隨著人工智能的快速發(fā)展，智能自動化領(lǐng)域成為各生產(chǎn)制造領(lǐng)域的所關(guān)注焦點。智能生產(chǎn)的市場需求不斷升級、多樣化，智能機(jī)械手也成為核心建設(shè)之一；高危險系數(shù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，就顯得尤為重要。RFID技術(shù)機(jī)械手采集快速精準(zhǔn)，在如今智能化生產(chǎn)制造信息一體化建設(shè)大潮流中，RFID技術(shù)大大地減輕了人力地投入，提高了管控效率。RFID技術(shù)在機(jī)械手生產(chǎn)框架如何實施管理。

機(jī)械手應(yīng)用領(lǐng)域也越來越多，尤其體現(xiàn)在那些對人員產(chǎn)生傷害的方面，因此機(jī)械手零件的品種也開始多種多樣，產(chǎn)量也隨之提高。而面對繁雜多樣的機(jī)械手零件品種和龐大的數(shù)量，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式是利用人工進(jìn)行對機(jī)械手零部件的生產(chǎn)管理，工作效率的關(guān)鍵在于員工，那么對員工在工作過程中對機(jī)械手零件產(chǎn)品有關(guān)信息的讀取和識別的快速性，準(zhǔn)確性上都會產(chǎn)生一定影響，而最終的結(jié)果是影響工作效率甚至機(jī)械手零件的質(zhì)量。面對機(jī)械手現(xiàn)有的管理狀況，嘗試著運(yùn)用自動識別技術(shù)來改善機(jī)械手零件的管理狀況。

RFID技術(shù)在機(jī)械手生產(chǎn)框架如何實施管理

RFID技術(shù)在機(jī)械手零件生產(chǎn)流水線上實現(xiàn)自動控制、監(jiān)視產(chǎn)品，將極大地提高生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性，提高工作效率，改進(jìn)生產(chǎn)方式，節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽在機(jī)械手零件生產(chǎn)流水線上可以方便準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信息，滿足柔性化生產(chǎn)的需求。對工人工號、時間、操作、質(zhì)檢結(jié)果的記錄完全實現(xiàn)生產(chǎn)的可追溯性，還可避免生產(chǎn)環(huán)境中手寫、眼看信息造成的失誤。在裝配線上通過識別RFID標(biāo)簽上的型號信息來判斷是否是要進(jìn)行裝配的零件型號，如果是，就投入下一道工序等待裝配，如果不是，就篩選掉。

目前，機(jī)械手零件的倉庫管理主要是基于相應(yīng)規(guī)范的手工作業(yè)及電腦半自動化管理實現(xiàn)的，其弊端是需要投入大量的人力進(jìn)行規(guī)范物品的放置、定期整理盤點以及出/入庫登記等工作。這使機(jī)械手零件的倉庫管理問題十分繁瑣，浪費(fèi)大量時間，而基于RFID技術(shù)的機(jī)械手零件的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計是實現(xiàn)物品出/入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計、信息查詢過程的自動化，方便管理人員進(jìn)行統(tǒng)計、查詢和掌握物資流動情況。

在進(jìn)出機(jī)械手零件倉庫的每個托盤上貼上一張RFID電子標(biāo)簽，在進(jìn)出倉庫的門上都裝有RFID讀寫器，每個倉庫管理員有一臺RFID手持機(jī)。這樣在每批機(jī)械手零件入倉前，倉庫管理員用RFID手持機(jī)掃描每個托盤上機(jī)械手零件的RFID電子標(biāo)簽，記錄機(jī)械手零件，當(dāng)這一托盤的機(jī)械手零件進(jìn)入倉庫時，門口的RFID讀寫器就會把標(biāo)簽上的機(jī)械手零件信息直接讀取出來，存入電腦中進(jìn)行記錄。后臺的信息管理系統(tǒng)會自動生成記錄，且準(zhǔn)確地記載這批機(jī)械手零件放在倉庫的哪個位置，就不再出現(xiàn)要出貨時，需要倉管人員一排一排地去找了。

RFID機(jī)械手生產(chǎn)框架

如果有人將托盤推出倉庫，后臺系統(tǒng)會立刻顯示出這些機(jī)械手零件己出倉，并自動生成時間記錄。這樣就不會出現(xiàn)由于倉管人員的疏忽而忘了把信息輸入電腦，在出了問題以后難查數(shù)據(jù)的麻煩了，而如果倉管人員本身就不會電腦操作也不會為信息化管理產(chǎn)生問題。

RFID技術(shù)應(yīng)用將完美地協(xié)助機(jī)械手零件倉儲管理工作，成為信息采集地一個載體。RFID技術(shù)讓機(jī)械手臂更加智能、更加靈活，不斷優(yōu)化了整個管理中各個運(yùn)行環(huán)節(jié)，減少了管理過程中諸多因素造成的錯誤。大量節(jié)省了人工成本，提高了工作效率。