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應(yīng)用設(shè)計

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PLC在立體倉庫系統(tǒng)堆垛機控制中的應(yīng)用

PLC在立體倉庫系統(tǒng)堆垛機控制中的應(yīng)用

2005/4/30 13:55:00
摘 要 簡述SIMATIC S7-300 可編程控制器在自動化立體倉庫(AS/RS)系統(tǒng)堆垛機電機閉環(huán)無級控制中的具體應(yīng)用,PLC控制系統(tǒng)的配置及控制方案的選擇思路,極大地推動了AS/RS系統(tǒng)控制體系的發(fā)展。
Abstract: This paper describes the application of SIMATIC S7-300 PLC which used in the automated storage’s motor control systems.The PLC choice of the compose and the method improve AS/RS control systems.
關(guān)鍵詞 可編程控制器 自動化立體倉庫(AS/RS) 堆垛機
Keywords: PLC Automated Storage and Retrieval System Stacker Cranes

1 引言

自動化立體倉庫(AS/RS)是物料搬運、倉儲管理科學(xué)中一門綜合性的、是由高位托盤貨架構(gòu)成并配以堆垛機或其他自動化傳輸系統(tǒng)、操作軟件的物流系統(tǒng)。它與平庫相比,可節(jié)約70%的占地面積和70%的勞動力。具有很高的空間利用率和出入庫能力,能加快貨物的出入庫存儲節(jié)奏,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率;其一次性投入成本也相當(dāng)高,如我公司的上海印鈔廠AS/RS項目僅貨架總價就達(dá)260多萬人民幣,其具體構(gòu)成為DF(P)M-30-1000堆垛機6臺,貨位數(shù)4250個,貨架高度約30米,共6個巷道,貨物單元規(guī)格為1250(L)× 920(W)× 1440(H)、貨物單元設(shè)計重量1000 kg,生產(chǎn)安裝工作周期近4個月。它是我司所做的50多座自動化立體倉庫貨架(AS/RS )中最高的一座。主要通過監(jiān)控計算機實現(xiàn)全面協(xié)調(diào)、監(jiān)視、控制目的,其主要功能是接收操作指令、檢測信號、指揮作業(yè)、判斷故障、返回信息等。包括監(jiān)控、管理調(diào)度計算機、紅外通信器、堆垛機、轉(zhuǎn)軌機、輸送設(shè)備等。而立體倉庫中貨物的存儲節(jié)奏及作業(yè)周期主要由巷道堆垛機的工作運行速度決定的,目前我公司選用的堆垛機技術(shù)要求主要為:水平運行速度最高達(dá)200m/min,起升速度最高達(dá)120m/min,貨叉伸縮運行最高速度達(dá)50m/min等。本文擬就SIMATIC S7-300 可編程控制器在立體倉庫(AS/RS)系統(tǒng)堆垛機電機閉環(huán)無級控制中的具體應(yīng)用、控制系統(tǒng)的配置及控制方案的選擇思路等進(jìn)行探討。

2 概述

目前,自動化立體倉庫巷道堆垛機應(yīng)用的變頻調(diào)速手段有兩種:

1)、當(dāng)運行控制速度、控制定位精度較低時,一般選用開環(huán)有級調(diào)速運行模式:即手動設(shè)定幾個固定的運行頻率(如:高速、中速、低速三種運行頻率,實際上可根據(jù)使用的不同規(guī)格或品牌的變頻器及配套的變頻電機等選擇設(shè)定不同梯度的運行頻率,如美國寶德的某款變頻調(diào)速系統(tǒng)的有級調(diào)速設(shè)定可達(dá)16級),根據(jù)堆垛機的具體運行和控制要求由PLC根據(jù)外部環(huán)境的輸入輸出信號進(jìn)行程序控制切換和設(shè)定,如用控制用行程開關(guān)、光電接近開關(guān)等作為信號輸入控制單元等,以達(dá)到調(diào)速、定位停準(zhǔn)的目的;但該變頻調(diào)速手段的輸出偏差或位置控制的誤差分布范圍大,特別是當(dāng)自動化立體倉庫巷道堆垛機的運行速度較高時,會造成速度轉(zhuǎn)換后的加、減速距離的增加,加、減速平穩(wěn)性控制難度的增加以及控制單元敏感性下降、故障率上升等,其應(yīng)用具有很大的應(yīng)用局限性。

