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做“先進制造鏈”AI關(guān)鍵推手, 格創(chuàng)東智再次亮相鏈博會

做“先進制造鏈”AI關(guān)鍵推手, 格創(chuàng)東智再次亮相鏈博會

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11月26日,第二屆中國國際供應(yīng)鏈促進博覽會(簡稱“鏈博會”)在北京拉開序幕,作為全球首個以“供應(yīng)鏈”為主題的國家級展會,本屆大會以“鏈接世界 共創(chuàng)未來“為主題,邀請來自50余個國家和地區(qū)的600余家中外知名企業(yè)到場,集中展示各產(chǎn)業(yè)鏈上中下游先進技術(shù)、產(chǎn)品以及供應(yīng)鏈服務(wù)。


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TCL集團受邀亮相大會,以400平方米的巨型特裝展廳,現(xiàn)場展示其全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品矩陣、提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平的創(chuàng)新實踐。其中,格創(chuàng)東智將自身在 AI 全線布局方面所具備的前沿實力一一展示,創(chuàng)新研發(fā)的AI業(yè)務(wù)落地實踐廣受關(guān)注。


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格創(chuàng)東智結(jié)合自身實踐,圍繞泛半導體業(yè)務(wù)設(shè)置三大展區(qū),以AI+源動力、AI+軟硬數(shù)智力、AI+行業(yè)引領(lǐng)力三支畫筆,生動描繪出了從AI研發(fā)驅(qū)動、AI平臺增溢,到AI場景落地、AI行業(yè)賦能的嶄新畫卷,展示工業(yè)AI平臺、工業(yè)大模型平臺等平臺產(chǎn)品,數(shù)字化供應(yīng)鏈、能碳管理、AOI智能視覺檢測、品質(zhì)管理等場景解決方案,以及面向TCL華星、半導體、新能源等企業(yè)和產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用等行業(yè)賦能實踐。其中能碳管理解決方案以絕對實力助力公司成功上榜聯(lián)合國WIPO GREEN技術(shù)提供商,而品質(zhì)管理解決方案中QMS應(yīng)用在國內(nèi)規(guī)模最大的企業(yè)級軟件選型及采購平臺“軟服之家”榜單中斬獲半導體行業(yè)第一。


工業(yè)AI,是格創(chuàng)東智依托多年場域驗證的工業(yè)軟件和智能裝備的軟硬件基礎(chǔ)上,基于對行業(yè)Know-How的積累,對外推動標桿客戶在制造執(zhí)行、設(shè)備自動化、品質(zhì)管理、能碳管理、物流自動化、數(shù)字化供應(yīng)鏈等方面數(shù)智化實力打造,更好地面對市場需求迭代所帶來的機遇及挑戰(zhàn),而生長出來的“AI引擎”。在這其中,每前進一步,都集合了技術(shù)、人才、生態(tài)等核心要素,與服務(wù)泛半導體行業(yè)極致人效、極致良率、極致成本的嚴苛追求。


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在AI+源動力展區(qū),格創(chuàng)東智自主研發(fā)的東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺(簡稱“東智平臺”)連續(xù)3年入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。東智平臺夯實"設(shè)備連接+數(shù)據(jù)建模+應(yīng)用賦能"核心能力,以工業(yè)AI平臺和工業(yè)大模型平臺為核心,面向泛半導體行業(yè)打造智能工廠的核心操作系統(tǒng),并結(jié)合自主研發(fā)上層應(yīng)用和解決方案,累計連接設(shè)備數(shù)超過100萬臺,為3萬多家企業(yè)提供工業(yè)智能解決方案,賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


