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0尾料,真“管”用|維宏四卡盤切管機(jī)高效加工策略

0尾料,真“管”用|維宏四卡盤切管機(jī)高效加工策略

維宏自研的四卡盤加工策略,專為長零件加工設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)無尾料、高效率、高穩(wěn)定性的加工效果。

廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、能源管道、傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個(gè)領(lǐng)域。


支持多種機(jī)床形態(tài)\并行上下料\普通加工模式\整管加工模式


四卡盤機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是其高效加工能力的核心,關(guān)鍵組件——后卡盤、中1卡盤、中2卡盤和前卡盤。

維宏四卡盤TU7800M系統(tǒng)支持市面上常見的四卡盤機(jī)床結(jié)構(gòu)。

機(jī)床示意圖1.png



支持多種機(jī)床形態(tài)


為實(shí)現(xiàn)四卡盤機(jī)床的多功能性,TU7800M系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同加工需求的多種形態(tài)。無論是固定還是游離,每種配置都為特定任務(wù)量身定制,確保加工過程的智能化和最優(yōu)化。


01 機(jī)床形態(tài)


2Y4B: 切割頭兩側(cè)卡盤固定

2Y4B.png

3Y4B 切割頭左側(cè)卡盤固定

3Y4B.png

4Y4B 四卡盤全游離

4Y4B.png



02 加工動(dòng)作


3+1 C2支撐,前卡盤拉料

3+1.png

2+2 前卡盤拉料

2+2.png

1+3 過渡姿態(tài)

1+3.png


0+3 零尾料加工

0+3.png

四卡盤的加工策略展現(xiàn)了其智能化的核心優(yōu)勢(shì)。無論是普通加工還是整管加工,機(jī)床都能根據(jù)具體需求智能切換姿態(tài)。



普通加工模式

在普通加工模式下,四卡盤機(jī)床特別適合于兩個(gè)中卡固定不可移動(dòng)的機(jī)型,提供了基礎(chǔ)而高效的加工解決方案。


01 前卡盤避讓姿態(tài)

前卡盤避讓姿態(tài)屬于基礎(chǔ)姿態(tài),C1和C2雙卡盤協(xié)同工作,而C3和C4進(jìn)行避讓,配合下料板,為切割提供穩(wěn)定性,適合常規(guī)短件的加工。


02 前卡盤拉料姿態(tài)

面對(duì)長管材加工,C3和C4加入工作,特別是C4前卡盤,它負(fù)責(zé)拉料,不僅提升了加工穩(wěn)定性,還增強(qiáng)了承重能力。

場(chǎng)景1:在切割超長零件時(shí),機(jī)床能夠固定零件尾部,有效避免因加工甩動(dòng)造成的變形,從而顯著 提升切割精度。

場(chǎng)景2:對(duì)于重管的切割,四卡盤同時(shí)夾持,確保了更好的承重和穩(wěn)定性,讓加工過程更加可靠。


03 零尾料姿態(tài)

在加工最后一段零件時(shí),C3和C4夾持管材進(jìn)行切割,而C1和C2則進(jìn)行避讓,實(shí)現(xiàn)零尾料的高效加工, 最大化材料的利用效率。



整管加工模式

專為整管加工設(shè)計(jì)的模式,通過三個(gè)或更多卡盤的協(xié)同工作,有效降低旋轉(zhuǎn)軸負(fù)載,顯著提升加工效率。


3+0姿態(tài)能夠有效減輕單個(gè)卡盤的夾持負(fù)載,特別適合在切割超重管材時(shí)使用。

隨著管材切割長度的增加,3+1姿態(tài)讓前卡盤也參與到夾持和切割中來,進(jìn)一步提高加工效率和穩(wěn)定性。

在2+2姿態(tài)中,當(dāng)管材無法在左側(cè)同時(shí)容納三個(gè)卡盤時(shí),C3卡盤會(huì)自動(dòng)避讓至切割頭的右側(cè),確保加工過程的連續(xù)性和效率。

 

2+2姿態(tài),切割頭左右各兩個(gè)卡盤的聯(lián)動(dòng)切割。

1+3姿態(tài)中,C2卡盤從切割頭左側(cè)避讓至右側(cè),保持四卡盤的同時(shí)夾持狀態(tài)。

0+3姿態(tài)適用于零尾料切割,相當(dāng)于0+2狀態(tài),能夠滿足零尾料加工的需求。


并行上下料與多通道控制


在各類加工行業(yè),為了提升機(jī)床設(shè)備的開機(jī)效率,四卡盤TU7800M的并行上下料功能,實(shí)現(xiàn)了切割、上料和下料的同步進(jìn)行,減少了生產(chǎn)中的等待時(shí)間。

這一功能的實(shí)現(xiàn),得益于多通道的概念,即上料通道、加工通道、下料通道的協(xié)同作業(yè)。


多通道系統(tǒng)是提高生產(chǎn)效率和確保機(jī)床運(yùn)動(dòng)安全的關(guān)鍵技術(shù)之一。

它允許多個(gè)操作在同一時(shí)間內(nèi)獨(dú)立進(jìn)行,同時(shí)通過多通道控制來保證機(jī)床整體的運(yùn)動(dòng)安全。

在四卡盤TU7800M系統(tǒng)中,多通道包括:

多通道.png

上料通道:專門用于快速準(zhǔn)確地將原材料送入加工區(qū)域的通道。

這個(gè)通道的設(shè)計(jì)確保了材料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,減少了因上料不當(dāng)導(dǎo)致的加工中斷。


加工通道:這是機(jī)床的核心部分,負(fù)責(zé)執(zhí)行實(shí)際的切割和加工任務(wù)。

加工通道的效率直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的速度和質(zhì)量。


下料通道:完成加工后,成品或廢料通過這個(gè)通道被迅速移出加工區(qū)域。



并行上下料

通過這三個(gè)通道的高效協(xié)同,四卡盤TU7800M系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的并行作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率。例如:


1.節(jié)省上料時(shí)間——在切割尾料的同時(shí),上料通道可以并行上料

節(jié)省上料時(shí)間.gif

2.節(jié)省下料時(shí)間——在零尾料零件收集時(shí),上料通道可以并行切割

節(jié)省下料時(shí)間.gif

*并行處理流程,整個(gè)操作效率至少提升21.4%


安全機(jī)制

系統(tǒng)還支持通道狀態(tài)切換、通道監(jiān)控、通道復(fù)位等動(dòng)作,確保了在高效率運(yùn)作的同時(shí),機(jī)床的安全性和可靠性也得到了保障。


通道狀態(tài)監(jiān)控


  • 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控

  • 支持人工介入

  • 方便排查和異常處理

通道狀態(tài)監(jiān)控.png


碰撞檢測(cè)


  • 實(shí)時(shí)檢測(cè)提前預(yù)判

  • 側(cè)管頭防碰撞

  • 管頭與出料側(cè)頂料防碰撞

碰撞檢測(cè)1.png

碰撞檢測(cè)2.png


這些功能使得四卡盤TU7800M系統(tǒng)在處理復(fù)雜加工任務(wù)時(shí),能夠保持穩(wěn)定和安全的操作。


維宏四卡盤切管機(jī)的高效加工策略,以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景,已經(jīng)成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,將推動(dòng)行業(yè)向更高效、更智能的方向發(fā)展。讓我們攜手維宏,共創(chuàng)制造業(yè)的輝煌未來。


審核編輯(
唐楠
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