設(shè)計(jì)仿真 | MSC Nastran 利用穩(wěn)健的非線性功能模擬現(xiàn)實(shí)
MSC Nastran
利用穩(wěn)健的非線性功能模擬現(xiàn)實(shí)
競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)迫使制造商比以往更快地創(chuàng)新并推出更新、更好的產(chǎn)品。因此,為了降低成本并減少不確定性,仿真工作需要更早的被引入到開(kāi)發(fā)周期中。由于傳統(tǒng)的CAE解決方案專注于特定學(xué)科,因此用戶必須使用多種產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)目標(biāo),從而導(dǎo)致仿真時(shí)間延長(zhǎng)并增加潛在的出錯(cuò)可能性。
MSC Nastran 是全球制造商使用的先進(jìn)求解器,MSC Nastran 提供單一的集成解決方案,可解決各種類型仿真問(wèn)題,包括線性和非線性靜力學(xué)、非線性動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、熱固耦合分析和轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)等。其模塊化封裝允許用戶根據(jù)自己的需求調(diào)整可用功能,從而提供經(jīng)濟(jì)高效的分析解決方案。
MSC Nastran 高級(jí)非線性模塊提供隱式非線性功能解決具有挑戰(zhàn)性的問(wèn)題,并具有單個(gè)求解器的額外優(yōu)勢(shì),包括減少訓(xùn)練工作和提高生產(chǎn)率。您可以通過(guò)考慮非線性的所有可能來(lái)源,即幾何非線性、材料非線性和邊界條件非線性,包括接觸,達(dá)到準(zhǔn)確模擬現(xiàn)實(shí)的目的。
材料非線性
非線性彈性
超彈性 (橡膠彈性)
粘彈性
蠕變
溫度相關(guān)屬性
復(fù)合材料
形狀記憶合金材料
墊片材料
客戶化定義
用戶定義的服務(wù) (UDS) 功能為用戶提供了一種機(jī)制,在 MSC Nastran 中利用客戶的自定義子程序。UDS可用于創(chuàng)建自定義的單元類型、材料、接觸定義、與CFD的協(xié)同仿真等。
接觸分析
當(dāng)考慮高柔性部件或由多個(gè)部件組成的結(jié)構(gòu)裝配時(shí),漸進(jìn)式變形可能會(huì)產(chǎn)生部件自身或部件與部件之間接觸的可能性。模擬這些不同部件之間的精確相互作用需要強(qiáng)大的接觸算法,因?yàn)檫@些分析可能是計(jì)算密集型的、并且高度非線性,具體取決于材料和變形的大小。
MSC Nastran通過(guò)其獨(dú)特的功能提供卓越的接觸解決方案:
直觀、易于設(shè)置,無(wú)需事先確定接觸區(qū)域
更快的預(yù)處理,自動(dòng)檢測(cè)接觸區(qū)域
通過(guò)使用 NURBS 提高準(zhǔn)確性
支持接觸類型:解析剛體定義
減少工作量,無(wú)需對(duì)剛體進(jìn)行網(wǎng)格剖分
為提高精度,最先進(jìn)的段間接觸檢測(cè)
支持 1D、2D 和 3D 單元,以提高靈活性
不同單元類型之間接觸定義,實(shí)體單元、殼和梁之間的力矩傳遞,提高精度,更利于建模。
對(duì)于裝配體建模,通過(guò)使用接觸對(duì)輕松定義多個(gè)部件交互。
分析鏈定義
結(jié)構(gòu)通常承受跨多個(gè)學(xué)科的載荷,為了提高準(zhǔn)確性,考慮所有這些學(xué)科至關(guān)重要。在專注于單一學(xué)科的求解器中,多個(gè)學(xué)科之間的鏈接、數(shù)據(jù)傳遞可能效率低下且繁瑣。
使用MSC Nastran,用戶可以對(duì)各種學(xué)科的影響進(jìn)行建模。支持功能包括:
基于結(jié)構(gòu)的非線性平衡狀態(tài)進(jìn)行線性的擾動(dòng)分析
支持多種擾動(dòng)分析,包括線性靜力學(xué)、模態(tài)分析、屈曲分析、直接和模態(tài)法頻響分析、直接和模態(tài)法復(fù)特征值分析、模態(tài)法瞬態(tài)響應(yīng)分析、靜態(tài)氣彈性分析和顫振分析
鏈?zhǔn)綗?結(jié)構(gòu)分析(熱分析后,進(jìn)行單獨(dú)的應(yīng)力分析)
復(fù)合材料應(yīng)力-失效分析
復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和測(cè)試既昂貴又耗時(shí)。MSC Nastran 可以輕松建模和分析復(fù)合材料,從而幫助您分析層壓板中每層的應(yīng)力/應(yīng)變響應(yīng),并了解結(jié)構(gòu)的失效行為
我們提供的工具是任何常見(jiàn)類型的復(fù)合材料的理想選擇,包括聚合物基體,金屬基體,陶瓷基體,碳基體等。此外,量化損傷和失效預(yù)測(cè)的能力有助于提高復(fù)合材料產(chǎn)品的安全性。
