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紡織機(jī)械軸承快速分選設(shè)備

2013/5/22 13:48:43

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

紡織機(jī)械軸承快速分選設(shè)備由外殼測(cè)量分選設(shè)備和心軸測(cè)量分選設(shè)備組成，運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量方式，快速檢測(cè)上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動(dòng)分選。設(shè)備檢測(cè)效率高，對(duì)被測(cè)產(chǎn)品不會(huì)造成劃傷等損耗，并具有過保以及維修成本極低的特點(diǎn)。

產(chǎn)品分類：

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產(chǎn)品介紹

【產(chǎn)品描述】
紡織機(jī)械軸承快速分選設(shè)備由外殼測(cè)量分選設(shè)備和心軸測(cè)量分選設(shè)備組成，運(yùn)用非接觸式光學(xué)測(cè)量方式，快速檢測(cè)上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動(dòng)分選。設(shè)備檢測(cè)效率高，對(duì)被測(cè)產(chǎn)品不會(huì)造成劃傷等損耗，并具有過保以及維修成本極低的特點(diǎn)。

【基本原理】
本方案根據(jù)外殼和心軸尺寸的差異，將上羅拉軸承的測(cè)試分解在兩個(gè)設(shè)子備上實(shí)現(xiàn)。外殼部分主要運(yùn)用了三點(diǎn)測(cè)徑法原理，來實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形位公差的測(cè)試；心軸部分主要應(yīng)用了陰影投射原理測(cè)試，來實(shí)現(xiàn)尺寸和形位公差的測(cè)試。

【規(guī)格指標(biāo)】
（1）檢測(cè)效率：心軸1個(gè)/4.4秒，外殼1個(gè)/2.3秒；
（2）尺寸測(cè)量：測(cè)量心軸、外殼滾珠溝道、直孔位置直徑、圓度；
（3）尺寸測(cè)量重復(fù)精度：1微米；
（4）分揀功能：根據(jù)心軸、外殼直徑、圓度測(cè)量尺寸，剔除不合格品，對(duì)合格品進(jìn)行分組；
（5）設(shè)備計(jì)量：配有校準(zhǔn)程序，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)設(shè)備；
（6）設(shè)備進(jìn)料：工人按要求將產(chǎn)品順序排放到進(jìn)料機(jī)構(gòu)緩沖區(qū)中，取料裝置將被測(cè)產(chǎn)品自動(dòng)放到檢測(cè)工位；
（7）設(shè)備出料：將測(cè)量完畢的產(chǎn)品自動(dòng)放置在相應(yīng)的分組箱內(nèi)，上、下料及檢測(cè)過程中采用緩沖裝置防止產(chǎn)品碰傷；
（8）可以進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、打印等功能。

【解決方案價(jià)值對(duì)照表】

（1）數(shù)據(jù)可靠：整個(gè)測(cè)試過程自動(dòng)完成，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)記錄以及打印，避免了人為測(cè)量誤差和記錄錯(cuò)誤。同時(shí)，生成的數(shù)據(jù)可接入HMIS數(shù)據(jù)庫，方便跟蹤管理。
（2）一致性好：測(cè)量在一臺(tái)設(shè)備上完成，每一個(gè)零件的測(cè)量分組標(biāo)準(zhǔn)完全一致，避免由于工人操作習(xí)慣等因素，每個(gè)檢測(cè)人員測(cè)量分選的零件標(biāo)準(zhǔn)不一致，檢測(cè)人員的測(cè)量分選件不能彼此互換的不足，降低了零件分組種類和成品裝配分料復(fù)雜程度，提高上羅拉軸承的裝配效率和成品率。
（3）降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度：系統(tǒng)完全代替心軸外殼現(xiàn)在的人工測(cè)量分揀工作方式，極大降低了檢測(cè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免檢測(cè)工人因長期重復(fù)同一動(dòng)作而誘發(fā)的職業(yè)病，改善了工廠的勞動(dòng)環(huán)境

【應(yīng)用擴(kuò)展】
此解決方案經(jīng)過少量修改后，可適用于各種軸類零件尺寸的測(cè)量。