2)、當(dāng)運行控制速度、控制定位精度較高時,一般選用閉環(huán)無級運行控制模式,即:對堆垛機的運行速度、運行位移量或位置定位點實現(xiàn)閉環(huán)無級運行控制模式,從而從根本上實現(xiàn)到達(dá)目的地址時的制動停準(zhǔn)和根據(jù)運行距離實現(xiàn)的平穩(wěn)換速、適時調(diào)整變頻器的運行控制頻率,以實現(xiàn)最佳平穩(wěn)運行速度的要求,并能縮短作業(yè)周期,提高作業(yè)效率;該變頻調(diào)速手段控制精度高,運動控制平穩(wěn),具體場合的適應(yīng)性好,系統(tǒng)運行的可靠性高,易調(diào)試,但一次性投資成本較高。主要表現(xiàn)在閉環(huán)反饋信號元件的控制精度選擇與配置(如:激光測距儀及其接口電路或板卡)、PLC配置上的高端化、上位機控制軟件及硬件與PLC的接口電路或板卡等,其軟件編程的高端和復(fù)雜化以及軟件開發(fā)調(diào)試具有一定的難度等。

3 閉環(huán)無級控制原理

要實現(xiàn)自動化立體倉庫巷道堆垛機的閉環(huán)無級控制,必須根據(jù)變頻器和堆垛機電機的特性,即:在一定載荷下變頻器所存在的理想加速和減速特性曲線,或根據(jù)不同的品牌和規(guī)格的變頻器的特性參考資料、所運輸載運貨物所允許的最大加速度以及現(xiàn)場運行試驗的結(jié)果、堆垛機電機的負(fù)荷特性等進(jìn)行適時調(diào)整?;究刂圃砣鐖D一:



基本控制思想為:1)、根據(jù)激光測距儀測量反饋的當(dāng)前速度信號適時調(diào)整變頻器的輸出驅(qū)動頻率值,從而保證堆垛機能以要求的速度平穩(wěn)運行;其還表現(xiàn)在必須根據(jù)自動化立體倉庫庫存的具體貨物,如貨物的重量、重心高度等選擇相應(yīng)的速度控制模式,即初時運動加速度與加速控制時間、平穩(wěn)運行速度與距離、減速運動加速度與控制時間等,并提供客戶一系列的控制規(guī)范圖表;2)、根據(jù)激光測距儀測量反饋當(dāng)前堆垛機的距離信號及預(yù)先設(shè)定的控制方案適時調(diào)整變頻器的輸出驅(qū)動頻率值,使堆垛機先以較高的速度運行到接近目的地址的位置后將速度平穩(wěn)降到較低的速度下工作,并在目的地址處準(zhǔn)確制動停準(zhǔn),必要時可采取機械抱閘系統(tǒng)來輔助快速定位;堆垛機在工作過程中實時采集水平運行、貨物升降、貨叉伸縮三個方向的數(shù)據(jù),并不斷地與存放在軟件控制數(shù)據(jù)塊里的標(biāo)準(zhǔn)位置參數(shù)進(jìn)行比較和控制決策,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位、快速存儲貨物、提高作業(yè)效率的目的,并與監(jiān)控系統(tǒng)交換工作信息和庫位狀態(tài)信息等以實現(xiàn)系統(tǒng)的全面動態(tài)管理。

4 控制方案


為實現(xiàn)自動化立體倉庫巷道堆垛機的閉環(huán)無級控制,其閉環(huán)無級控制反饋信號根據(jù)認(rèn)址方式上的差異可分為:認(rèn)址片認(rèn)址、旋轉(zhuǎn)編碼器認(rèn)址、激光測距儀,一般情況下采用激光測距、測速進(jìn)行速度反饋的電機閉環(huán)變頻調(diào)速方案是一種比較理想的控制方案,該方案能精確控制電機轉(zhuǎn)矩,低速運行性能好,電機加速特性好,調(diào)速范圍大,工作性能可靠且動態(tài)響應(yīng)性能好,其重復(fù)控制精度可達(dá)到1mm以上,但系統(tǒng)開發(fā)成本高,影響到實際的推廣應(yīng)用。

隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,特別是現(xiàn)場總線技術(shù)的日益成熟,立體倉庫的控制模式也從采用PLC加PC或PC加控制板卡的方式,發(fā)展為軟PLC控制模式,同時該系統(tǒng)價格較傳統(tǒng)的PLC或板卡控制方式低,且應(yīng)用靈活,該系統(tǒng)涉及到電氣控制原理、數(shù)據(jù)庫以及決策技術(shù)、計算機技術(shù)等,其核心控制部分為軟PLC,與外部周邊設(shè)備或硬件采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線,操作界面和各個程序之間的接口利用C++語言編寫,備有連接SIMATIC系列元件的整套接口、固有的HMI(人機界面)等,但針對堆垛機電機的高、低速控制應(yīng)用方案(包括有些特殊控制性能要求而選用伺服驅(qū)動系統(tǒng)的堆垛機系列)仍優(yōu)先選用閉環(huán)變頻調(diào)速控制方案,
PLC與激光測距儀和絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器的連接采用:DEVICENET連接方式,激光測距儀通過串口連接,用協(xié)議宏方式通信,絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器通過I/O口連接,使用GRY指令,注意考慮和調(diào)試好整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間,如DME240激光測距儀具有以下特性參數(shù):測距范圍為0.5-240M,通信接口有SSI、Profibus-DP、Interbus-S三種,輸出時間只有1ms,分辯率為0.1/1mm,運行速度可達(dá)10M/S等。

5 在配送中心模式下的具體應(yīng)用


一般配送中心的主要作業(yè)流程為:


立體倉庫中堆垛機的主要工作是完成儲存環(huán)節(jié)的搬運,即:準(zhǔn)確地依照上位機給出的出入庫地址將貨物取出或放入有關(guān)貨位,并將工作過程的狀態(tài)信息反饋給監(jiān)控系統(tǒng);

選擇SIMATIC S7-300系列PLC系統(tǒng)并應(yīng)用在AS/RS體系中已取得了很大的成功,SIMATIC S7-300為模塊化無風(fēng)扇的設(shè)計,堅固耐用,容易擴展、具有廣泛的通訊能力,容易實現(xiàn)的分布式結(jié)構(gòu)以及用戶友好的操作使SIMATIC S7-300成為中、高檔性能控制領(lǐng)域中首選的理想解決方案。結(jié)合堆垛機的工作特性,SIMATIC S7-300是既經(jīng)濟又方便的選擇方案。

案例一:某配送中心立體倉庫的堆垛機電氣控制部分采用西門子S7-300PLC,PLC與監(jiān)控系統(tǒng)以及各從站之間的通訊采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線方式;

硬件:1)、SIEMENS SIMATIC S7-300 CPU313C-2DP一塊,2)、SIEMENS SIMATIC S7-300 16bit24V數(shù)字量輸入模塊二塊,3)、SIEMENS SIMATIC S7-300 CP342-5一塊,4)、SIEMENS SIMATIC S7-300 ET200M一塊,5)、SIEMENS SIMATIC S7-300FM350計數(shù)模塊一塊,6)、SIEMENS SIMATIC S7-300 PS3075A電源模塊二塊,7)、從站可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計和要求合理選擇多組,一組從站(一套堆垛機,實現(xiàn)一個巷道的控制),包括三臺變頻器及變頻電機、兩臺激光測距儀(控制重復(fù)精度為1mm,測距范圍在240M左右,選擇德國SICK的相關(guān)型號)、一個ET200M等。

軟件:該系統(tǒng)軟件的開發(fā)環(huán)境為SIEMENS SIMATIC S7 STEP7 V5.1編程軟件,采用STL方式編程,可實現(xiàn)堆垛機的手動、自動、整線聯(lián)機等基本功能。結(jié)合具體的上位機的倉庫管理軟件或資源管理系統(tǒng)ERP等,配置相應(yīng)的接口電路與系統(tǒng)可實現(xiàn)立體倉庫的高效動態(tài)管理。

具體應(yīng)用:在軟件系統(tǒng)設(shè)置具體的堆垛機工作模式時一般依據(jù)下列可能選擇,在設(shè)備調(diào)試、庫房庫位盤點或故障處理時使用手動工作模式;單獨控制和使用堆垛機,不需要周邊設(shè)備(如:管理機、輸送機等)參與工作時選用自動工作模式;通常采用整線聯(lián)機工作模式,以確保立體倉庫中的作業(yè)情況、庫存量動態(tài)變化情況等能準(zhǔn)確反映到企業(yè)的管理系統(tǒng)中。

6 結(jié)論

采用激光測距、測速進(jìn)行速度反饋的電機閉環(huán)變頻調(diào)速方案是一種比較理想的堆垛機控制方案,基本能滿足AS/RS立體倉庫系統(tǒng)對各巷道堆垛機的控制要求,實現(xiàn)貨物存儲過程的快速平穩(wěn)的作業(yè),提高作業(yè)效率和控制質(zhì)量。


參考文獻(xiàn):

1、 周奇才,《自動化倉庫主要運行參數(shù)的優(yōu)化確定》,《上海鐵道大學(xué)學(xué)報》1999(12)
2、 滿永奎 吳成東 《通用變頻器及其應(yīng)用》 機械工業(yè)出版社 1995年8月
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