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共享可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn) 電裝致力成為綠色數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)者

共享可持續(xù)發(fā)展經(jīng)驗(yàn) 電裝致力成為綠色數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)者

2024/9/27 11:17:12

“電裝集團(tuán)一直致力于推動(dòng)自身及供應(yīng)商群體向智能化和綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展,這是我們近年來的核心工作之一。我們希望通過不斷無償分享電裝集團(tuán)在技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累,促進(jìn)行業(yè)共同進(jìn)步。”9月11日,電裝(中國(guó))投資有限公司政府事務(wù)宣傳部本部長(zhǎng)劉素君在接受媒體采訪時(shí)表示,綠色發(fā)展的技術(shù)普及需要基于社會(huì)貢獻(xiàn)的理念,電裝中國(guó)期望能成長(zhǎng)為綠色數(shù)字化轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者,將成功經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐分享給更多企業(yè)。

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交流會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

就如1994年發(fā)明了二維碼技術(shù)并向世界無償提供其使用權(quán)一樣,電裝篤定,如果當(dāng)時(shí)選擇收費(fèi)可能會(huì)帶來可觀的收益,但正因?yàn)椤疅o償’,二維碼才能持續(xù)走到今天。對(duì)于電裝而言,推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展是一個(gè)企業(yè)與生俱來的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

據(jù)電裝(中國(guó))投資有限公司生產(chǎn)技術(shù)本部本部長(zhǎng)陸再新介紹,電裝集團(tuán)將通過節(jié)能措施、太陽(yáng)能發(fā)電的引入以及綠色電力證書的購(gòu)買,在2025年實(shí)現(xiàn)電力碳中和。此后,將進(jìn)一步減少化石燃料的使用,通過設(shè)備能效提升、清潔能源替代以及二氧化碳回收再利用技術(shù),在2035年實(shí)現(xiàn)不依賴購(gòu)買碳積分的完全碳中和。

“電裝中國(guó)在推進(jìn)碳中和活動(dòng)的過程中,成功實(shí)現(xiàn)了工廠減碳與企業(yè)增效的雙重目標(biāo)。這一平衡的關(guān)鍵在于,在提案減碳項(xiàng)目時(shí),充分考慮并比較‘減碳投入’與‘減碳帶來的效益’,優(yōu)先實(shí)施投資回收期短、回報(bào)高的節(jié)能項(xiàng)目和太陽(yáng)能項(xiàng)目。”電裝(中國(guó))投資有限公司安全環(huán)境設(shè)施課課長(zhǎng)楊旻表示,電裝集團(tuán)將在制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn)最大限度地?cái)U(kuò)展運(yùn)用到了工廠的節(jié)能改善活動(dòng)中,為此電裝中國(guó)集團(tuán)平均每年減少約7%的能源費(fèi)用成本。同時(shí),電裝中國(guó)積極響應(yīng)國(guó)家雙碳政策,大力導(dǎo)入太陽(yáng)能發(fā)電,目前太陽(yáng)能發(fā)電容量已達(dá)到42MW,年發(fā)電量約6.4萬MWh,每年降低電費(fèi)成本約2000萬元。

除了工廠制造環(huán)節(jié)的碳中和,電裝集團(tuán)還著眼于整個(gè)供應(yīng)鏈的減排活動(dòng)。根據(jù)《巴黎協(xié)定》1.5℃溫控目標(biāo),電裝設(shè)定了到2030年將供應(yīng)鏈的二氧化碳排放量相較于2020年減少25%的目標(biāo),并且該目標(biāo)已獲得科學(xué)基礎(chǔ)目標(biāo)倡議(SBT)的認(rèn)證。通過與供應(yīng)商伙伴的緊密合作,電裝集團(tuán)正在推動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈的碳排放減少,以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

據(jù)統(tǒng)計(jì),電裝中國(guó)目前共有4家公司被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)綠色工廠,7家公司被認(rèn)定為省級(jí)綠色工廠。在2023年度《南方周末》的企業(yè)社會(huì)責(zé)任評(píng)選中,電裝中國(guó)排名第五位,在外資企業(yè)中排名第一位。 其中,電裝(杭州)有限公司在實(shí)現(xiàn)零碳目標(biāo)方面的成績(jī)尤為亮眼。2023年,該公司榮獲浙江省綠色工廠稱號(hào)、浙江省節(jié)水型企業(yè)、浙江省生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型示范項(xiàng)目(數(shù)字化、高端化方向)等榮譽(yù),并于2024年通過了清潔生產(chǎn)審核。在碳排放量方面,其實(shí)現(xiàn)了連續(xù)三年單位增加值碳排放量下降11.8%的成就。

