擁有日產(chǎn)2000噸水泥熟料生產(chǎn)線2條,日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線1條,15兆瓦和6兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)各1條,年產(chǎn)100萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)3條,具備年產(chǎn)“金隅”牌高標(biāo)號(hào)低堿優(yōu)質(zhì)水泥330萬噸的能力。


有數(shù)據(jù)顯示,能源消耗能夠占到水泥熟料成本的50%以上。因此,加大對(duì)能源的合理化使用,對(duì)水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排能夠發(fā)揮重要作用。贊皇金隅水泥能源管理專員李慶慶向gongkong介紹,贊皇金隅水泥從2016年就開始著手布局能源管理系統(tǒng),引進(jìn)了EMS能源管理系統(tǒng)和APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)。

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施耐德電氣工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)建材與礦業(yè)行業(yè)總經(jīng)理?xiàng)詈?/p>

                   

面對(duì)能源管理所帶來的挑戰(zhàn),全球能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家,施耐德電氣憑借豐富的產(chǎn)品以及在各行各業(yè)積累的深厚經(jīng)驗(yàn),可為高耗能企業(yè)提供完善的能源管理方案。“我們了解企業(yè)在能源管理以及綠色生產(chǎn)上的需求。依托先進(jìn)的EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái),施耐德電氣能夠?yàn)樗嗥髽I(yè)提供包括數(shù)字化咨詢與服務(wù)、APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)在內(nèi)的軟硬件一體化的整體解決方案,幫助水泥企業(yè)在降本、節(jié)能、提質(zhì)方面取得顯著成果?!笔┠偷码姎夤I(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)建材與礦業(yè)行業(yè)總經(jīng)理?xiàng)詈秸f道。


挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,助力企業(yè)降本增效


識(shí)別出各種能源浪費(fèi)是降低企業(yè)成本的第一步,通過能源系統(tǒng)精確的數(shù)據(jù),能夠讓企業(yè)明明白白地知道能源消耗了多少,消耗是否合理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)高耗能、不合理的能耗設(shè)備、工藝、環(huán)節(jié),用數(shù)據(jù)的對(duì)比分析為企業(yè)提供節(jié)能改造依據(jù),真正將問題進(jìn)行閉環(huán)管理,從而實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能。


借助于施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng),將贊皇金隅水泥的中控DCS控制系統(tǒng)、電量采集系統(tǒng)、熒光自動(dòng)分析系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)等信息管理系統(tǒng)進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)了全廠各生產(chǎn)過程及能耗狀況動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理。主要功能模塊包括:能源管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、質(zhì)量管理模塊、能源事件流程管理模塊、停機(jī)管理模塊、環(huán)保管理模塊。據(jù)了解,通過使用EMS及時(shí)調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù),贊皇金隅水泥的一線窯在同臺(tái)時(shí)下工序電耗每小時(shí)下降200-300度電,熟料電耗降低2.1-2.8度電。

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普通的能效管理系統(tǒng),客戶看到的僅僅是能源數(shù)據(jù),但缺乏對(duì)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析。施耐德電氣提供的EMS更多的是向客戶反應(yīng)“數(shù)據(jù)背后”的故事,以前客戶僅僅看到用了多少電,而施耐德電氣能夠告訴客戶,電是誰用的、什么時(shí)間用的、為什么用的、怎么用的,不同班次用的電,有什么不同?為什么不同?楊航表示,對(duì)于工廠管理者來說,EMS既能幫助他們動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)水、電、煤、汽等能源的實(shí)時(shí)消耗量,又能讓他們隨時(shí)掌握和能耗相關(guān)的原料使用和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,從而助力他們識(shí)別和挖掘生產(chǎn)過程中的節(jié)能契機(jī),做出正確決策;對(duì)于工作人員來說,EMS則能讓他們直觀的掌握每天、每小時(shí)、每個(gè)班組的具體能耗狀況,便于他們與其他班組進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)自身在操作過程中可能存在的問題,變被動(dòng)管理為主動(dòng)改進(jìn)。


不同行業(yè)企業(yè)的能源消耗存在著千差萬別,不同的客戶對(duì)能源管理也有不同的理解和不同的要求。李慶慶介紹說,在EMS系統(tǒng)中,大概百分之二三十的功能都是由贊皇金隅水泥根據(jù)自己的使用需要進(jìn)行設(shè)計(jì),再由施耐德電氣幫助實(shí)現(xiàn)的。例如,操作員考核、操作員優(yōu)化工具包等是施耐德電氣EMS中主打的功能,而生產(chǎn)一致性、峰平谷使用及分析、環(huán)保數(shù)據(jù)概覽等關(guān)鍵功能,則是由贊皇金隅水泥跟施耐德電氣二次開發(fā)出來的定制化功能。


