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3D+AI機器視覺交付專家,助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

3D+AI機器視覺交付專家,助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

在加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的當(dāng)下,制造企業(yè)提出了“極限制造”、“極簡制造”以及“智能制造”的新要求,對機器視覺廠商AOI檢測也發(fā)起了新的挑戰(zhàn),同時也催生出新的機遇。


在智能制造時代,如何把AI變成“新工人”,來幫助人類解放雙手,提質(zhì)增速,是當(dāng)下炙手可熱的話題。而AI技術(shù)在視覺檢測應(yīng)用,從提出、攻克到應(yīng)用,最終落地點在于“用”,只有將技術(shù)快速部署落地到產(chǎn)線上,實現(xiàn)快速交付,才能真正賦能工業(yè)制造,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級,助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。


華漢偉業(yè)3D+AI機器視覺技術(shù)性突破,借由AI+機器視覺開啟了一道縫隙,讓行業(yè)前進(jìn)的道路逐漸明朗了起來。


創(chuàng)新簡化 AI助力智能制造加速跑


眾所周知,產(chǎn)品檢測是一個急切需要新技術(shù)的老問題。如今“多”“快”“好”“省”才是制造企業(yè)亟待突破的重點難題,而AI+機器視覺的應(yīng)用,是傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。


基于對行業(yè)的深刻洞察和3D創(chuàng)新實踐,華漢偉業(yè)從算法創(chuàng)新、應(yīng)用開發(fā)、解決方案到設(shè)備制造打造四個層面,闡釋華漢最新、最全面的“3D+AI”發(fā)展脈絡(luò)。在技術(shù)和業(yè)務(wù)的布局中,最上面一層是算法開發(fā)層,往下依次至2D/3D/AI視覺軟件應(yīng)用層,解決方案,最后到傳感等硬件設(shè)備制造上。


圖片1.jpg


華漢偉業(yè)將重點聚焦AI和多維感知技術(shù),重點突破AI 工業(yè)質(zhì)檢應(yīng)用難點,建立行業(yè)大模型,同時研究3D技術(shù),讓信息采集和呈現(xiàn)手段變得更加豐富,讓AI應(yīng)用變得更加簡單,加速AI技術(shù)在機器視覺行業(yè)的應(yīng)用普及。利用AI技術(shù)打造自己機器視覺產(chǎn)品獨特性,并且實現(xiàn)商業(yè)落地,自研的深度學(xué)習(xí)檢測算法,基于過往積累的數(shù)據(jù)訓(xùn)練AI模型,讓其自主判定產(chǎn)線相關(guān)檢測數(shù)據(jù),進(jìn)而克服人工判定的低效與高誤判率、漏判率等問題。


這種從上往下的整合方案,基于AI人工智能技術(shù)對圖片進(jìn)行缺陷分析和檢測,一方面,大幅提升了檢測效率,能夠代替百分之八九十的檢測人員,一天可以檢測將近百多萬張圖片,減少80%以上的人工介入操作,減少99%樣本采集時間。提升了檢測精度,能夠有效避免人員易疲勞、人與人之間的認(rèn)知差異等問題。


圖片2.jpg


另一方面,創(chuàng)新簡化了產(chǎn)品檢測的流程,基于3D+AI多模態(tài)融合技術(shù),公司能夠在短期內(nèi)實現(xiàn)缺陷種類的收集與標(biāo)注,大幅度提高了模型訓(xùn)練的周期,可實現(xiàn)產(chǎn)線的快速部署和換型,滿足1000+細(xì)分場景的檢測與應(yīng)用,AI+機器視覺的應(yīng)用,促進(jìn)產(chǎn)品檢測復(fù)合增速達(dá)40%,助力智能制造加速跑。


目前,公司的機器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車制造、半導(dǎo)體、光伏等領(lǐng)域,且應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴大。


柔性智造 做機器視覺交付專家


由于技術(shù)壁壘高、產(chǎn)業(yè)鏈滯后以及市場認(rèn)知不足等原因,3D關(guān)鍵技術(shù)長期以來由國際巨頭公司壟斷。為了實現(xiàn)機器視覺的國產(chǎn)替代,華漢偉業(yè)自成立之初就專注于高精度的3D視覺技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,成功填補了國內(nèi)空白。


公司重點圍繞“3D+AI深度融合技術(shù)”,全面展開自主技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用,進(jìn)入機器視覺AI應(yīng)用領(lǐng)域,形成了針對不同應(yīng)用場景的通用化AI視覺及大數(shù)據(jù)分析的解決方案,為不同行業(yè)的制造企業(yè)提供柔性化服務(wù),提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測的效率、覆蓋率和準(zhǔn)確性。

 

技術(shù)的創(chuàng)新,最終要落實到“用”上面,為了更快更好地解決客戶的痛點問題,產(chǎn)線交付以及售后服務(wù)也是華漢偉業(yè)極為重視的一部分,公司秉承著“做專技術(shù),做精產(chǎn)品,做好服務(wù)”的理念,憑借技術(shù)壁壘,樹立行業(yè)標(biāo)桿;以創(chuàng)新活力,強化產(chǎn)品優(yōu)勢;以7*24小時的快速響應(yīng)速度,培養(yǎng)國產(chǎn)品牌的韌性,讓華漢偉業(yè)成為3D視覺行業(yè)“創(chuàng)新、品質(zhì)與服務(wù)”的代名詞,致力成為“3D+AI機器視覺交付專家”。


3D檢測行業(yè)華南區(qū)域top3水平,5W+套視覺系統(tǒng)部署經(jīng)驗,100%項目交付率是華漢偉業(yè)“創(chuàng)新與堅守”道路上的里程碑,更是開啟新征程的起點。作為中國本土化機器視覺產(chǎn)業(yè),華漢偉業(yè)將聚焦機器視覺領(lǐng)域自主化研發(fā)和用AI推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向,與國家的政策方針和技術(shù)發(fā)展潮流始終保持著一致。堅守“精益求精”的匠心,始終如一,修煉好內(nèi)功,鉆研客戶需求,打磨好的產(chǎn)品,助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。




審核編輯(
黃莉
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