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在AI+軟硬數(shù)智力展區(qū),基于鏈博會背景,格創(chuàng)東智對外發(fā)布面向泛半導體行業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈解決方案,該解決方案以供應(yīng)鏈高級排產(chǎn)計劃為起點,通過自研的優(yōu)化算法,解決半導體工廠復雜的生產(chǎn)排程優(yōu)化,提升工廠生產(chǎn)效率。同時,也在逐步拓展至上下游供應(yīng)商和客戶之間的供應(yīng)鏈協(xié)同,提升整體供應(yīng)鏈條的效率,通過供應(yīng)鏈控制塔,實現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視可控及決策支持。不可否認,格創(chuàng)東智一直致力于工業(yè)應(yīng)用的國產(chǎn)化替代,通過多年積累的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)經(jīng)驗和算法人才,公司正與TCL集團各產(chǎn)業(yè)加快推進自研工業(yè)軟件產(chǎn)品的上線和替換,將核心軟實力掌握在自己手中,并且通過打造標準化系統(tǒng)產(chǎn)品,實現(xiàn)從以前一個工廠一套的定制開發(fā)的系統(tǒng),轉(zhuǎn)向為在標準化產(chǎn)品基礎(chǔ)上,通過自定義配置化滿足定制化需求。正是來源于豐富的半導體制造運營經(jīng)驗與基礎(chǔ),不斷迭代的優(yōu)化算法,并在TCL集團泛半導體制造業(yè)務(wù)中不斷打磨和演進,格創(chuàng)東智的解決方案才有落地的可靠性和向產(chǎn)業(yè)鏈復制推廣的自信。


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無獨有偶,除了數(shù)字化供應(yīng)鏈外,格創(chuàng)東智以“AI in Everywhere“為核心理念研發(fā)的多種場景解決方案,已在TCL華星、半導體、新能源等重點企業(yè)與行業(yè)落地應(yīng)用并取得顯著成效,助力眾多客戶搭建起“AI引擎”,從一線工程師使用側(cè)助力生產(chǎn)與運營管理效率提升,邁向高質(zhì)量發(fā)展。


例如,面向TCL華星顯示行業(yè)鏈主場景,格創(chuàng)東智自研的“AI引擎”在ADC、計算機視覺增強品質(zhì)應(yīng)用、專家大模型助手等場景均有典型應(yīng)用。其中,格創(chuàng)東智提供的ADC應(yīng)用,通過AI深度學習算法,從訓練平臺、推理平臺和資源調(diào)度平臺三大模塊,實現(xiàn)算法模型自主學習,自主建模,對生產(chǎn)過程中的缺陷進行自動檢測、分類、自動處置,鎖定異常集中性及原因。該應(yīng)用在TCL華星部署上線后,通過技術(shù)不斷迭代,形成TCL自主技術(shù)能力,準確率從85%提升至95%,節(jié)約人力12倍,每卡貨檢測效率提升5倍以上,每年節(jié)省5000萬+,并獲得央視《智造中國》欄目專訪。此外,格創(chuàng)東智正牽手TCL工業(yè)研究院、TCL華星筑基半導體顯示行業(yè)大模型,未來顯示領(lǐng)域AI應(yīng)用或?qū)⒂瓉肀l(fā)期。


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產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈連接著各國經(jīng)濟,連通著全球企業(yè)資金流、產(chǎn)業(yè)流、技術(shù)流。打造一個穩(wěn)定、安全、暢通的全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系,是國際工商界的共同期盼,是國際社會的共同責任。


作為AI與工業(yè)深度融合的先驅(qū)企業(yè),格創(chuàng)東智依托“AI+工業(yè)軟件+智能裝備”戰(zhàn)略三支柱,圍繞制造業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備、品質(zhì)、能碳、物流、供應(yīng)鏈等場景化開展AI賦能,創(chuàng)新探索人工智能賦能新型工業(yè)化的新方式,助力建設(shè)工業(yè)AI現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。


未來,格創(chuàng)東智將持續(xù)聚焦各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域工業(yè)AI的新場景、新需求,為加速產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展提供前沿的場景應(yīng)用及方案能力,加速新型工業(yè)化,助力數(shù)字經(jīng)濟體系建設(shè)與制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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唐楠
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