中控 ECS-100控制系統(tǒng)
DCS I/O單元 其它 CPU 服務(wù)器 工程師站 電源 通訊單元 I/O控制站 操作員站 軟件 綜合模塊 計算機 顯示器 鍵盤 總線轉(zhuǎn)換器 鍵盤 顯示器 計算機 存儲卡 打印機 背板 風(fēng)扇 電源卡 備用電池 電源分配板（電源接口） OPC服務(wù)器 I/O卡件槽 I/O單元電源卡 現(xiàn)場I/O站 遠程I/O站 I/O卡 通訊卡 通訊總線 網(wǎng)絡(luò)通訊卡 對外通訊卡 總線 總線連接器 脈沖量卡 模擬量輸入卡 模擬量輸出卡 溫度輸入卡 開關(guān)量輸入卡 開關(guān)量輸出卡 多點混合輸入/輸出卡
品牌：中控
產(chǎn)品介紹
概述：
ECS-100控制系統(tǒng)是WebField系列控制系統(tǒng)之一，是公司為適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，特別是Internet、Web技術(shù)的發(fā)展而推出的基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合了最新的現(xiàn)場總線技術(shù)、嵌入式軟件技術(shù)、先進控制技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成。各種國內(nèi)外DCS、PLC及現(xiàn)場智能設(shè)備都可以接入到ECS-100系統(tǒng)中，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)過程控制設(shè)備信息的共享。
ECS-100控制系統(tǒng)簡化了工業(yè)自動化的體系結(jié)構(gòu)，增強了過程控制的功能和效率，提高了工業(yè)自動化的整體性和穩(wěn)定性，最終使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動化而做出的投資，真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎(chǔ)自動化的開放性精神，使自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化，突破了傳統(tǒng)DCS、PLC等控制系統(tǒng)的概念和功能，也實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)過程控制、設(shè)備管理的合理統(tǒng)一。
ECS-100控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍已經(jīng)涵蓋石化、化工、煉油、、冶金、電力等工業(yè)自動化行業(yè)，已經(jīng)在加氫精制、催化裂化、焦化、聚丙烯、三聚氰胺、環(huán)乙酮、合成氨、PVC聚合等對DCS系統(tǒng)可靠性穩(wěn)定性要求很高的高危險石化和化工裝置上取得了成功應(yīng)用。
系統(tǒng)特點：
l 開放性
融合各種標準化的軟、硬件接口，方便地接入最先進的現(xiàn)場總線設(shè)備和第三方集散控制系統(tǒng)、邏輯控制器等，通過各種遠程介質(zhì)或Internet實現(xiàn)遠程操作。
l 兼容性
符合現(xiàn)場總線標準的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術(shù)的實施變得簡單易行。
l 設(shè)備管理
增加先進的設(shè)備管理功能（AMS），能對現(xiàn)場總線的智能變送器進行參數(shù)設(shè)置等項目實現(xiàn)自動管理，達到了設(shè)備管理和過程控制的完美結(jié)合。
l 安全性
系統(tǒng)安全性和抗干擾性符合工業(yè)使用環(huán)境下的國際標準。
l 易用性
全中文操作界面，基于模板、圖表的組態(tài)方式以簡單易用為原則，快速、靈活構(gòu)建各類控制方案。
l 故障診斷
具有卡件、通道以及變送器或傳感器故障診斷功能，智能化程度高，輕松排除熱電偶斷線等故障。
l 供電電源
系統(tǒng)采用集中供電方式。交直流電源都采用雙重化熱冗余供電模式，電源部件能進行熱插拔，方便安裝和維護。
l 遠程服務(wù)
能夠通過遠程通信媒體實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、系統(tǒng)維護、操作指導(dǎo)、系統(tǒng)升級等。
l 實時仿真
系統(tǒng)具有離線的實時調(diào)試和仿真功能，縮短系統(tǒng)在現(xiàn)場的調(diào)試周期并降低了方案實施的風(fēng)險。
l 系統(tǒng)容量
系統(tǒng)規(guī)模靈活可變，可滿足從幾個回路、幾十個I/O信息量到幾千個控制回路、38000個I/O信息量的用戶應(yīng)用要求。
l 運行環(huán)境
控制機柜內(nèi)合理的冷卻風(fēng)路設(shè)計、防塵設(shè)計以及獨立的系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)視器。
l 信號配置
為各種類型的信號提供適用的I/O卡件，優(yōu)化系統(tǒng)配置。
l 信號精度
I/O卡件采用國際上最新推出的高精度A/D采樣技術(shù)（∑-△A/D）、先進的信號隔離技術(shù)、嚴格測試下的帶電插拔技術(shù)、以及多層板和貼片技術(shù)，使信號的采集精度更高、卡件的穩(wěn)定性更好。
l 控制
系統(tǒng)控制組態(tài)為符合IEC61131-3標準的組態(tài)工具FBD、LD、SFC、ST等，使DCS與PLC的控制功能得到統(tǒng)一，實現(xiàn)了局部控制區(qū)域內(nèi)的實時過程信息的共享。
l 集成性
ECS-100系統(tǒng)是一個開放的可擴展系統(tǒng)，它可以方便地進行擴展和集成，利用數(shù)據(jù)站、OPCServer或網(wǎng)關(guān)卡，可實現(xiàn)與異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)。
l 圖形界面
提供集成化圖形界面組態(tài)工具，可以方便、快捷地生成圖形畫面，提供多種預(yù)定義圖庫對象。
l 數(shù)據(jù)管理
收集并管理數(shù)據(jù)、儲存歷史數(shù)據(jù)并將之傳到公共數(shù)據(jù)庫，也可以將數(shù)據(jù)分散到不同的報表中，從而保證過程在一個最佳的狀態(tài)運行。
l 報警
采用分布式報警管理系統(tǒng)?？梢怨芾頍o限報警區(qū)域的報警、基于事件的報警、報警優(yōu)先權(quán)、報警過濾以及通過撥號輸入/輸出管理設(shè)備的遠程報警。
l 在線下載
ECS-100系統(tǒng)允許工程師在完成組態(tài)修改并編譯成功后執(zhí)行在線下載操作，使用SUPCON的專利技術(shù)，確保下載完成后，舊新組態(tài)無擾動切換。
技術(shù)參數(shù)：
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項目 |
分項 |
指標 |
備注 |
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工作環(huán)境 |