據(jù)電裝(杭州)有限公司副總經(jīng)理裘曉萍介紹,電裝(杭州)有限公司的核心產(chǎn)品包括機(jī)電一體化的空調(diào)鼓風(fēng)電機(jī),電裝全球首發(fā)的雙系統(tǒng)轉(zhuǎn)向電機(jī)等車載小型馬達(dá)和雨刮系統(tǒng),產(chǎn)品以小型化、輕量化和低能耗為特色,符合“綠色、低碳、循環(huán)”的發(fā)展理念。致力于打造從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到回收再利用的全生命周期中的綠色產(chǎn)品。

“為實(shí)現(xiàn)零碳工廠的目標(biāo),公司還制定了科學(xué)的二氧化碳減排方案,包括策略、實(shí)施時(shí)間和范圍、預(yù)算和減排目標(biāo)。通過提升智能制造水平,使用環(huán)保材料、工藝、技術(shù)和設(shè)備,采用先進(jìn)的碳排放管理體系,持續(xù)降低碳排放?!濒脮云颊J(rèn)為,節(jié)能活動(dòng)不僅有助于電裝自身的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,還能提高成本競(jìng)爭(zhēng)力,助力客戶提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外,通過優(yōu)化供應(yīng)鏈,電裝還能從源頭上減少整車廠的碳足跡。

事實(shí)上,電裝集團(tuán)在中國(guó)推進(jìn)碳中和的工作中,面臨著與日本及其他國(guó)家不同的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。在中國(guó)。中國(guó)政府對(duì)于積極推進(jìn)環(huán)保和降碳活動(dòng)的企業(yè)給予了大力的政策支持,與其他國(guó)家相比,在中國(guó)實(shí)現(xiàn)碳中和的成本也相對(duì)較低。此外,中國(guó)在雙碳技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展速度非常快,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對(duì)完善,這為制造型企業(yè)提供了快速獲取相關(guān)技術(shù)和解決方案的便利。

然而,由于電裝在中國(guó)的工廠相對(duì)較年輕,在2020年推進(jìn)碳中和工作的初始階段,公司面臨著經(jīng)驗(yàn)不足和技術(shù)力量有限的挑戰(zhàn)。為了解決這些課題,電裝中國(guó)采取了三個(gè)階段的策略:直接從電裝總公司引入了豐富的節(jié)能經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),迅速在中國(guó)的所有工廠實(shí)施了改善措施;建立了節(jié)能教育體系,不斷更新教育內(nèi)容,并在中國(guó)的18家生產(chǎn)公司中培養(yǎng)了約200名節(jié)能改善的核心人員;積極探索節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng),在設(shè)備高效化、熱源回收再利用、數(shù)據(jù)智能化能源分析等方面進(jìn)一步發(fā)掘節(jié)能潛力。這些策略確保電裝中國(guó)的碳中和工作進(jìn)展順利,并引發(fā)了諸多中國(guó)企業(yè)的關(guān)注。

“我們?cè)谂c政府和行業(yè)協(xié)會(huì)的合作中,積極推動(dòng)民營(yíng)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和綠色工廠建設(shè)等方面的需求。許多企業(yè)對(duì)此表現(xiàn)出迫切的興趣。我們已經(jīng)接待了多批來自周邊企業(yè)的訪問學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)。他們對(duì)電裝集團(tuán)從規(guī)劃理念到實(shí)際操作的全過程都表現(xiàn)出濃厚的學(xué)習(xí)興趣?!濒脮云继寡裕诮衲甑暮贾菔姓ぷ鲌?bào)告中,政府將加快數(shù)字經(jīng)濟(jì)、實(shí)施制造業(yè)煥新跨越、推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和作為重點(diǎn)工作。為此,電裝杭州工廠將繼續(xù)扎根杭州,堅(jiān)守主業(yè),通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型和技術(shù)創(chuàng)新,繼續(xù)推動(dòng)節(jié)能減排,積極參與區(qū)域合作,共享經(jīng)驗(yàn)技術(shù),為高端產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

電裝公司簡(jiǎn)介

電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國(guó)《財(cái)富》雜志發(fā)布的2024年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第305名。一直以來電裝都專注于電動(dòng)化、自動(dòng)駕駛、智能網(wǎng)聯(lián)等技術(shù)創(chuàng)新、致力于解決汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和社會(huì)課題。目前在全球廣泛應(yīng)用的二維碼就是電裝在1994年發(fā)明并無償公開的。

在中國(guó),電裝于1994年在煙臺(tái)成立了第一家合資生產(chǎn)企業(yè)。作為在中國(guó)的統(tǒng)括公司——電裝(中國(guó))投資有限公司,成立于2003年,目前在國(guó)內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計(jì)30多家關(guān)聯(lián)企業(yè)。(圖文:中國(guó)工業(yè)報(bào))

 


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