隨時(shí)工廠數(shù)字化建設(shè)的大力推進(jìn)，設(shè)備管理的效率得到了很大的提升，特別是作為機(jī)加工企業(yè)，設(shè)備是整個(gè)企業(yè)非常重要的核心資產(chǎn)。

一、設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集面臨痛點(diǎn)：

設(shè)備數(shù)據(jù)狀況無法獲取與掌握

設(shè)備老舊，信息化基礎(chǔ)差，長(zhǎng)期運(yùn)行但是設(shè)備的很多數(shù)據(jù)無法獲取，無法精準(zhǔn)掌握設(shè)備狀況。

缺乏分析數(shù)據(jù)，無法全面掌控細(xì)節(jié)

發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，缺乏分析問題所需的必要數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)單依賴點(diǎn)檢數(shù)據(jù)無法全面掌控設(shè)備細(xì)節(jié)。

數(shù)據(jù)收集不全，無法浮現(xiàn)隱藏問題

無法將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等全面收集，無法浮現(xiàn)隱藏的問題。

二、MES設(shè)備管理任務(wù)模型

制造企業(yè)總是期望設(shè)備能夠在計(jì)劃生產(chǎn)的時(shí)間段內(nèi)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，而在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間可用與高度可靠性要求之間往往無法得到很好的平衡。

設(shè)備作為制造企業(yè)先期投入的重要生產(chǎn)資源，并不能持續(xù)為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。在MES系統(tǒng)中，設(shè)備主要?jiǎng)澐譃槿缦聝深悾?/p>

1、直接創(chuàng)造生產(chǎn)的一級(jí)資源，即機(jī)器；

2、機(jī)器使用的配套資源，如工裝、刀具、磨具和加工程序等。

從使用的時(shí)間維度，設(shè)備管理可以分以下三個(gè)方面：

1、計(jì)劃層：控制未來（計(jì)劃的）產(chǎn)能可用性，作為保證訂單進(jìn)程和制定時(shí)間表的先決條件（例如，在MES任務(wù)“生產(chǎn)調(diào)度”中），同時(shí)考慮到計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)。

2、當(dāng)前層：車間層管理設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和當(dāng)前排產(chǎn)，作為生產(chǎn)控制的先決條件。

3、歷史層：從歷史數(shù)據(jù)中獲得設(shè)備的使用情況，進(jìn)行OEE分析并發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的潛力。

三、管理和處理設(shè)備數(shù)據(jù)

管理所有隨時(shí)間變化相關(guān)的的使用數(shù)據(jù)（例如，調(diào)度命令/操作），狀態(tài)數(shù)據(jù)（反映實(shí)際狀態(tài)）和維護(hù)相關(guān)的信息（例如，實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，達(dá)到的周期數(shù)）。主要包括：

設(shè)備主數(shù)據(jù)，如資產(chǎn)編號(hào)、位置、尺寸、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（工作時(shí)間、規(guī)則等）；

以時(shí)間為維度的產(chǎn)能可用性；

設(shè)備在生產(chǎn)過程中的行為，例如，運(yùn)輸行為，可實(shí)現(xiàn)的設(shè)備特定性能；

四、確保設(shè)備的可用性

設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控是設(shè)備管理功能的基礎(chǔ)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等信息，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問題，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。