隨著包裝行業(yè)的迅猛發(fā)展，凹版印刷因其印品質感優(yōu)良、層次豐富、承印幅面寬、承印材料多樣化而得到廣泛應用。

但傳統(tǒng)凹版印刷存在一個頑疾，它包含張力控制、套色控制以及傳動控制，三者之間通過IO來連接，線纜數(shù)量眾多，成本高且系統(tǒng)響應慢；同時在印染時，主軸線體處于高速運動狀態(tài)，如果多色印滾軸在微距離內超高速同步控制不到位，印花質量則達不到要求。

固高科技攜手渭南科賽，突破了傳統(tǒng)的電子軸凹印機系統(tǒng)響應滯后、速度慢、精度低、連接過程復雜、布線維護成本高等瓶頸，為印刷行業(yè)打造了新一代全互聯(lián)凹印機智能控制系統(tǒng)。

該系統(tǒng)將運動控制、套色控制以及張力控制集成于一體，減少了物理連線，簡化了設備的現(xiàn)場安裝和維護，幫助客戶設備實現(xiàn)印刷線速度10~600m/min；檢測精度縱向±0.01mm，橫向±0.01mm；升降速控制精度小于等于 0.1mm。

新一代全互聯(lián)凹印機智能控制系統(tǒng)基于固高自主知識產(chǎn)權的gLink-II千兆等環(huán)網(wǎng)通信協(xié)議，保證了系統(tǒng)的高速實時響應和大數(shù)據(jù)傳輸，提高了系統(tǒng)的通信可靠性。該系統(tǒng)可連接客戶的色標傳感器，大大提高了套色檢測的識別能力及準確性。

顛覆傳統(tǒng)凹印機系統(tǒng)布局

1、結構緊湊：新一代全互聯(lián)凹印機智能控制系統(tǒng)將運動控制系統(tǒng)、套色控制系統(tǒng)以及張力系統(tǒng)集成于一體，減少物理連線，簡化現(xiàn)場安裝與維護，提高系統(tǒng)抗干擾能力和響應速度。

2、分布式布局：整個系統(tǒng)采用分布式控制系統(tǒng)，降低對邏輯主站的性能要求。各個站點在gLink-II的互聯(lián)下，系統(tǒng)可從任意站點與“云端服務器”通信，從而實現(xiàn)“云印刷”和“邊緣計算”。

3、分布式IO：IO模塊作為各個站點的資源，掛接至本地站點。所有IO資源支持本地可控或跨站點直接可控，極大增加系統(tǒng)結構的靈活性。

4、分布式人機交互：每個站點都可以外接 eHMI 觸摸顯示屏，可以實現(xiàn)就近操作，可在本地觀察遠端各站點的狀態(tài)，提高操作的便捷性。 

控制系統(tǒng)性能新突破

1、高速實時響應：以1Gb速度進行主干通信，保證系統(tǒng)的高速實時響應和大數(shù)據(jù)傳輸，從而確保印品傳送和套色系統(tǒng)的精準同步控制。

2、可靠：gLink-II千兆等環(huán)網(wǎng)采用環(huán)形冗余拓撲結構，實現(xiàn)數(shù)據(jù)冗余和鏈路冗余。任何一個站點故障，其他站點依然能可靠工作，極大地提高了系統(tǒng)的通信可靠性。

3、專業(yè)：專為凹印機量身定制，系統(tǒng)具有良好的可擴展性，豐富的接口設計可方便地控制幾乎所有凹印機相關設備。

4、創(chuàng)新：創(chuàng)新的誤差檢測方法，使用高速AD實現(xiàn)套色誤差檢測和實時數(shù)據(jù)分析，確保誤差的準確性和異常數(shù)據(jù)的處理。

節(jié)省成本，簡單易用

1、節(jié)省：減少物理連線，簡化現(xiàn)場安裝，節(jié)省材料成本和人力成本。

2、便捷：集中式調試，維護更便捷。

3、遠程診斷與維護：提供遠程診斷和遠程升級功能，提高維護效率。

“原有控制系統(tǒng)接線大概有幾百根，發(fā)貨前需要先連接調試，用時按天計算。

而新系統(tǒng)只需連接強電的控制線以及通訊線，現(xiàn)場部署約兩小時，有效降低了材料成本和人力成本。

傳統(tǒng)的電子軸凹印機控制系統(tǒng)，大都使用通用運動控制系統(tǒng)，再配以單獨的套色系統(tǒng)以及張力系統(tǒng)構成整個印刷系統(tǒng)。多套獨立系統(tǒng)之間需要使用 IO、模擬量等方式進行交互，增加額外的通信負荷，降低系統(tǒng)可靠性。

而新系統(tǒng)在設計時就將運動控制、套色以及張力控制集成在一起，高集成度、高可靠性、高速響應、強抗干擾能力。

——渭南科賽陳總”

新一代全互聯(lián)凹印機智能控制系統(tǒng)專為凹印機量身打造，結構緊湊、性能穩(wěn)定、可靠，打破國外系統(tǒng)在行業(yè)內的壟斷，同時對傳統(tǒng)工藝進行改造和創(chuàng)新，助力印刷行業(yè)降本增效。

作為中國及亞太地區(qū)領先的運動控制產(chǎn)品及技術供應商，固高科技在為裝備制造業(yè)提供的技術創(chuàng)新平臺之上專注于開展運動控制技術、伺服驅動技術、機器視覺技術和機械優(yōu)化設計四個方向的核心技術研究，運控技術及產(chǎn)品廣泛應用于微電子、機器人、數(shù)控機床、電子加工和檢測、印刷、包裝、及生產(chǎn)自動化等工業(yè)控制領域。

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