工作溫度 |
（0～50）℃ |
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存放溫度 |
（－40～80）℃ |
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工作濕度 |
10%RH~90%RH，無凝露 |
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存放濕度 |
5%RH~95%RH，無凝露 |
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大氣壓力 |
（62～108）kPa |
相當(dāng)于海拔4000米 |
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振動頻率 |
（10～150）Hz |
加速度小于9.8m/s2 |
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振動位移幅值 |
0.075mm |
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電源性能 |
控制站供電 |
220 VAC?10%，50 Hz?5％ |
冗余供電 |
|
控制站最大功耗 |
（單個機柜）650W |
功率因數(shù)校正（符合IEC61000-3-2標準）。 |
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操作員站供電 |
220 VAC?10%，50 Hz?5％ |
冗余供電 |
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操作員站最大功耗 |
400W |
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接地電阻 |
普通場合 |
≤ 4Ω |
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特殊場合 |
≤ 1Ω |
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抗干擾性能 |
電磁兼容性 |
工業(yè)III級 |
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系統(tǒng)容量 |
38000點 |
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單站容量 |
AI容量 |
512點 |
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AO容量 |
192點 |
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DI容量 |
2048點 |
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DO容量 |
2048點 |
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
ECS-100控制系統(tǒng)由控制節(jié)點（控制節(jié)點是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱）、操作節(jié)點（操作節(jié)點是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站等的統(tǒng)稱）及通信網(wǎng)絡(luò)（管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線）等構(gòu)成。
過程控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計，使得信息傳輸可靠、高速。
過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負荷。
系統(tǒng)硬件：
控制站主要由機柜、機籠、供電單元、端子板和各類卡件（包括主控制器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、通信接口部件和各種信號輸入/輸出卡）組成。
主控卡（主控卡FW243X）：
l 采用高速RISC處理器，可進行32位浮點運算，具有強大的運算和處理功能；
l 用戶程序空間：1.8M；數(shù)據(jù)空間：1M；
l 支持梯形圖、功能塊圖、順控圖等組態(tài)工具編制的控制方案；
l 支持整體在線下載；
l 提供192個控制回路，包括128個自定義控制回路，64個常規(guī)控制回路；
l 提供256個100毫秒定時器、256個秒定時器、256個分定時器；
l 最大支持2048個DI、2048個DO、512個AI、192個AO；
l 支持4096個自定義1字節(jié)變量（虛擬開關(guān)量），2048個自定義2字節(jié)變量（int、sfloat），512個自定義4字節(jié)變量（long，float），256個自定義8字節(jié)變量（sum）。
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡（數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡FW233）：
l 具備冗余工作和單卡工作兩種工作模式；
l 可采集冷端溫度，作為本機籠溫度信號的參考補償信號；
l SBUS-S2總線采用RS-485通訊接口；
l 監(jiān)控軟件和故障診斷軟件中可顯示通訊狀態(tài)；
l 具有WDT看門狗復(fù)位功能，在卡件受到干擾而造成軟件混亂時能自動復(fù)位CPU，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運行；
l 在SBUS-S1中，與普通I/O卡件通訊掃描周期為50ms。
通信接口卡（多串口通信接口卡FW248）：
l 提供RS-232和RS-485兩種接口方式
l 通過圖形化編程軟件實現(xiàn)與第三方設(shè)備間的通訊。
l 已實現(xiàn)通訊的協(xié)議包括：Modbus-RTU，HostLink-ASCII，Mitsubishi FX2系列，自定義協(xié)議（波特率≤19200bps）等。
l 6路串口通訊（包括4路隔離的RS-232或RS-485通訊和2路非隔離的RS-232通訊），每路串口最大可支持與16臺智能從站設(shè)備通訊。
通信接口卡（PROFIBUS-DP主站接口卡FW239-DP）：
l PROFIBUS-DP通信速率支持9.6kbps～12Mbps可選；
l 每塊FW239-DP可以帶最多31個DP從站；
l 每塊FW239-DP最大可以有3.5k Byte的輸入數(shù)據(jù)和3.5k Byte的輸出數(shù)據(jù)；
l 每塊FW239-DP參與控制的輸入數(shù)據(jù)不大于512Byte，參與控制的輸出數(shù)據(jù)不大于512Byte；
l 與PROFIBUS-DP總線通訊接口為標準的DP總線接口RS-485，DB9。
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