近兩百年來，德國(guó)C.&A.Veltins啤酒廠從最初的一家鄉(xiāng)村啤酒廠，逐漸成為歐洲最大、最現(xiàn)代化的私人啤酒廠中的一員。并且每年可以生產(chǎn)超過 3.36 億升啤酒。在傳統(tǒng)釀造作坊邁向現(xiàn)代啤酒廠的道路上，Veltins啤酒廠始終致力于自然資源的可持續(xù)利用，尤其是對(duì)于啤酒釀造的重要資源之一——水資源的節(jié)約和使用。

二次水循環(huán)回路的關(guān)鍵

在Veltins啤酒廠，泉水不僅用于釀造，還用作工藝加熱和冷卻的手段，以滿足合適的溫度要求。水的循環(huán)利用通過二次回路獲得，水的流入和流出由閥門控制。為了確保始終如一的高產(chǎn)品質(zhì)量并將浪費(fèi)降至最低，Veltins啤酒廠需要始終精確可靠地控制水流——這意味著必須保證閥門的正常運(yùn)行。

以前，閥瓣是借助每個(gè)閥門的兩個(gè)接近開關(guān)來監(jiān)控的，這些開關(guān)反饋了瓣板的位置。它們向控制器發(fā)送開關(guān)信號(hào)，反饋閥門打開或閥門關(guān)閉。這兩個(gè)接近開關(guān)除了需要兩根電纜之外，還常常因?yàn)殡姼惺浇咏鼈鞲衅鳠o法長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)對(duì)高溫而發(fā)生故障。

ifm公司提供的MVQ智能閥門監(jiān)控傳感器，作為一種可靠且易于使用的替代品，最終經(jīng)受住考驗(yàn)，成為了Veltins啤酒廠順利實(shí)現(xiàn)水循環(huán)回路要求的關(guān)鍵。

精確穩(wěn)定，減少損失

MVQ閥門傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)軸上，可以連續(xù)且精確地記錄閥瓣的位置，配合通訊附件可通過模擬信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破鳌Ｋ€可以通過數(shù)字IO-Link通信協(xié)議傳輸數(shù)據(jù)，并提供更詳細(xì)的診斷信息。例如，傳感器記錄比預(yù)期慢的閥門襟翼運(yùn)動(dòng)或由于磨損或沉積物而無法到達(dá)確切的終端位置，并將結(jié)果發(fā)送到PLC進(jìn)行進(jìn)一步處理，并通過LED在本地顯示。

正是由于MVQ閥門傳感器帶來的精確監(jiān)控優(yōu)勢(shì)，Veltins啤酒廠在回路失水問題發(fā)生時(shí)能夠迅速判定發(fā)現(xiàn)某閥門沒有完全關(guān)閉，從而減少水資源的浪費(fèi)。

清晰顯示，易于安裝

MVQ閥門傳感器顯示屏通過易于查看的多色狀態(tài)LED顯示當(dāng)前閥門狀態(tài)，這是Veltins啤酒廠決定在釀造和裝瓶過程中，將該傳感器安裝在所有冷卻/加熱回路旋轉(zhuǎn)閥上的另一個(gè)決定性因素。

ifm公司MVQ閥門傳感器的主要優(yōu)點(diǎn)是清晰的狀態(tài)顯示，封閉的外殼，易于安裝，只需要一根標(biāo)準(zhǔn)的非屏蔽M12電纜，以及能夠在中央IT級(jí)別收集傳感器提供的所有數(shù)據(jù)。

迄今為止，C. & A. Veltins 啤酒廠目前約有 40 個(gè) ifm 閥門傳感器在運(yùn)行，其中一些以模擬模式運(yùn)行，有些具有 IO-Link 連接。憑借ifm的高質(zhì)量產(chǎn)品和專家支持，C. & A. Veltins啤酒廠可以確保加熱和冷卻回路的可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)更好的水資源節(jié)約。

那么，創(chuàng)新的MVQ智能閥門傳感器

到底還有哪些亮點(diǎn)呢？