在現(xiàn)代精密制造行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力和市場地位的核心要素。特別是在半導(dǎo)體、精密電子及醫(yī)療器械等高精度領(lǐng)域，零部件的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵。通孔加工作為這些行業(yè)中常見的工藝之一，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的整體性能。因此，對通孔毛刺的檢測與控制成為確保產(chǎn)品達到高標準質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

通孔毛刺的檢測，傳統(tǒng)的做法依賴于目視檢查。這種方法雖然簡便快捷，但伴隨著較高的人力成本。長期操作不僅會導(dǎo)致檢查人員視覺疲勞，而且對于細微毛刺的識別能力有限，難以實現(xiàn)精確檢測，更無法對毛刺的尺寸進行量化分析。為解決這一挑戰(zhàn)，?？怂箍蹈鶕?jù)客戶的具體需求，迅速開發(fā)了一款專用于毛刺檢測的軟件。接下來，我們通過一個關(guān)于“噴淋盤微小通孔毛刺檢測”的案例，來深入了解該軟件的應(yīng)用優(yōu)勢及其帶來的革新性變化。

噴淋盤簡介

噴淋盤的孔加工是非常關(guān)鍵的一道工序，孔的質(zhì)量會直接影響到后端芯片的質(zhì)量。這些微小孔的孔徑和位置需要精確控制，孔內(nèi)毛刺也逐步被要求嚴格管控。毛刺會導(dǎo)致噴嘴孔的尺寸與形狀發(fā)生變化，從而影響噴灑的流量、角度以及均勻性。若毛刺超出規(guī)格、孔堵塞等，化學(xué)溶液無法噴灑均勻，也直接增加了安全隱患，產(chǎn)出更多不良品，直接降低了企業(yè)利潤。

噴淋盤示意圖（圖片源于網(wǎng)絡(luò)）

檢測難點

高要求：微小通孔數(shù)量近5000個（部分客戶樣品通孔有上萬），每個孔均需檢測毛刺大小，20um以上判定為NG。一般不同類型樣件NG值會有所差異，要求軟件可自行設(shè)置。

精算法：孔內(nèi)毛刺時有時無、所處位置及大小等均隨機，需要軟體擁有強大的圖像處理能力與精準算法。通孔毛刺檢測與判定的合理與準確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及其安全性能。 高效率：要求摒棄人工方式，實現(xiàn)自動化檢測。 強兼容：除毛刺檢測與判斷外，還需兼容二維尺寸檢測，如所有孔的直徑、位置度、圓度等。 易追溯：毛刺檢測數(shù)據(jù)結(jié)果、OK/NG圖片，二維尺寸等，均需快速保存與分類，方便對產(chǎn)品檢測結(jié)果進行高效溯源。

解決方案

?？怂箍涤跋駜x通用設(shè)備采用專業(yè)測量軟件Metus并搭配毛刺檢測軟件，快速實現(xiàn)二維尺寸及毛刺的精準檢測。主要流程如下：

1、通孔尺寸編程：導(dǎo)入DXF快速生成檢測要素，運行程序。

2、數(shù)據(jù)及圖片自動保存：以CSV方式自動保存出孔徑相關(guān)的名稱、二維尺寸；采用圖片格式自動保存出所有圖片。

3、毛刺檢測：使用毛刺軟件，按需設(shè)置好判定條件，將步驟2中的數(shù)據(jù)文檔及圖片快速應(yīng)用后，一鍵實現(xiàn)毛刺檢測并判斷。 

毛刺檢測軟件界面

（噴淋盤配件局部測試效果）

4、結(jié)果查看、分析與追溯：可一鍵保存NG或OK圖片并歸類，一鍵生成毛刺數(shù)據(jù)文檔。通過圖片或數(shù)據(jù)文檔結(jié)果來追溯具體的NG孔序號、位置、毛刺大小等。同時，還能針對孔徑生成正態(tài)分布圖并獲得均值與標準差。

NG毛刺長度值

孔徑正態(tài)分布圖+均值+標準差

用戶收益

檢測效率高編程簡單高效，幾何尺寸FOV（視野范圍）內(nèi)單孔運行CT小于1s；毛刺判斷設(shè)定好參數(shù)后，數(shù)秒就能完成成千上萬個孔的毛刺判斷與檢測。 毛刺與尺寸一體化檢測可同時兼顧幾何尺寸測量與孔內(nèi)毛刺判斷和檢測，除標準影像儀外，無需購買高成本的缺陷檢測設(shè)備或缺陷檢測軟件，降低設(shè)備、人力、場地等成本。 檢測結(jié)果準確并易追溯針對NG毛刺，可直觀查看毛刺具體位置，毛刺大小以及在整個工件所處的區(qū)域，支持批量導(dǎo)出NG毛刺圖片、OK圖片，毛刺所在孔的序號、XY位置及毛刺值大小。 

通孔毛刺的檢測與控制，是確保制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要步驟。?？怂箍迪冗M的自動化檢測方案，利用機器視覺系統(tǒng)與深度學(xué)習(xí)算法，再通過強大的圖像處理與特殊的軟件算法，實現(xiàn)了對微小通孔毛刺的快速檢測與準確判斷。它不但能提高檢測效率，降低人工與設(shè)備成本，還能提高檢測結(jié)果的準確率而提升產(chǎn)品良率。

通孔毛刺檢測方案除了在噴淋盤進行應(yīng)用，還可適用于鉆孔板、PCB板、醫(yī)療器械等精密制造行業(yè)。通過合理的檢測方法和先進的技術(shù)手段，?？怂箍涤跋癞a(chǎn)品能給有此類檢測需求的企業(yè)還來更高的產(chǎn)品良率以及更強的市場競爭力。