曾經(jīng)，中國電視行業(yè)從上游核心零部件面板到終端市場定價，主動權(quán)微乎其微，中國企業(yè)在市場夾縫中艱難探索。但在短短十年間，憑借全球彩電行業(yè)技術(shù)路線更迭契機(jī)，電視行業(yè)上下游卯勁創(chuàng)新，實現(xiàn)突圍。電視行業(yè)可以說是中國制造業(yè)的一張靚麗的“名片”。

今天，我們就來看看出海的中國制造。

選擇一款電視，最直觀關(guān)于舒適度的感受便是電視光源了，這也關(guān)乎著眼睛健康。屏幕上眩目的高亮度光源是如何轉(zhuǎn)變?yōu)槿岷?、均勻的健康光源?/span>？這就需要用到擴(kuò)散板。擴(kuò)散板廣泛應(yīng)用在液晶顯示、LED照明及成像顯示系統(tǒng)中，它的主要功能是使入射光充分散射，實現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。

擴(kuò)散板在生產(chǎn)過程中，表層在外力外物的作用下極易產(chǎn)生損傷和污染，這些問題會影響亮度均勻性、色調(diào)優(yōu)良性等參數(shù)。因此及時發(fā)現(xiàn)并對不良品進(jìn)行排除，對擴(kuò)散板所應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。

某H是中國著名的家電企業(yè)，業(yè)務(wù)涵蓋多媒體、家電、IT智能信息系統(tǒng)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等多個領(lǐng)域。作為家電行業(yè)先驅(qū)者，H不斷推動電視進(jìn)化，技術(shù)的突破體現(xiàn)在其產(chǎn)品中，產(chǎn)品的突破則體現(xiàn)在背后的生產(chǎn)線。正是由于H對生產(chǎn)智能化的高標(biāo)準(zhǔn)要求與數(shù)之聯(lián)“讓工業(yè)質(zhì)檢更智能”的理念相契合，這才促成了雙方的深度合作。

項目痛點(diǎn)：人工目檢效率低、漏檢高

擴(kuò)散板外觀檢測主要需要檢測可移動異物、臟污、點(diǎn)缺陷、線缺陷、破損等。傳統(tǒng)生產(chǎn)線上大多采用人工目測，而擴(kuò)散板尺寸跨度大，人工目檢存在很大問題：一、檢測難以全面覆蓋整塊板；二、要求生產(chǎn)人員全程參與，耗費(fèi)人工，導(dǎo)致生產(chǎn)成本奇高；三、人工目檢易疲勞等因素會造成漏檢。

解決方案：基于深度學(xué)習(xí)的智能檢測設(shè)備

為了解決人工目檢的局限性，提升產(chǎn)線效率，H引入了數(shù)之聯(lián)擴(kuò)散板缺陷智能檢測設(shè)備，替代人力，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

針對漏檢問題，數(shù)之聯(lián)擴(kuò)散板缺陷智能檢測設(shè)備替代人工抽檢，實現(xiàn)產(chǎn)品100%全檢。該設(shè)備通過定制視覺方案，支持不同型號、透光度的擴(kuò)散板且能捕捉全視野缺陷。

針對人工檢測效率低，該設(shè)備的定制線體可以高效檢測。工廠在實際生產(chǎn)過程中會遇到擴(kuò)散板正反兩面材質(zhì)不同、檢測要求不同的情況，該設(shè)備支持正反雙面檢測缺陷。基于數(shù)之聯(lián)自主研發(fā)的AI算法可以對缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)分類，幫助工作人員進(jìn)行復(fù)判，提升產(chǎn)品直通率。

值得一提的是，得益于數(shù)之聯(lián)強(qiáng)大的算法模型，該設(shè)備兼容目前市面上所有擴(kuò)散板型號，可實現(xiàn)自動換產(chǎn)，無需操作換型，就可以區(qū)分出不同型號中正常開口與裂口等情況。不僅如此，該設(shè)備軟件系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品特性，采用map坐標(biāo)象限圖實時展示缺陷具體分類及位置，讓工作人員直觀了解缺陷情況。

設(shè)備還支持統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)歷史回溯，可記錄來料廠家，為工廠選擇來料供應(yīng)商提供決策支撐。

應(yīng)用效果：直通率提升，漏檢率、過檢率大幅降低

以往擴(kuò)散板質(zhì)檢線上，產(chǎn)品全檢會給工廠帶來極大的人力成本及用工壓力。工廠上線該設(shè)備后，每小時可以檢測超過800個擴(kuò)散板，一臺設(shè)備可同時支持多條產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)線全自動化。

“上線數(shù)之聯(lián)的這臺檢測設(shè)備后，整個產(chǎn)線更加智能，不僅質(zhì)檢效率得到了質(zhì)的飛躍，也節(jié)約了大量人力成本。”擴(kuò)散板產(chǎn)線工程師提到。

從制造到“智”造，以精益高效為目標(biāo)的智能制造既是降本增效的途徑之一，也蘊(yùn)藏著中國制造繼續(xù)提升品質(zhì)、并在全球范圍內(nèi)獲得競爭力的方法。

出海，走出去的也是中國制造

“中國制造 一起努力”，世界杯圍擋上滾動的不只是口號，還有中國制造的信心。這句口號背后正是一個拼搏向上的中國制造業(yè)軍團(tuán)，他們躬耕不輟，攜手并進(jìn)。 一支足球隊，離不開所有隊員的全力配合。一個產(chǎn)業(yè)的成功超車，同樣背后離不開產(chǎn)業(yè)鏈的攜手并進(jìn)。制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)命脈所系，中國制造從跟隨模仿到性價比致勝，從漸進(jìn)創(chuàng)新到彎道超車，全產(chǎn)業(yè)鏈書寫著屬于自己的傳奇故事。數(shù)之聯(lián)也身在其中，一直堅持將先進(jìn)技術(shù)落地場景應(yīng)用，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)的核心訴求。