??    目前大多數(shù)熱處理車間的電爐仍采用老式的控制方式，不論從準確度、控溫水平及自動化程度等各方面均難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)要求，制約了企業(yè)發(fā)展，因此亟需進行熱處理爐的控制系統(tǒng)改造。

   輝達工控具有二十多年熱處理行業(yè)經(jīng)驗，技術(shù)實力過硬，可根據(jù)用戶需求和工業(yè)爐的實際應(yīng)用場合提供性價比最優(yōu)的熱處理控制系統(tǒng)改造升級方案。輝達工控熱處理控制系統(tǒng)改造升級方案，充分考慮了熱處理行業(yè)的特點和各種個性化需求，既適用于新建項目的電爐設(shè)備配套，也適用于傳統(tǒng)熱處理車間的節(jié)能技術(shù)改造?？梢栽谏衔粰C或觸摸屏上編輯、編制各種工藝曲線，下裝到控制儀表，直接控制電爐儀表的啟動、暫停及停機，具有較高的自動化。實時記錄電爐溫度曲線，并可查詢歷史溫度曲線，具有過去系統(tǒng)無法相比的優(yōu)越性，其特點是可靠性高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，維護及系統(tǒng)擴展成本大大降低。

該電爐控制系統(tǒng)控制柜特點：

該觸摸屏控制軟件菜單和界面操作簡單，程序功能完善齊全，結(jié)構(gòu)清晰，獨立性強，占用系統(tǒng)資源小，更好的保證數(shù)據(jù)的實時性和可靠性，同時，調(diào)試和維護十分方便。

軟件可單爐監(jiān)控或多爐群控，對多區(qū)控制可做到同步“啟動/停止”及曲線的動態(tài)顯示存貯以及儀表參數(shù)的動態(tài)修改及自整定。每臺爐可共享曲線庫中的工藝曲線，曲線控制能做到精確的實時同步。

Ø 精簡可靠，采用RS—485工業(yè)現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)，上、下位機分級控制。

Ø 方便更換連接設(shè)備。集中了傳統(tǒng)儀表與計算機控制的優(yōu)點，可靠性高，便于操作、掌握。

Ø 豐富多彩的數(shù)據(jù)表現(xiàn)形式：實時數(shù)據(jù)、實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線，總貌圖實時數(shù)據(jù)顯示，把分散凌亂的工業(yè)現(xiàn)場集中到一臺觸摸屏上，實現(xiàn)高度集中的自動化控制。

Ø 屏上操作方便。工藝曲線數(shù)據(jù)下傳、儀表同步啟動/停止，實現(xiàn)每臺爐同步工作。

Ø 完善的數(shù)據(jù)記錄功能。數(shù)據(jù)可保存10年以上，且可U盤進導(dǎo)出、打印，其性能均高于各種有紙或無紙記錄儀。

Ø 完善的報警功能，具有報警事件自動報警功能，報警參數(shù)可隨時調(diào)整。

Ø 強大的用戶權(quán)限管理功能，用戶權(quán)限由管理員自由分配。對關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動具有密碼保護。

Ø 程序曲線編程靈活，存儲方便，同爐儀表下傳相同曲線參數(shù)，同時控制“啟動/停止”功能。

感謝您關(guān)注武漢輝達工控！若想了解更多熱處理爐控制系統(tǒng)改造升級方案，歡迎您來電咨詢！

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