“隨著客戶的使用越來越頻繁,以及對(duì)產(chǎn)品認(rèn)知理解的深入化,他們會(huì)不斷的提出新的要求,因此,在項(xiàng)目部署的過程中,施耐德電氣也會(huì)與客戶進(jìn)行充分的溝通,從而不斷完善產(chǎn)品功能。”楊航介紹說。例如,施耐德電氣會(huì)依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景和應(yīng)用需求進(jìn)行開發(fā),報(bào)表也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制;打破數(shù)據(jù)孤島。EMS可以連接不同的重點(diǎn)電氣設(shè)備如空壓機(jī)、空調(diào)、制冷機(jī)等;跨系統(tǒng)、跨平臺(tái)連接客戶系統(tǒng),如EMS、ERP、排班系統(tǒng)等;部署靈活,從工廠級(jí)到集團(tuán)級(jí)實(shí)現(xiàn)本地部署,本地和云端均可部署。


優(yōu)化工藝,穩(wěn)定生產(chǎn)


水泥的生產(chǎn)工藝可概括為“兩磨一燒”,即生料制備(生料磨)、熟料煅燒(燒成)和水泥粉磨(水泥磨)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,要根據(jù)氣體溫度、氣體成分、分解率和壓力等指標(biāo),選擇合適的噴煤量、風(fēng)量、窯轉(zhuǎn)速等控制參數(shù),以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。但什么樣的生產(chǎn)狀況下能耗、煤耗、電耗最低,設(shè)備是不知道的,一般來說是根據(jù)操作員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,但這對(duì)操作員的技能提出了巨大的考驗(yàn),而且每個(gè)操作員的經(jīng)驗(yàn)與技能也不一致,不僅容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),對(duì)于能耗的管控也十分不穩(wěn)定。


對(duì)此,施耐德電氣為贊皇金隅水泥提供了APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng),APC部署在傳統(tǒng)的PLC和DCS上端,通過與EMS的結(jié)合,APC可以根據(jù)EMS提供的最佳操作參數(shù)范圍進(jìn)行自動(dòng)尋優(yōu),從而幫助操作員合理優(yōu)化設(shè)備參數(shù)。通過數(shù)據(jù)分析,建立預(yù)測(cè)模型,將自動(dòng)化的技術(shù)和人的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合起來,達(dá)到少人操作,最大限度的滿足企業(yè)降低能耗和穩(wěn)定質(zhì)量的目標(biāo)。


李慶慶表示,APC非常重要的一點(diǎn)是控制穩(wěn)定。對(duì)于水泥廠來說,最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品只有熟料和水泥,如果產(chǎn)品的偏差率較小,無論是從成本角度來說,還是從整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性來說都是非常有意義的?;谀P皖A(yù)測(cè)控制算法的APC系統(tǒng)能夠讓水泥窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)和磨機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化運(yùn)行,在大幅降低操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),保證了水泥窯的安全、穩(wěn)定、可靠、優(yōu)化運(yùn)行。


小結(jié)


當(dāng)前我國(guó)工業(yè)正在向高質(zhì)量階段發(fā)展,各領(lǐng)域都面臨著資源和環(huán)境的雙重約束,企業(yè)的未來生存之要就在于能否實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的綠色轉(zhuǎn)型。但能源轉(zhuǎn)型不是一蹴而就的,在這個(gè)過程中企業(yè)也面臨著諸多問題,選擇什么樣的節(jié)能技術(shù)?如何實(shí)現(xiàn)有效的能源管理?這就需要專業(yè)的企業(yè)提供完整的解決方案,依托于自身在能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn),施耐德電氣致力于幫助工業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn)用能問題,查找節(jié)能潛力,完善能源管理建設(shè),加速實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。對(duì)于水泥行業(yè)乃至整個(gè)工業(yè)行業(yè)來說,能源管理都將是一個(gè)永恒的命題。節(jié)能之路任重道遠(yuǎn),未來,也期待施耐德電氣攜手更多行業(yè)伙伴,一同邁向綠色智能未來!


審核編輯(
王妍
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