使用MSC Nastran,用戶可以對(duì)各種學(xué)科的影響進(jìn)行建模。支持功能包括:
對(duì)線性或非線性響應(yīng)的任何可能的疊層配置進(jìn)行應(yīng)力分析
可能與溫度相關(guān)的材料屬性
選擇最適合您應(yīng)用的元件,包括殼、實(shí)心殼和實(shí)心(連續(xù))元件
多種復(fù)合材料失效標(biāo)準(zhǔn)可供選擇,包括最大應(yīng)力、最大應(yīng)變、希爾、霍夫曼、蔡武、哈希、帕克、哈希膠帶或哈希織物
復(fù)合材料的漸進(jìn)式失效分析,以分析材料完全降解后的結(jié)構(gòu)行為
用于抗裂紋生長(zhǎng)和裂紋擴(kuò)展研究的虛擬裂紋閉合技術(shù)
使用內(nèi)聚力模型法界面單元來(lái)進(jìn)行分層模擬分析,適用于各項(xiàng)同性材料和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
熱分析和熱固耦合分析
因?yàn)樾枰紤]結(jié)構(gòu)性能的溫度變化,熱分析在使用方面僅次于結(jié)構(gòu)分析。MSC Nastran 提供了一套完整的功能來(lái)解決您的熱問(wèn)題,支持非線性和溫度相關(guān)的屬性。
熱變化通常會(huì)影響結(jié)構(gòu)響應(yīng),反之亦然,需要進(jìn)行耦合分析以更好地理解物理場(chǎng)。例如,制動(dòng)系統(tǒng)中的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,溫度梯度可能導(dǎo)致翹曲,而翹曲反過(guò)來(lái)又可能是不必要的噪音的來(lái)源。MSC Nastran 幫助您可以在單個(gè)模型中仿真多個(gè)物理場(chǎng),使工程師能夠同時(shí)仿真結(jié)構(gòu)荷載和熱荷載的相互作用。
考慮所有傳熱模式的熱分析(傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射)
更高效的計(jì)算輻射視角系數(shù)
穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)傳熱分析
與溫度相關(guān)的材料特性,可提高精度
線性和非線性材料屬性,用于更好地表示行為
熱接觸,允許在組件之間傳遞熱量
以溫度為初始條件執(zhí)行熱應(yīng)力分析
熱和結(jié)構(gòu)行為的耦合
包含摩擦和內(nèi)部塑性發(fā)熱
功能:
支持材料模型包括彈性塑性、超彈、形狀記憶合金、復(fù)合材料、溫度依賴性等
將多個(gè)分析鏈接在一起,形成一個(gè)模型的多學(xué)科分析
執(zhí)行瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)傳熱分析
執(zhí)行耦合和非耦合熱結(jié)構(gòu)分析
利用針對(duì)性能和精度而優(yōu)化的先進(jìn)求解器
在共享和分布式內(nèi)存計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)并行處理
觀察非線性材料的損壞和失效
監(jiān)測(cè)先進(jìn)復(fù)合材料的分層和漸進(jìn)性失效
使用針對(duì)非線性分析優(yōu)化的 1D, 2D and 3D 單元
應(yīng)用粘接接觸方式易于模擬約束應(yīng)用
粘接接觸聯(lián)接不同網(wǎng)格
執(zhí)行熱接觸,在各種組件之間實(shí)現(xiàn)精確的熱傳遞
高性能計(jì)算
隨著仿真使用的增加,模型規(guī)模和仿真數(shù)量都在增加。然而,更嚴(yán)格的時(shí)間限制意味著這些分析需要更快地運(yùn)行。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),MSC Nastran通過(guò)在多個(gè)方面提升解決問(wèn)題能力,繼續(xù)證明其在高性能計(jì)算(HPC)計(jì)算方面的領(lǐng)導(dǎo)地位。
更快、更高效的直接和迭代稀疏求解器
高效利用系統(tǒng)資源,包括 GPU 設(shè)備,以提供額外的浮點(diǎn)計(jì)算能力
并行求解器,可在分布式和共享內(nèi)存系統(tǒng)上為您提供更快的求解時(shí)間
帶給企業(yè)的益處:
方便地從線性分析過(guò)渡到非線性分析,以提高生產(chǎn)率
將一個(gè)求解器用于多個(gè)學(xué)科,同時(shí)降低培訓(xùn)成本
利用穩(wěn)健的求解器提高非線性分析的精度
通過(guò)多學(xué)科集成提高仿真的準(zhǔn)確性
利用 MSC Nastran 的膠粘接觸功能,節(jié)省大型模型中重新劃分網(wǎng)格和對(duì)齊不同網(wǎng)格的時(shí)間
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